shaohai - Industrial purification heat recovery

Plate type air-to-air heat exchanger made of polymer PP material

The plate type air-to-air heat exchanger made of polymer PP (polypropylene) material is a heat exchange device based on polypropylene material, mainly used for heat exchange between gases. Here are its main features and application areas:

Main features:
Corrosion resistance: PP material has strong chemical corrosion resistance and is suitable for acidic or alkaline gas environments, especially performing well in industrial environments with strong corrosiveness.

Lightweight: Compared to metal heat exchangers, PP material heat exchangers are lighter in weight, making them easier to install and maintain.

Good thermal stability: Polypropylene has good thermal stability and can typically operate within a temperature range of -10 ° C to+95 ° C.

High cost-effectiveness: Due to the low cost of PP material and relatively easy processing, the overall cost is relatively economical.

Environmental friendliness: Polypropylene is a recyclable polymer material with minimal impact on the environment after disposal.

Main application areas:
Chemical and pharmaceutical industries: used for heat recovery or temperature regulation of corrosive gases.
Exhaust gas treatment system: During the air purification process, heat is recovered from harmful gases through a heat exchanger.
Food processing: In some food production processes, it is used for gas exchange to maintain the stability of environmental temperature.
HVAC system: Used in the ventilation and air conditioning systems of buildings for air preheating or pre cooling, improving energy efficiency.
The plate type air-to-air heat exchanger made of polypropylene material has become an ideal choice for many specific industrial fields due to its unique corrosion resistance and good cost-effectiveness.

How does a counterflow heat exchanger work?

In the counterflow heat exchanger, two neighboring aluminum plates create channels for the air to pass through. The supply air passes on one side of the plate and the exhaust air on the other. Airflows are passed by each other along parallel aluminum plates instead of perpendicular like in a crossflow heat exchanger. The heat in the exhaust air is transferred through the plate from the warmer air to the colder air.

Sometimes, the exhaust air is contaminated with humidity and pollutants, but airflows never mix with a plate heat exchanger, leaving the supply air fresh and clean.

Trockenraum für Gemüse, Tee, Bohnen, Luftwärmetauscher zur Entfeuchtung und Feuchtigkeitsentfernung

Während des Trocknungsprozesses landwirtschaftlicher Produkte wie Gemüse, Tee und Bohnen sind effiziente Entfeuchtungs- und Entfeuchtungssysteme erforderlich, um die Qualität und Effizienz des Trocknungsprozesses sicherzustellen. Der Gaswärmetauscher spielt in diesem Prozess eine entscheidende Rolle. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in das Entfeuchtungs- und Entfeuchtungssystem von Trockenräumen für Gemüse, Tee und Bohnen.

Entfeuchtungsprozess:
Die feuchte und heiße Luft im Trockenraum wird durch den Abluftventilator abgesaugt und tauscht beim Durchlaufen des Luft-Luft-Wärmetauschers Wärme mit der einströmenden trockenen Luft aus.
Nach dem Durchlaufen des Wärmetauschers sinkt die Temperatur der abgeleiteten feuchten und heißen Luft, und der Wasserdampf kondensiert zu flüssigem Wasser und wird abgeleitet.
Die einströmende Trockenluft wird durch einen Wärmetauscher vorgewärmt und gelangt in den Trockenraum, wodurch die Trocknungseffizienz verbessert wird.

Anwendungsszenarien
Trocknen von Gemüse: Durch die Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden Farbe und Nährstoffe des getrockneten Gemüses (z. B. Chilischoten, Karotten, Kohl usw.) nicht zerstört.
Teetrocknung: Bei Grüntee, Schwarztee, Oolong-Tee etc. bleiben Aroma und Qualität des Tees durch entsprechende Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle erhalten.
Trocknen von Hülsenfrüchten: wie Sojabohnen, Mungobohnen, rote Bohnen usw. werden gleichmäßig mit Heißluft getrocknet, um die Trockenheit und Lagerqualität der Bohnen sicherzustellen.

Der Einsatz von Gas-Luft-Wärmetauschern in Trockenräumen für Gemüse, Tee und Bohnen hat die Energieeffizienz und Produktqualität des Trocknungsprozesses durch effiziente Entfeuchtungs- und Entfeuchtungsfunktionen verbessert. Eine vernünftige Konstruktion und Verwendung kann den Energieverbrauch und die Betriebskosten erheblich senken und ist gleichzeitig umweltfreundlich, was es zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Trocknungstechnologie macht.

Hochtemperaturgeschweißter Plattenwärmetauscher aus Edelstahl

Der hochtemperaturgeschweißte Plattenwärmetauscher aus rostfreiem Stahl ist ein effizientes Wärmeaustauschgerät, das den Wärmeaustausch zwischen Flüssigkeiten durch das Stapeln mehrerer dünner Platten aus rostfreiem Stahl erreicht, um unzählige Mikrokanäle zu bilden. Diese Art von Wärmetauscher hat die Vorteile einer kompakten Struktur, einer hohen Wärmeübertragungseffizienz, einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. und eignet sich besonders für die Rückgewinnung von Gasabwärme unter Hochtemperaturbedingungen. Hochtemperaturgas tritt auf einer Seite des Wärmetauschers ein, während Niedertemperaturgas auf der anderen Seite eindringt. Zwei Arten von Gasen tauschen Wärme in den Kanälen dünner Platten aus rostfreiem Stahl aus, und Hochtemperaturgase übertragen Wärme auf Niedertemperaturgase, wodurch eine Abwärmerückgewinnung erreicht wird. Weit verbreitet in Industrieöfen, metallurgischen Industrien, chemischen Industrien, Verbrennungsanlagen und anderen Orten. Plattenwärmetauscher haben erhebliche Vorteile bei der Rückgewinnung von Gasabwärme, wodurch die Energienutzungseffizienz effektiv verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden können. Bei der Auswahl und Verwendung dieser Art von Wärmetauscher sollten Faktoren wie die Eigenschaften von Hochtemperaturgasen und Prozessanforderungen umfassend berücksichtigt und geeignete Modelle und Materialien ausgewählt werden.

Einsatz des bxb Plattenwärmetauschers zur Rauchgasaufhellung und -entkalkung

Das Rauchgas von Stahl-, Kokerei- und Chemieindustrie sowie Kesseln wird vor der Entladung meist versprüht oder nass entschwefelt, wobei die Temperatur auf 45 bis 80 °C sinkt. Zu diesem Zeitpunkt ist das Rauchgas gesättigtes nasses Rauchgas und enthält eine große Menge Wasserdampf, der Ablationssalze, Schwefeltrioxid, Gelstaub, Mikrostaub usw. enthält (alles wichtige Bestandteile von Dunst).
Smoke whitening refers to the removal of some moisture from the smoke before it is discharged into the atmosphere, in order to prevent the chimney from emitting white smoke and reduce its impact on the environment. Normally, smoke whitening involves first cooling and condensing the smoke, followed by heating it. The main component of the air flue gas whitening unit is the BXB plate heat exchanger. In the plate heat exchanger, ambient air is used to cool the flue gas, thereby precipitating water from the flue gas. Afterwards, the flue gas is reheated to increase its temperature, so that there will be no "white smoke" when the flue gas is discharged into the atmospheric environment.

Trocknungs-Abwärmerückgewinnung

Das Wärmerückgewinnungssystem für die Trocknung mit Wärmepumpe kann zum Trocknen von Lebensmitteln, medizinischen Materialien, Tabak, Holz und Schlamm eingesetzt werden. Es zeichnet sich durch eine gute Trocknungsqualität und einen hohen Automatisierungsgrad aus und ist das beste und bevorzugte Produkt für Energieeinsparung, Umweltfreundlichkeit und Umweltschutz in der modernen Trocknungsindustrie.

Das Gerät nutzt das umgekehrte Carnot-Prinzip und eine effiziente Wärmerückgewinnungstechnologie. Während des gesamten Trocknungs- und Entfeuchtungsprozesses ist die feuchte Luft im Trockenraum über einen Rückluftkanal mit dem Hauptgerät verbunden. Die fühlbare und latente Wärme der feuchten Luft wird mithilfe eines Wärmerückgewinnungsgeräts mit fühlbarer Wärmeplatte zur Wärmerückgewinnung und -wiederverwendung zurückgewonnen, wodurch die Leistung des Hauptgeräts, die Trocknungsgeschwindigkeit und die Materialqualität erheblich verbessert werden.

Abwärmerückgewinnung aus Verbrennungsöfen, Temperaturbeständigkeit 450 °C, Druckbeständigkeit 10000 Pa Gasplattenwärmetauscher

Der Hochtemperatur- und Hochdruck-Gasplattenwärmetauscher im Abwärmerückgewinnungssystem des Verbrennungsofens ist ein speziell entwickeltes Gerät zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus Hochtemperaturabgasen. Dieser Wärmetauschertyp muss bei einer hohen Temperatur von 450 °C und einer Hochdruckumgebung von 10000 Pa stabil funktionieren und eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen wie die Petrochemie-, Stahl- und Stromerzeugungsindustrie. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung seines Funktionsprinzips, seiner Hauptkomponenten, Vorteile und Anwendungsszenarien.

Funktionsprinzip
Der Gasplattenwärmetauscher nutzt die Wärme des Hochtemperaturabgases, um Wärme über Edelstahl-Wärmeübertragungsplatten an die kalte Luft zu übertragen. Dadurch wird die kalte Luft vorgewärmt und die Energieeffizienz des Systems verbessert. Der konkrete Prozess läuft wie folgt ab:

Hochtemperatur-Abgaseinstrom: Hochtemperatur-Abgas gelangt durch den Einlass in den Wärmetauscher.
Wärmeübertragung: Abgase mit hoher Temperatur strömen durch eine Wärmeübertragungsplatte aus Edelstahl, und die Wärme wird durch die Platte an die kalte Luft auf der anderen Seite übertragen.
Kaltlufterwärmung: Durch den anderen Kanal des Wärmetauschers wird kalte Luft durch die Wärmeübertragungsplatte erwärmt.
Kühlung der Abgasableitung: Das gekühlte Abgas wird aus dem Wärmetauscher abgeführt und die Wärmeenergie zurückgewonnen.
Vorteil
Effiziente Wärmeübertragung: Materialien mit gewelltem Strukturdesign und hoher Wärmeleitfähigkeit sorgen für einen effizienten Wärmeaustausch.
Hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit: stabiler Betrieb bei hohen Temperaturen von 450 °C und hohem Druck von 10.000 Pa.
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlmaterial bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für verschiedene industrielle Abgaskomponenten.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Abwärme effektiv zurückgewinnen, Energieverbrauch und Treibhausgasemissionen senken.

Edelstahl-Plattenwärmetauscher für Verbrennungsofen für organisches Abgas

Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) ist ein Gerät zur Behandlung von organischen Abgasen (VOCs), das organische Stoffe durch Hochtemperaturverbrennung in harmloses Kohlendioxid und Wasser oxidiert. Während dieses Prozesses wird eine große Menge an Hochtemperatur-Rauchgas erzeugt, und wenn die thermische Energie dieser Rauchgase nicht recycelt wird, entsteht große Energieverschwendung. Edelstahl-Plattenwärmetauscher sind Schlüsselgeräte zur Verbesserung der Gesamteffizienz von RTO-Systemen zur Abwärmerückgewinnung.
Edelstahl-Plattenwärmetauscher nutzen die Wärmeenergie von Hochtemperaturabgasen, um Wärme über Wärmeübertragungsplatten auf kalte Flüssigkeiten (normalerweise Frischluft oder Prozesswasser) zu übertragen. Hochtemperaturabgas wird aus dem RTO abgeleitet und gelangt auf einer Seite in den Plattenwärmetauscher. Wenn das Abgas durch den Wärmetauscher strömt, wird die Wärme über eine Edelstahl-Wärmeübertragungsplatte auf die kalte Flüssigkeit auf der anderen Seite übertragen. Die kalte Flüssigkeit wird im Wärmetauscher erhitzt und nimmt die Wärme aus dem Abgas auf. Nach dem Abkühlen wird das Abgas abgeleitet und die Wärmeenergie wird zum Vorwärmen von Frischluft oder anderen Prozessströmen zurückgewonnen.
Wärmeübertragungsplatten werden normalerweise als gewellte oder andere komplexe Strukturen ausgeführt, um die Wärmeübertragungsfläche und -effizienz zu erhöhen. Das verwendete Material ist Edelstahl 304 oder 316, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit aufweist.
Der Einsatz von Plattenwärmetauschern aus Edelstahl reduziert den Energieverbrauch und die Treibhausgasemissionen erheblich. Plattenwärmetauscher haben eine kompakte Struktur, die im Vergleich zu herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern weniger Stellfläche benötigt und einfacher zu installieren ist.
Plattenwärmetauscher aus Edelstahl werden häufig in Branchen wie der Petrochemie, Beschichtungsindustrie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt.
Der Edelstahl-Plattenwärmetauscher spielt eine entscheidende Rolle im Abwärmerückgewinnungssystem des RTO-Bioabgasverbrennungsofens, da er die Energieeffizienz des Systems effektiv verbessern, die Betriebskosten senken und Umweltauflagen erfüllen kann. Die Wahl der geeigneten Wärmetauscherstruktur und des geeigneten Materials basierend auf der spezifischen Anwendungsumgebung und den Anforderungen kann dessen Vorteile maximieren und den langfristig stabilen Betrieb des Systems sicherstellen.

Zibo Qiyu Energiesparende Klimaanlagen Co., Ltd.

Zibo Qiyu Energy-Saving Air Conditioning Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Luft-Luft-Wärmetauschern und anderen energiesparenden HLK-Geräten. Das Unternehmen befindet sich in Zhangbei Road, Kreis Huantai, Stadt Zibo, Provinz Shandong, China. Das Unternehmen wurde 2005 gegründet und hat sich seitdem zu einem führenden Anbieter von energiesparenden HLK-Geräten in China entwickelt.
Zibo Qiyu's products are widely used in a variety of applications,including:
Gewerbebauten
Industrieanlagen
Krankenhäuser
Schulen
Daten Center
The company's products are known for their high efficiency,reliability,and durability.Zibo Qiyu is committed to providing its customers with high-quality products and excellent customer service.
Here are some of the company's products:
Gegenstrom-Platten-Luft-Luft-Wärmetauscher
Gegenstrom-Platten-Luft-Luft-Wärmetauscher sind ein Wärmetauschertyp, der eine Reihe dünner Metallplatten zur Wärmeübertragung zwischen zwei Luftströmen verwendet. Die Luftströme fließen in entgegengesetzte Richtungen (Gegenstrom) durch die Platten, wodurch die Wärmemenge maximiert wird, die vom heißen auf den kalten Strom übertragen werden kann.
[Bild von Gegenstrom-Platten-Luft-Luft-Wärmetauschern]
Rotationswärmetauscher
Rotationswärmetauscher sind eine Art Wärmetauscher, der eine rotierende Trommel zum Übertragen von Wärme zwischen zwei Luftströmen verwendet. Die Trommel ist in zwei Kammern unterteilt, und jede Kammer ist mit einem Wärmeübertragungsmedium gefüllt. Während sich die Trommel dreht, strömen der Heißluftstrom und der Kaltluftstrom durch die Kammern, und das Wärmeübertragungsmedium überträgt Wärme vom Heißluftstrom auf den Kaltluftstrom.
Durchlaufwärmetauscher
Durchlaufwärmetauscher sind Wärmetauscher, die eine Flüssigkeit zur Wärmeübertragung zwischen zwei Luftströmen verwenden. Die Flüssigkeit wird durch einen geschlossenen Kreislauf gepumpt, nimmt Wärme aus dem heißen Luftstrom auf und gibt die Wärme dann an den kalten Luftstrom ab.
Zibo Qiyu is a leading manufacturer of energy-saving HVAC equipment.The company's products are known for their high efficiency,reliability,and durability.Zibo Qiyu is committed to providing its customers with high-quality products and excellent customer service.
Here are some of the company's awards and honors:
Nationales High-Tech-Unternehmen
Berühmte Markenprodukte aus der Provinz Shandong
Demonstrationsunternehmen für Energieeinsparung in der Stadt Zibo
Zibo Qiyu ist ein angesehenes Unternehmen in der HLK-Branche. Das Unternehmen ist bestrebt, seinen Kunden die bestmöglichen Produkte und Dienstleistungen zu bieten. Wenn Sie nach einer hochwertigen, energieeffizienten HLK-Lösung suchen, ist Zibo Qiyu eine großartige Option.
Here is the company's contact information:
Adresse: Zhangbei Road, Kreis Huantai, Stadt Zibo, Provinz Shandong, China
Telefon: +86-15753355505
Ich hoffe, das hilft! Lassen Sie es mich wissen, wenn Sie weitere Fragen haben.

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Kammertrocknung: Luft-Luft-Wärmetauscher aus verschweißten Edelstahlplatten

Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Darrtechnik

Unter Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Ofentrocknung versteht man die Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus dem Abgas, das beim Trocknen von Materialien aus dem Ofen ausgestoßen wird. Dadurch wird die Energieeffizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt.
Technisches Prinzip der Abwärmerückgewinnung und -nutzung bei der Darr-Trocknung
Das technische Prinzip der Abwärmerückgewinnung und -nutzung bei der Ofentrocknung besteht darin, die Wärme aus dem Ofenabgas mithilfe eines Wärmetauschers auf Frischluft zu übertragen und so die Frischluft zu erwärmen. Die erwärmte Frischluft wird zum Trocknen von Materialien verwendet, wodurch die Trocknungseffizienz verbessert und der Energieverbrauch gesenkt werden kann.
Anwendung der Abwärmerückgewinnung und -nutzung bei der Darrtrocknung
Die Technologie der Abwärmerückgewinnung und -nutzung bei der Kammertrocknung kann auf verschiedene Kammertrocknungssysteme angewendet werden, darunter:
Ofentrocknung von Ziegeln und Fliesen
Keramik-Ofentrocknung
Trocknung von Baustoffen in Öfen
Chemische Kammertrocknung
Trocknen von Lebensmitteln
Trocknung landwirtschaftlicher und Nebenerzeugnisse
Die Vorteile des Recyclings und der Nutzung der Abwärme aus der Kammertrocknung
Die Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Darrtechnik bietet folgende Vorteile:
Energieeinsparung: Die Abwärme im Ofenabgas kann effektiv genutzt werden, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Produktionskosten verringert werden.
Umweltschutz: Es kann die Abgasemissionen reduzieren und die Umweltverschmutzung verringern.
Verbesserung der Trocknungseffizienz: kann die Trocknungseffizienz verbessern, die Trocknungszeit verkürzen und die Produktqualität verbessern.
Gängige Verfahren zur Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Kammertrocknung
Zu den gängigen Methoden zur Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Kammertrocknung gehören:
Abwärmerückgewinnung aus Rauchgas: Mittels eines Wärmetauschers wird die Wärme des Rauchgases auf Frischluft übertragen, um Materialien zu trocknen.
Ofenkörper-Abwärmerückgewinnung: Nutzung der Abwärme des Ofenkörpers zur Erwärmung von Frischluft zum Trocknen von Materialien.
Abwärme-Trockenofen: Verwenden Sie die Ofenabgase direkt zum Trocknen von Materialien.
Hinweise zur Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Darrtechnik
Bei der Rückgewinnung und Nutzung der Abwärme aus der Kammertrocknung sind folgende Vorkehrungen zu treffen:
Wählen Sie ein geeignetes Gerät zur Abwärmerückgewinnung: Das geeignete Gerät zur Abwärmerückgewinnung sollte auf Grundlage von Faktoren wie Ofentyp, Trocknungsmaterialien und Restwärme ausgewählt werden.
Sicherstellen einer effizienten Wärmeübertragung: Um eine effiziente Wärmeübertragung sicherzustellen, sollte das Wärmeübertragungsgerät regelmäßig überprüft und gewartet werden.
Korrosion verhindern: Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, um Korrosion des Abwärmerückgewinnungsgeräts zu verhindern.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen an Energieeinsparung und Emissionsreduzierung wird die Technologie der Abwärmerückgewinnung und -nutzung bei der Kammertrocknung immer breiter eingesetzt.

Wärmerückgewinnung aus der industriellen Reinigung

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