Archivo Mensual 2024-07-29

Intercambiador de calor de aire para deshumidificación y eliminación de humedad, sala de secado de verduras, té y frijoles

Se requieren sistemas eficientes de deshumidificación y deshumidificación durante el proceso de secado de productos agrícolas como verduras, té y frijoles para garantizar la calidad y eficiencia del proceso de secado. El intercambiador de calor de gas juega un papel crucial en este proceso. La siguiente es una introducción detallada al sistema de deshumidificación y deshumidificación de cuartos de secado de verduras, té y frijoles.

Proceso de deshumidificación:
El aire húmedo y caliente de la sala de secado es extraído por el extractor de aire e intercambia calor con el aire seco entrante cuando pasa a través del intercambiador de calor aire-aire.
Después de pasar por el intercambiador de calor, la temperatura del aire húmedo y caliente descargado disminuye y el vapor de agua se condensa en agua líquida y se descarga.
El aire seco entrante se precalienta mediante un intercambiador de calor y entra a la sala de secado, mejorando la eficiencia del secado.

Escenarios de aplicación
Secado de verduras: como chiles, zanahorias, repollo, etc., al controlar la temperatura y la humedad, no se destruye el color y la nutrición de las verduras secas.
Secado del té: Para el té verde, té negro, té oolong, etc., el aroma y la calidad del té se mantienen mediante un control adecuado de la temperatura y la humedad.
Secado de legumbres: como soja, frijol mungo, frijoles rojos, etc., se secan uniformemente con aire caliente para garantizar la sequedad y la calidad de almacenamiento de los frijoles.

La aplicación de intercambiadores de calor de aire a gas en salas de secado de verduras, té y frijoles ha mejorado la eficiencia energética y la calidad del producto del proceso de secado a través de funciones eficientes de deshumidificación y deshumidificación. Un diseño y uso razonables pueden reducir significativamente el consumo de energía y los costos operativos, al mismo tiempo que son respetuosos con el medio ambiente, lo que los convierte en una parte indispensable de la tecnología de secado moderna.

Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable soldadas de alta temperatura

El intercambiador de calor de placas de acero inoxidable soldadas a alta temperatura es un dispositivo eficiente de intercambio de calor que logra el intercambio de calor entre fluidos apilando múltiples placas delgadas de acero inoxidable para formar innumerables microcanales. Este tipo de intercambiador de calor tiene las ventajas de una estructura compacta, alta eficiencia de transferencia de calor, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, etc., y es particularmente adecuado para la recuperación de calor residual de gases en condiciones de alta temperatura. El gas de alta temperatura ingresa por un lado del intercambiador de calor, mientras que el gas de baja temperatura ingresa por el otro lado. Dos tipos de gases intercambian calor en los canales de delgadas placas de acero inoxidable, y los gases de alta temperatura transfieren calor a gases de baja temperatura, logrando la recuperación del calor residual. Ampliamente utilizado en hornos industriales, industrias metalúrgicas, industrias químicas, incineradores y otros lugares. Los intercambiadores de calor de placas tienen ventajas significativas en la recuperación de calor residual de gases, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de utilización de la energía y reducir los costos de producción. Al seleccionar y utilizar este tipo de intercambiador de calor, se deben considerar exhaustivamente factores como las características de los gases de alta temperatura y los requisitos del proceso, y se deben seleccionar modelos y materiales apropiados.

plate heat exchanger

Uso del intercambiador de calor de placas bxb para blanquear y desblanquear gases de combustión

Los gases de combustión de la industria siderúrgica, de coque, química y de calderas se pulverizan o se desulfuran en húmedo antes de su descarga, y la temperatura desciende a 45~80 ℃. En este momento, los gases de combustión son gases de combustión húmedos saturados y contienen una gran cantidad de vapor de agua, que contiene sal ablativa, trióxido de azufre, polvo de gel, micropolvo, etc. (todos componentes importantes de la neblina).
Smoke whitening refers to the removal of some moisture from the smoke before it is discharged into the atmosphere, in order to prevent the chimney from emitting white smoke and reduce its impact on the environment. Normally, smoke whitening involves first cooling and condensing the smoke, followed by heating it. The main component of the air flue gas whitening unit is the BXB plate heat exchanger. In the plate heat exchanger, ambient air is used to cool the flue gas, thereby precipitating water from the flue gas. Afterwards, the flue gas is reheated to increase its temperature, so that there will be no "white smoke" when the flue gas is discharged into the atmospheric environment.

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