Archivo de categorías Blanqueamiento de humo

El blanqueamiento de humo es un proceso que implica el uso de intercambiadores de calor de placas aire-aire para reducir la cantidad de humo emitido por los procesos industriales. El principio de este proceso se basa en el hecho de que el humo generado durante los procesos industriales contiene una gran cantidad de energía térmica que puede recuperarse y reutilizarse.

El intercambiador de calor de placas aire-aire funciona transfiriendo calor del humo caliente al aire entrante. El intercambiador de calor consta de una serie de placas dispuestas de manera que permite que el humo caliente fluya a través de un conjunto de placas mientras que el aire entrante fluye a través de otro conjunto de placas. A medida que el humo caliente fluye a través de las placas, transfiere su calor a las placas, que a su vez transfieren el calor al aire entrante. Este proceso da como resultado una reducción de la temperatura del humo y un aumento de la temperatura del aire entrante.

El intercambiador de calor de placas aire-aire es una forma eficaz de reducir las emisiones de humo de los procesos industriales. Al recuperar la energía térmica del humo, el proceso puede ayudar a reducir la cantidad de combustible necesaria para generar calor, lo que a su vez reduce la cantidad de humo generado. Este proceso también es respetuoso con el medio ambiente, ya que reduce la cantidad de contaminantes liberados a la atmósfera.

En general, el principio de blanqueamiento del humo mediante el uso de intercambiadores de calor de placas aire-aire es una forma eficaz de reducir las emisiones de humo de los procesos industriales y al mismo tiempo recuperar valiosa energía térmica.

Después de que los gases de combustión ingresan a la torre de condensación por aspersión, entran en contacto directamente con el agua intermedia de baja temperatura que contiene para reducir la temperatura por debajo del punto de rocío. Los gases de combustión enfriados regresan a la chimenea para su descarga directa y el agua rociada calentada ingresa al tanque de almacenamiento de agua dentro de la torre. Después de la sedimentación multicapa, el agua limpia sedimentada se desborda hacia el tanque de almacenamiento de agua fuera de la torre. Bajo la acción de la bomba de circulación, ingresa a la unidad de refrigeración de la bomba de calor para el tratamiento de enfriamiento y luego regresa a la torre de condensación a través de la bomba de circulación principal para el rociado de enfriamiento, completando un ciclo completo.
El vapor de agua en los gases de combustión se condensa continuamente a medida que disminuye la temperatura de los gases de combustión. El agua condensada en realidad proviene del agua evaporada de la suspensión pulverizada de la torre de desulfuración. Esta parte del agua condensada ingresa al sistema de agua de reposición de la torre de desulfuración después de la sedimentación en el depósito y regresa a la torre de desulfuración como agua de reposición, lo que puede aliviar eficazmente la presión del agua de reposición causada por el proceso de desulfuración húmeda. .
En la torre de condensación por aspersión, debido a que los gases de combustión y el agua de aspersión a baja temperatura están en contacto directo entre sí para enfriarse, la concentración de polvo en los gases de combustión también se puede reducir de manera efectiva y la emisión de contaminantes en el humo final se puede reducir. reducido mediante el efecto de lavado del agua pulverizada sobre los gases de combustión.
La tecnología de enfriamiento de condensación anterior puede reducir la temperatura de los gases de combustión húmedos de 50 ℃ ~ 60 ℃ en la salida de la torre de desulfuración a menos de 30 ℃ y recuperar el agua condensada en los gases de combustión como agua de reposición para la torre de desulfuración. reducir la pérdida de agua por desulfuración húmeda; Además, los gases de combustión se lavan nuevamente y el contenido de polvo en los gases de combustión se reduce significativamente, para lograr los múltiples propósitos de ahorro de energía, ahorro de agua y reducción de emisiones al mismo tiempo.