La ventilation dans la mine a besoin de beaucoup, et la température de ventilation peut être maintenue pendant plus de 20 ans, et la température de l'air de retour de la mine augmentera avec l'augmentation de la profondeur. Par conséquent, l’air de retour de la mine contient une énorme énergie thermique à basse température. Du point de vue de la gaine d'air de retour, la température de l'air de retour de la mine est beaucoup plus élevée que celle de l'air d'entrée. De plus, le volume d’air repris de la mine est important. Par conséquent, il y a une grande quantité d’énergie thermique à basse température dans l’air de retour de la mine. Cette partie de l’énergie thermique n’est pas utilisée, mais directement rejetée dans l’atmosphère, ce qui entraînera un énorme gaspillage d’énergie thermique.
Si l'air de retour de la mine est utilisé comme source de chaleur à basse température, une technologie de caloduc et de gravité séparée peut être utilisée pour le convertir en une source de chaleur utile à haute température afin de répondre à l'effet antigel du trou de forage, et l'effet est très bon. . La technologie du générateur de vapeur à caloduc est utilisée sur le site minier pour les mêmes travaux à l'intérieur et à l'extérieur du puits. Il peut être utilisé pour récupérer la chaleur résiduelle de l'air de retour dans la mine et obtenir l'effet antigel du puits
L'air chaud transfère directement la chaleur à l'air froid à travers la paroi de la section d'évaporation et la paroi de la section de condensation du caloduc, évitant ainsi la perte de chaleur provoquée par le transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur ordinaire à travers le troisième milieu d'échange de chaleur, et améliorant la efficacité de l'échange thermique ; La partie évaporation et la partie condensation étant séparées, il est possible d'éviter de fabriquer de longs tuyaux de transport.
Par rapport à l'échangeur de chaleur à caloduc traditionnel, la vapeur du caloduc séparé s'écoule dans la même direction du haut vers le bas du film liquide dans la section de condensation, ce qui évite l'échangeur de chaleur à caloduc limite portable long à tube unique. Par conséquent, dans les mêmes conditions de transfert de chaleur, le tube de plus petit diamètre peut être sélectionné comme tube de transfert de chaleur pour garantir la compacité de l'appareil.
Les fluides froids et chauds sont complètement isolés et la surface de la surface de condensation ou de la surface d'évaporation peut être considérablement modifiée pour ajuster la densité du flux thermique, de manière à ajuster la température de la paroi du caloduc pour garantir qu'elle est supérieure à la un fluide à point de rosée à basse température, empêchant ainsi les gaz corrosifs et la corrosion du point de rosée, peut assurer le fonctionnement à long terme de l'équipement ; La conception de la structure et la disposition des positions sont simples et flexibles, et il est facile de réaliser la distribution mixte du flux aller et retour. En même temps, plusieurs sections de condensation peuvent être définies et utilisées en parallèle.