Archives mensuelles 2023-10-27

Récupération de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement des machines de façonnage

La récupération de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement de la machine de moulage est une technologie d'économie d'énergie qui améliore l'efficacité énergétique en capturant et en réutilisant la chaleur des gaz d'échappement émis par la machine de moulage. Ce processus comprend généralement les étapes suivantes :

  1. Captage des gaz d'échappement : La machine de façonnage génère une grande quantité de gaz d'échappement pendant son fonctionnement, notamment de l'air chaud à haute température. Le système de captage des gaz d’échappement est utilisé pour collecter efficacement ces gaz d’échappement.
  2. Échangeur de chaleur : Les gaz d’échappement sont introduits dans l’échangeur de chaleur, qui est un dispositif utilisé pour transférer la chaleur. Habituellement, l'énergie thermique contenue dans les gaz d'échappement est transférée à d'autres fluides circulant à travers un échangeur de chaleur, tels que l'eau ou l'huile caloporteuse.
  3. Transfert d'énergie : L'énergie thermique dans l'échangeur de chaleur est transférée au fluide qui passe, chauffant ainsi le fluide.
  4. Réutilisation de l'énergie thermique : le fluide chauffé peut être utilisé pour différentes applications, telles que le chauffage de bâtiments, le chauffage de l'eau de procédé, la fourniture d'eau chaude ou de vapeur, ou pour d'autres besoins de chauffage industriel.
  5. Conservation de l'énergie et amélioration de l'efficacité : grâce à la récupération de la chaleur résiduelle, l'efficacité de l'utilisation de l'énergie de la machine de moulage est améliorée, réduisant ainsi les coûts énergétiques et l'impact sur l'environnement.
    Les performances du système de récupération de chaleur résiduelle dépendent de la taille de la machine de moulage, de la température de fonctionnement, de la composition des gaz d'échappement émis, ainsi que de la conception et du contrôle de l'équipement de récupération. Ces systèmes peuvent réduire efficacement les émissions de gaz d'échappement, améliorer l'efficacité de l'utilisation des ressources et réduire les coûts énergétiques, ce qui les rend largement utilisés dans de nombreuses applications industrielles.

Hotte de pesée à flux laminaire, établi ultra propre fabricant : Kunshan Aifeige

Kunshan Aifeige Purification Equipment Co., Ltd. is a company engaged in the manufacturing, sales, and research and development services of air filtration products. It has passed the ISO9001 14001 dual system certification and has achieved international standards in the integration of various management systems, indicating that the company can continuously and stably provide customers with expected and satisfactory qualified products. The company's research and development mainly collaborates with universities and research institutions in the field to complete the development and performance testing of new products. The main products include: primary efficiency filter, medium efficiency filter, high-efficiency filter, oil mist filter, suspension blower filter, clean shed, laminar flow hood, weighing hood, FFu filter, ultra clean workbench and other air filtration products.
L'entreprise est située dans la zone de haute technologie de la ville de Kunshan et dispose actuellement de lignes de production efficaces, d'ensembles complets d'instruments de test pour l'efficacité, la vitesse du vent et d'autres aspects. L’ensemble du processus de production est réalisé dans une salle blanche de classe 10 000. Les filtres Junior à haute efficacité fonctionnent tous de manière rationalisée. Nos produits sont diversifiés et offrent aux clients un service unique pour toute la configuration du filtre d'usine. Entreprendre simultanément des activités commerciales d'importation et d'exportation OEM ODM.
No. 167 Chensong Road, zone de haute technologie, ville de Kunshan, province du Jiangsu
Kunshan Aifeige Purification Equipment Co., Ltd
Directeur Chen : 15051630690
Directeur Li : 19962800836
https://www.afgjh.com/

calculateur d'échangeur de chaleur air-air

Un calculateur d'échangeur de chaleur air-air aide généralement à déterminer l'efficacité du transfert de chaleur et de la récupération d'énergie d'un système d'échangeur de chaleur air-air ou de ventilateur-récupérateur de chaleur (VRC). Les calculs exacts peuvent être complexes et dépendre de divers facteurs, y compris le type d'échangeur de chaleur, les différences de température, les débits et les capacités thermiques spécifiques. Pour utiliser un tel calculateur, vous aurez généralement besoin des informations suivantes :
1. Différences de température : vous devez saisir la température de l’air entrant et la température de l’air évacué pour calculer la différence de température.
2. Débits : Les débits des flux d’air entrant et évacué sont nécessaires pour déterminer le taux de transfert de chaleur.
3. Capacités thermiques spécifiques : Les capacités thermiques spécifiques de l’air du côté alimentation et échappement sont utilisées dans les calculs.
4. Efficacité : la calculatrice peut également fournir une cote d'efficacité, indiquant l'efficacité avec laquelle la chaleur est transférée de l'air sortant à l'air entrant.
5. Récupération de chaleur : la calculatrice peut afficher la quantité d'énergie thermique récupérée, ce qui peut être utile pour estimer les économies d'énergie.
Specific calculators can vary in complexity,and there are both simple and more advanced tools available online or as software applications.For precise calculations,especially for complex systems,it's often recommended to use dedicated HVAC design software or consult with a professional HVAC engineer.
Lorsque vous utilisez un tel calculateur, assurez-vous que vous disposez de valeurs d'entrée précises pour obtenir des résultats significatifs pour votre système d'échangeur de chaleur air-air spécifique.

Niveau de l'élément filtrant du compresseur d'air

Le niveau d'élément filtrant des filtres de compresseur d'air est généralement en microns (μm). Représenté en unités, il est utilisé pour décrire la plage de tailles dans laquelle les filtres peuvent éliminer efficacement les particules. Différentes applications nécessitent différents niveaux de filtres, qui incluent généralement :

  1. Filtration grossière : généralement entre 25 μM et 100 μ Dans la plage de m, elle est principalement utilisée pour éliminer les particules plus grosses, telles que la poussière et les particules. Ce niveau de filtre est généralement utilisé pour la préfiltration des compresseurs d'air afin de protéger les filtres plus fins.
  2. Filtration de précision : généralement entre 1 μM et 25 μ Dans la plage de m, elle est utilisée pour éliminer les particules plus petites et les particules solides. Ce niveau de filtre est couramment utilisé pour fournir un air plus pur afin de répondre aux exigences d'applications spécifiques, telles que la transformation des aliments et les produits pharmaceutiques.
  3. Filtration ultra précise : généralement de 0,01 μM à 1 μ Dans la plage de m, elle est utilisée pour éliminer les petites particules, notamment les bactéries, les virus et les petites particules. Ce niveau de filtre est généralement utilisé pour les applications à forte demande telles que la fabrication électronique et les soins de santé.
    La sélection d'un niveau de filtre approprié dépend des exigences de l'application et doit généralement être basée sur les propriétés de la fumée, des particules et des gouttelettes de liquide. En général, un filtre grossier est utilisé pour la préfiltration, suivi de filtres de précision ou d'ultra précision pour garantir la qualité et la sécheresse de l'air requises. Différentes applications peuvent nécessiter différents niveaux de filtres pour répondre aux normes de propreté et de contrôle des particules.
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