4 - 2024 - Industrial purification heat recovery

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

Récupération et utilisation de la chaleur résiduelle du séchage au four : échangeur de chaleur air-air à plaques soudées en acier inoxydable

Récupération et utilisation de la chaleur perdue issue du séchage au four

La récupération et l'utilisation de la chaleur résiduelle du séchage au four font référence à la récupération et à l'utilisation de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement émis par le four pour le séchage des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduisant les coûts de production.
Principe technique de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue dans le séchage au four
Le principe technique de la récupération et de l'utilisation de la chaleur perdue dans le séchage au four consiste à utiliser un échangeur de chaleur pour transférer la chaleur des gaz d'échappement du four vers l'air frais, chauffant ainsi l'air frais. L'air frais chauffé est utilisé pour sécher les matériaux, ce qui peut améliorer l'efficacité du séchage et réduire la consommation d'énergie.
Application de la récupération et de l'utilisation de la chaleur résiduelle dans le séchage au four
La technologie de récupération et d’utilisation de la chaleur perdue dans le séchage au four peut être appliquée à divers systèmes de séchage au four, notamment :
Séchage au four de briques et de tuiles
Séchage au four en céramique
Fours de séchage de matériaux de construction
Séchage au four chimique
Séchage des aliments
Séchage de produits agricoles et secondaires
Les avantages du recyclage et de l’utilisation de la chaleur résiduelle du séchage au four
La récupération et l’utilisation de la chaleur résiduelle issue du séchage au four présentent les avantages suivants :
Économie d'énergie : il peut utiliser efficacement la chaleur perdue dans les gaz d'échappement du four, réduire la consommation d'énergie et réduire les coûts de production.
Protection de l'environnement : il peut réduire les émissions d'échappement et réduire la pollution de l'environnement.
Améliorer l'efficacité du séchage : peut améliorer l'efficacité du séchage, raccourcir le temps de séchage et améliorer la qualité du produit.
Méthodes courantes de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue provenant du séchage au four
Les méthodes courantes de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue provenant du séchage au four comprennent :
Récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion : utilisation d'un échangeur de chaleur pour transférer la chaleur des gaz de combustion vers l'air frais pour le séchage des matériaux.
Récupération de chaleur résiduelle du corps du four : utilisation de la chaleur résiduelle du corps du four pour chauffer l'air frais destiné au séchage des matériaux.
Four de séchage à chaleur résiduelle : utilisez directement les gaz d'échappement du four pour sécher les matériaux.
Notes sur la récupération et l'utilisation de la chaleur perdue provenant du séchage au four
Lors de la récupération et de l’utilisation de la chaleur perdue provenant du séchage au four, les précautions suivantes doivent être prises :
Choisissez un dispositif de récupération de chaleur résiduelle approprié : Le dispositif de récupération de chaleur résiduelle approprié doit être sélectionné en fonction de facteurs tels que le type de four, les matériaux de séchage et la chaleur résiduelle.
Assurer l'efficacité de l'échange thermique : le dispositif d'échange thermique doit être régulièrement inspecté et entretenu pour garantir l'efficacité de l'échange thermique.
Prévenir la corrosion : des mesures doivent être prises pour prévenir la corrosion du dispositif de récupération de chaleur perdue.
Avec l'amélioration continue des exigences en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions, la technologie de récupération et d'utilisation de la chaleur perdue dans le séchage au four sera de plus en plus largement appliquée.

Comment améliorer la qualité de l’énergie thermique des pompes à chaleur à récupération de chaleur résiduelle ?

La pompe à chaleur à récupération de chaleur résiduelle utilise un compresseur pour effectuer un travail, élevant l'énergie thermique à basse température en énergie thermique à haute température, améliorant ainsi la qualité de l'énergie thermique. Plus précisément, les pompes à chaleur à récupération de chaleur résiduelle peuvent améliorer la qualité de l'énergie thermique de deux manières principales :

Augmenter la température de l'énergie thermique
La pompe à chaleur de récupération de chaleur résiduelle peut augmenter la chaleur résiduelle à basse température (telle que 60 ℃) en énergie thermique à haute température (telle que 90 ℃), répondant ainsi aux besoins d'application de températures plus élevées. Par exemple, une pompe à chaleur de récupération de chaleur résiduelle peut récupérer et utiliser la chaleur résiduelle des gaz résiduaires industriels pour le chauffage ou la préparation d’eau chaude.
Améliorer le taux d’utilisation de l’énergie thermique
La pompe à chaleur de récupération de chaleur résiduelle peut extraire la chaleur disponible de la chaleur résiduelle à basse température et la transférer vers de l'énergie thermique à haute température, améliorant ainsi le taux d'utilisation de l'énergie thermique. Par exemple, les pompes à chaleur de récupération de chaleur résiduelle peuvent recycler la chaleur résiduelle des centres de données à des fins de refroidissement ou de chauffage.
Les avantages des pompes à chaleur à récupération de chaleur résiduelle pour améliorer la qualité de l’énergie thermique :
Économie d'énergie : les pompes à chaleur de récupération de chaleur résiduelle peuvent utiliser l'énergie thermique perdue à basse température, réduire l'utilisation de combustibles fossiles et améliorer l'efficacité énergétique.
Protection de l'environnement : les pompes à chaleur de récupération de chaleur résiduelle peuvent réduire les émissions de gaz à effet de serre, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement.
Économie : les pompes à chaleur à récupération de chaleur résiduelle peuvent réduire les coûts de production et améliorer les avantages économiques.
Application des pompes à chaleur à récupération de chaleur résiduelle :
Industrie : Récupération de chaleur résiduelle industrielle et récupération d’eau chaude industrielle
Architecture : Chauffage des bâtiments, préparation d'eau chaude des bâtiments
Centre de données : récupération de la chaleur résiduelle du centre de données
Avec l’amélioration continue des exigences en matière d’économie d’énergie et de réduction des émissions, l’application des pompes à chaleur à récupération de chaleur résiduelle deviendra de plus en plus répandue.

Échangeur de chaleur à récupération de chaleur pour le revêtement de la chaleur perdue lors de la production de films thermorétractables

Dans le processus de production de films thermorétractables, le processus de revêtement génère généralement une grande quantité de chaleur résiduelle, qui peut être utilisée efficacement via des échangeurs de chaleur à récupération de chaleur résiduelle pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire les coûts de production. Voici le principe de fonctionnement général et les avantages d'un échangeur de chaleur à récupération de chaleur résiduelle pendant le processus de revêtement de la production de film thermorétractable :

Principe de fonctionnement

Lors de la production de films thermorétractables, le processus de revêtement s'accompagne souvent de la génération de gaz d'échappement à haute température, qui transportent une grande quantité d'énergie thermique. Le principe de fonctionnement d'un échangeur de chaleur à récupération de chaleur résiduelle est d'utiliser la chaleur de ces gaz d'échappement à haute température et de la transférer vers l'air frais ou d'autres milieux par échange de chaleur, réalisant ainsi une réutilisation de l'énergie.
Les étapes de travail spécifiques sont les suivantes :

Collecte des gaz résiduaires : les gaz résiduaires générés à haute température sont collectés via des canalisations ou des systèmes de ventilation et transportés vers l'échangeur thermique de récupération de chaleur résiduelle.
Processus d'échange de chaleur : dans l'échangeur de chaleur à récupération de chaleur résiduelle, les gaz d'échappement à haute température échangent de la chaleur avec de l'air frais ou d'autres fluides. L'énergie thermique est transférée des gaz d'échappement vers un nouveau fluide, ce qui provoque son échauffement.
Réutilisation de l'énergie : après l'échange thermique, la chaleur des gaz d'échappement est transférée vers un nouveau milieu, qui peut être utilisé pour chauffer les pièces qui doivent être chauffées au cours du processus de production, telles que les équipements de séchage ou les équipements de préchauffage.

Avantages

Économies d'énergie et réduction des émissions : L'utilisation d'échangeurs de chaleur à récupération de chaleur résiduelle peut récupérer efficacement l'énergie thermique des gaz d'échappement, réduire la consommation d'énergie et réduire les émissions telles que le dioxyde de carbone, répondant ainsi aux exigences d'économie d'énergie et de réduction des émissions.
Réduire les coûts de production : en recyclant et en utilisant l'énergie thermique des gaz d'échappement, la dépendance à l'égard de l'énergie externe peut être réduite, les coûts de production peuvent être réduits et l'efficacité de la production peut être améliorée.
Protection de l'environnement et développement durable : Il peut minimiser le gaspillage d'énergie thermique et minimiser son impact sur l'environnement, conformément au concept de développement durable.
Améliorer l'environnement de travail : La réduction des émissions de gaz d'échappement et des pertes de chaleur peut contribuer à améliorer l'environnement de travail sur le site de production, à améliorer le confort et la sécurité des employés.
Fonctionnement simple et stable : le fonctionnement de l'échangeur de chaleur à récupération de chaleur résiduelle est relativement simple et stable, sans intervention manuelle excessive, et peut fonctionner de manière continue et stable.
En appliquant des échangeurs de chaleur à récupération de chaleur résiduelle, la chaleur résiduelle générée pendant le processus de revêtement de la production de film thermorétractable peut être utilisée efficacement, apportant de nombreux avantages économiques et environnementaux. Cependant, les applications et conceptions spécifiques doivent être soigneusement prises en compte et optimisées en fonction des processus de production, des caractéristiques de chaleur perdue et des besoins réels pour obtenir le meilleur effet de récupération d'énergie.

Hebei Yixue Réfrigération Technology Co., Ltd.

Hebei Yixue Refrigeration Technology Co., Ltd. est située au n° 13, zone de développement économique de Weixian, ville de Zhangjiakou, province du Hebei, avec un capital social de 50 millions de yuans. Il s'agit d'un fournisseur de services moderne qui intègre la recherche et le développement de technologies froides et chaudes, la fabrication d'équipements logistiques pour la chaîne du froid, l'entreposage sous la chaîne du froid et des services logistiques intelligents. L'entreprise compte actuellement 37 employés et une superficie d'usine de plus de 30 000 mètres carrés. M. Wei Runhua, le fondateur, est engagé dans l'industrie de la réfrigération depuis 37 ans, se consacrant à la recherche et à la fabrication d'équipements de réfrigération.
À propos de nous
La société a obtenu les certifications ISO9001, ISO45001, ISO14001 et du système de propriété intellectuelle, et ses produits ont obtenu la certification CE de l'UE. Il possède actuellement plus de 20 brevets d’invention, logiciels, livres et publications. Il s'agit d'une entreprise à chaîne industrielle complète qui intègre la fabrication d'équipements haut de gamme, la recherche et le développement de technologies de réfrigération et les services logistiques de la chaîne du froid.
Since its strategic transformation in 2021, Yixue has established a city level industrial design center, a city level cold and hot technology center, and an innovation center. It has been rated as a national high-tech enterprise, a "specialized, refined, unique, and new" small and medium-sized enterprise, and an intellectual property advantage enterprise in Hebei Province.
The enterprise has won the Global Top 20 Food Loss Reduction Competition of the Food and Agriculture Organization of the United Nations (FAO) and has been shortlisted for the National Competition of the China Innovation and Entrepreneurship Competition (High end Equipment Manufacturing Field). It has been reported by 34 official media outlets, including People's Daily, Xinhua News, China Daily, Economic Daily, Hebei Daily, Zhangjiakou News, as well as government agencies such as Hebei Provincial Department of Commerce, Hebei Provincial Department of Science and Technology, and Hebei Provincial Federation of Overseas Chinese.

Où sont utilisés les échangeurs de chaleur à condensation en alliage d'aluminium

Les échangeurs de chaleur à condensation en alliage d'aluminium sont principalement utilisés dans les domaines suivants :

Chaudière murale à gaz : L’échangeur de chaleur à condensation en alliage d’aluminium est un composant important de la chaudière murale à gaz. Il utilise la chaleur générée par la condensation de la vapeur d'eau dans les gaz d'échappement générés par la combustion du gaz pour améliorer l'efficacité thermique de la chaudière murale à gaz.

Pompe à chaleur : l'échangeur de chaleur à condensation en alliage d'aluminium est un composant important de la pompe à chaleur, qui utilise la chaleur générée par l'évaporation et la condensation du réfrigérant dans le système de pompe à chaleur pour le chauffage ou le refroidissement.

Chaudière industrielle : L'échangeur de chaleur à condensation en alliage d'aluminium est un composant important de la chaudière industrielle, qui utilise la chaleur générée par la condensation de la vapeur d'eau dans les gaz d'échappement à haute température de la chaudière industrielle pour améliorer l'efficacité thermique de la chaudière industrielle.

Pompe à chaleur à air : l'échangeur de chaleur à condensation en alliage d'aluminium est un composant important de la pompe à chaleur à air, qui utilise la chaleur générée par la condensation de la vapeur d'eau dans l'air pour chauffer ou refroidir.

Pompe à chaleur à eau : l’échangeur de chaleur à condensation en alliage d’aluminium est un composant important de la pompe à chaleur à eau, qui utilise la chaleur générée par la condensation de la vapeur d’eau dans l’eau pour chauffer ou refroidir.

Les échangeurs de chaleur à condensation en alliage d'aluminium présentent les avantages suivants :

Efficacité thermique élevée : les alliages d'aluminium ont une conductivité thermique élevée, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de l'échange thermique.

Bonne résistance à la corrosion : l'alliage d'aluminium a une bonne résistance à la corrosion et peut résister aux fluides corrosifs des chaudières murales à gaz, des pompes à chaleur et d'autres systèmes.

Léger : l'alliage d'aluminium a une faible densité, ce qui peut réduire le poids des échangeurs de chaleur.

Par conséquent, les échangeurs de chaleur à condensation en alliage d’aluminium ont de larges perspectives d’application dans les domaines mentionnés ci-dessus.

Récupération de chaleur d’épuration industrielle

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