shaohai - Industrial purification heat recovery

Échangeur de chaleur à plaques d'air pour la récupération de la chaleur résiduelle de l'air

L'échangeur de chaleur à plaques air-gaz pour la récupération de la chaleur résiduelle de l'air est constitué d'une plaque d'aluminium hydrophile résistante à la corrosion dans l'eau de mer, d'une plaque d'aluminium en résine époxy ou d'une feuille d'acier inoxydable. La surface de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur est soumise à un traitement de formage d'emboutissage par transfert de chaleur amélioré. L'échangeur de chaleur adopte une technologie de contre-dépouille d'estampage améliorée, qui présente une résistance plus élevée, de meilleures performances d'étanchéité et un taux de fuite d'air inférieur à 1% ; Le passage de l'air est soutenu par un cylindre conducteur convexe et la capacité à résister à la nouvelle différence de pression d'échappement est de 2 500 Pa ; La température d'utilisation normale de la feuille d'aluminium ordinaire n'est pas supérieure à 100 ℃, la résistance à la température du matériau d'étanchéité spécial peut atteindre 200 ℃ et la résistance à la température du matériau en acier inoxydable peut atteindre 350 ℃ ; Il peut être nettoyé directement avec de l'eau du robinet ou un détergent neutre, pratique à utiliser et facile à entretenir ; Fournissez différents espacements de plaques (2,0 mm à 10,0 mm) et n'importe quelle longueur de combinaison.
Les produits sont largement utilisés dans les climatiseurs centraux commerciaux, les climatiseurs de purification industriels, les résidences saines et vertes, les échanges thermiques de centres de données, les stations de base 5G, la purification médicale, les échanges thermiques éoliens, la ventilation à économie d'énergie pour l'élevage à grande échelle, les véhicules à énergie nouvelle. , machines d'impression, machines de revêtement, machines de dimensionnement, échange thermique de pile de chargement, impression, alimentation, tabac, séchage des boues et autres domaines,

Boîte d'élimination du blanc des fumées efficace et rapide

Boîte d'élimination du blanc des fumées efficace et rapide, moyen physique d'éliminer la fumée blanche industrielle, récupération de chaleur des déchets industriels
La chaleur résiduelle et l'évacuation des fumées des chaudières et des cheminées des industries chimiques et électriques émettent une fumée blanche après la désulfuration et d'autres processus, qui contiennent une grande quantité de vapeur d'eau à faible température. Pendant le processus de décharge, la vapeur d'eau contenue dans les gaz de combustion se condense en liquide et la transmission lumineuse des gaz de combustion diminue, ce qui entraîne une fumée blanche. Si cette humidité ne peut pas se diffuser dans le temps, elle formera des pluies acides et des pluies de gypse, qui sont l’une des causes du temps de brume.
Un noyau de transfert de chaleur ultra fin est utilisé dans la machine de blanchiment des gaz de combustion efficace et rapide, qui utilise l'air à température ambiante extérieure sans consommation d'énergie supplémentaire, et le processus de transfert de chaleur est sans pollution. L'équipement présente une conception compacte, une installation flexible et un fonctionnement simple, qui peuvent résoudre efficacement et rapidement le brouillard d'eau propre blanche généré lors du fonctionnement et de la production de chaudières à gaz naturel, d'équipements de séchage, d'usines alimentaires, etc. Il est principalement utilisé pour la désulfuration et blanchiment des gaz de combustion dans les chaudières au charbon et au gaz, les centrales électriques, la métallurgie et d'autres industries.
Il est largement utilisé dans l'utilisation des gaz résiduaires des séchoirs, le séchage des légumes, des feuilles de tabac, des matières médicinales, des nouilles, des fruits de mer et d'autres aliments, ainsi que le séchage des vêtements et des boues. Le système de récupération d'énergie de l'air de la machine d'impression et de la machine de revêtement est installé dans le système d'échappement de séchage. Pendant le processus d'échappement, les gaz d'échappement et l'air frais traversent le noyau d'échange thermique, et la chaleur des gaz d'échappement est utilisée pour préchauffer l'air frais afin d'améliorer la température d'entrée, de manière à atteindre l'objectif de récupération de chaleur perdue dans l'air.

Source historique du système d'air frais

Dès 1906, lors d'une étude sur l'air et la santé humaine, M. Al, un scientifique de l'environnement intérieur à l'Institut britannique de l'environnement naturel, a découvert que l'indice de l'air intérieur était très différent de la teneur en composants de l'air de l'environnement naturel extérieur. Ce changement dans la qualité de l’air intérieur et extérieur a eu un impact important sur la santé humaine. Il a pris l'initiative de proposer que l'air intérieur et l'air extérieur peuvent atteindre un degré relativement proche grâce à une ventilation efficace, et que l'air est le premier élément de la santé humaine. Après des années de recherche, il a inventé la méthode de ventilation mécanique forcée pour réaliser le remplacement de l'air intérieur et extérieur, et l'a baptisée système d'air frais.

Comment assurer une bonne température dans une serre à champignons ?

Les champignons appartiennent aux champignons. Le contrôle de la température est très important au stade de la production des graines de champignons, en particulier au stade de la production des champignons. Une bonne maîtrise de la température est propice à la qualité des champignons. Alors, comment garantir la température appropriée pour la production de champignons dans la serre de production de graines de champignons ?
La température ambiante saisonnière réelle ne répond évidemment pas aux exigences de la plantation et de la production de masse, ce qui nécessite un équipement de refroidissement par eau à température et humidité constantes pour le refroidissement de la température, afin d'assurer la température appropriée pour la production de champignons, de permettre au mycélium de se développer sainement et d'améliorer la qualité. de champignons. Il est cultivé hors saison sous serre potagère.
Alors, comment fonctionne le refroidisseur à température et humidité constantes pour la culture des champignons ? Il est divisé en liens suivants.

Lien déshumidification :
Selon les exigences de température de traitement des champignons, lorsque l'humidité ambiante de la serre à champignons est supérieure à l'humidité réglée, le système de déshumidification est réalisé par refroidissement ;
Lien de refroidissement :
Lorsque le capteur de température détecte que la température de la serre à champignons est supérieure à la température réglée, le système de refroidissement commence à fonctionner. L'unité intérieure devient l'évaporateur et l'unité extérieure devient le condenseur grâce à la conversion de la vanne de direction.
Lien chauffage :
L'unité intérieure devient l'évaporateur et l'unité extérieure devient le condenseur pour démarrer le chauffage.
Humidification :
Il est envoyé à la serre à champignons via le ventilateur pour réaliser la fonction d'humidification.
Le refroidisseur à température et humidité constantes peut refroidir, chauffer, ajuster l'humidité, ventiler la serre et ajuster automatiquement la température. C'est un outil tranchant pour la culture des champignons et autres champignons, avec les caractéristiques suivantes.
En même temps, l'unité de température et d'humidité constantes est équipée d'un panneau de commande multifonction, d'un fusible du système de commande, d'un bouton de commutation du compresseur, d'un bouton de commutation de la pompe à eau, d'un contrôleur de température électronique, de divers voyants de défaut de protection de sécurité, d'un voyant de démarrage de l'unité, qui est simple à utiliser et pratique à utiliser. En tant que cœur du refroidisseur industriel, le compresseur de haute qualité est équipé d'un système de protection de sécurité intégré, peu bruyant, économe en énergie et durable. Il a la fonction de protection contre les basses températures, en particulier pendant les hivers froids, lorsque la température est de moins 7 degrés, car l'unité est équipée de la fonction d'empêcher le gel du côté de l'eau froide, lorsque l'unité détecte que la température de l'eau de retour à le côté du hangar à champignons est trop bas, l'hôte commencera automatiquement à chauffer la température de l'eau à une température sûre.
Les unités à température et humidité constantes ont été largement utilisées dans les ateliers d'élevage, de purification, les usines, la recherche scientifique, les patinoires artificielles et une variété de grands bâtiments ou d'équipements d'installations industrielles. Avec leurs avantages de haute efficacité énergétique et de bon effet, ils ont été favorisés par les clients nationaux et étrangers.

Générateur de vapeur à caloduc utilisé dans la chaleur résiduelle de l'air de retour des mines

La ventilation dans la mine a besoin de beaucoup, et la température de ventilation peut être maintenue pendant plus de 20 ans, et la température de l'air de retour de la mine augmentera avec l'augmentation de la profondeur. Par conséquent, l’air de retour de la mine contient une énorme énergie thermique à basse température. Du point de vue de la gaine d'air de retour, la température de l'air de retour de la mine est beaucoup plus élevée que celle de l'air d'entrée. De plus, le volume d’air repris de la mine est important. Par conséquent, il y a une grande quantité d’énergie thermique à basse température dans l’air de retour de la mine. Cette partie de l’énergie thermique n’est pas utilisée, mais directement rejetée dans l’atmosphère, ce qui entraînera un énorme gaspillage d’énergie thermique.
Si l'air de retour de la mine est utilisé comme source de chaleur à basse température, une technologie de caloduc et de gravité séparée peut être utilisée pour le convertir en une source de chaleur utile à haute température afin de répondre à l'effet antigel du trou de forage, et l'effet est très bon. . La technologie du générateur de vapeur à caloduc est utilisée sur le site minier pour les mêmes travaux à l'intérieur et à l'extérieur du puits. Il peut être utilisé pour récupérer la chaleur résiduelle de l'air de retour dans la mine et obtenir l'effet antigel du puits
L'air chaud transfère directement la chaleur à l'air froid à travers la paroi de la section d'évaporation et la paroi de la section de condensation du caloduc, évitant ainsi la perte de chaleur provoquée par le transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur ordinaire à travers le troisième milieu d'échange de chaleur, et améliorant la efficacité de l'échange thermique ; La partie évaporation et la partie condensation étant séparées, il est possible d'éviter de fabriquer de longs tuyaux de transport.
Par rapport à l'échangeur de chaleur à caloduc traditionnel, la vapeur du caloduc séparé s'écoule dans la même direction du haut vers le bas du film liquide dans la section de condensation, ce qui évite l'échangeur de chaleur à caloduc limite portable long à tube unique. Par conséquent, dans les mêmes conditions de transfert de chaleur, le tube de plus petit diamètre peut être sélectionné comme tube de transfert de chaleur pour garantir la compacité de l'appareil.
Les fluides froids et chauds sont complètement isolés et la surface de la surface de condensation ou de la surface d'évaporation peut être considérablement modifiée pour ajuster la densité du flux thermique, de manière à ajuster la température de la paroi du caloduc pour garantir qu'elle est supérieure à la un fluide à point de rosée à basse température, empêchant ainsi les gaz corrosifs et la corrosion du point de rosée, peut assurer le fonctionnement à long terme de l'équipement ; La conception de la structure et la disposition des positions sont simples et flexibles, et il est facile de réaliser la distribution mixte du flux aller et retour. En même temps, plusieurs sections de condensation peuvent être définies et utilisées en parallèle.

Analyse fonctionnelle du noyau de l'échangeur de chaleur

Le noyau de l’échangeur de chaleur constitue la majeure partie du système de ventilation air-air. Lorsque l’air est forcé de traverser le noyau de l’échangeur de chaleur à partir de deux canaux d’air différents, l’énergie et l’humidité sont transférées ! par les plaques, afin d'économiser l'énergie. L'air extérieur et l'air d'échappement sont séparés par une plaque de conduction thermique, évitez la contamination croisée, assurez-vous que la base de l'air extérieur dean sur différents canaux d'air peut être divisée en flux croisés à contre-courant9 et en flux croisés et à contre-courant ; la base sur le matériau peut être divisée en noyau d'échangeur de chaleur sensible et enthalpique.

Le noyau de l'échangeur de chaleur a une structure compacte, aucune pièce de fonctionnement, une forte fiabilité et une longue durée de vie.

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Récupération de chaleur d’épuration industrielle

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