shaohai - Page 7 - Industrial purification heat recovery

Méthode de calcul pour la récupération de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement

Il existe deux approches principales pour calculer le potentiel de récupération de la chaleur résiduelle des gaz d’échappement :

1. Approche thermodynamique :

This method uses the principles of thermodynamics to determine the theoretical maximum amount of heat that can be recovered. Here's what you need to consider:

Débit massique (ṁ) of the exhaust gas (kg/s) - This can be obtained from engine specifications or measured with a flow meter.
Capacité thermique spécifique (Cp) of the exhaust gas (kJ/kg⋅K) - This value varies with temperature and needs to be obtained from tables or thermodynamic software for the specific gas composition of your exhaust.
Température d'entrée (T_in) of the exhaust gas (°C) - Measured with a temperature sensor.
Température de sortie (T_out) of the exhaust gas after heat recovery (°C) - This is the desired temperature after heat is removed for your chosen application (e.g., preheating combustion air, generating hot water).

Potentiel de récupération de chaleur (Q) peut être calculé à l’aide de la formule suivante :

Q = ṁ * Cp * (T_in - T_out)

2. Approche simplifiée :

Cette méthode fournit une estimation approximative et est plus facile à utiliser pour les évaluations initiales. Il suppose qu’un pourcentage spécifique de l’énergie des gaz d’échappement peut être récupéré. Ce pourcentage peut varier en fonction du type de moteur, des conditions de fonctionnement et de l'efficacité choisie de l'échangeur de chaleur.

Récupération de chaleur estimée (Q) peut être calculé avec :

Q = Contenu énergétique des gaz d'échappement * Facteur de récupération

Contenu énergétique des gaz d'échappement peut être estimé par :

Contenu énergétique des gaz d'échappement = Débit massique * Pouvoir calorifique inférieur (PCC) du combustible

Pouvoir calorifique inférieur (PCC) est la quantité de chaleur dégagée lors de la combustion lorsque la vapeur d'eau formée se condense (disponible dans les spécifications du carburant).

Facteur de récupération est un pourcentage allant généralement de 20% à 50% en fonction du type de moteur, des conditions de fonctionnement et de l'efficacité choisie de l'échangeur de chaleur.

Notes IMPORTANTES:

Ces calculs fournissent des valeurs théoriques ou estimées. La récupération de chaleur réelle peut être inférieure en raison de facteurs tels que l'inefficacité de l'échangeur de chaleur et les pertes dans les canalisations.
La température de sortie choisie (T_out) dans l'approche thermodynamique doit être réaliste en fonction de l'application et des limites de l'échangeur de chaleur.
Les considérations de sécurité sont cruciales lorsqu’il s’agit de gaz d’échappement chauds. Consultez toujours un ingénieur qualifié pour concevoir et mettre en œuvre un système de récupération de chaleur perdue.

Facteurs supplémentaires à considérer :

Condensation: Si la température des gaz d'échappement descend en dessous du point de rosée, la vapeur d'eau se condense. Cela peut libérer de la chaleur latente supplémentaire mais nécessite une bonne gestion des condensats.
Encrassement : Les gaz d'échappement peuvent contenir des contaminants susceptibles d'encrasser les surfaces de l'échangeur thermique, réduisant ainsi l'efficacité. Un nettoyage régulier ou le choix de matériaux appropriés peuvent être nécessaires.

En comprenant ces méthodes et facteurs, vous pouvez calculer le potentiel de récupération de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement et évaluer sa faisabilité pour votre application spécifique.

remplissage de la tour de refroidissement en acier inoxydable

L'acier inoxydable est un type spécifique de métal utilisé pour le remplissage des tours de refroidissement.
Les remplissages de tour de refroidissement en acier inoxydable sont utilisés dans des applications spéciales où des températures extrêmes ou des problèmes d'inflammabilité limitent l'utilisation de matériaux plastiques. Ils sont également préférés dans les environnements contenant des produits chimiques agressifs ou des niveaux de chloration élevés dans l'eau.

Voici quelques-uns des avantages de l’utilisation du remplissage de tour de refroidissement en acier inoxydable :
Durabilité : l'acier inoxydable est très résistant à la corrosion et à l'usure, ce qui en fait une option durable pour les tours de refroidissement.
Résistance aux hautes températures : l'acier inoxydable peut résister à des températures élevées de l'eau, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des applications industrielles.
Résistance au feu : L’acier inoxydable est incombustible, ce qui est important pour les installations confrontées à des problèmes de sécurité incendie.
Résistance chimique : l’acier inoxydable résiste à de nombreux produits chimiques, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles.
Cependant, l’utilisation d’un remplissage de tour de refroidissement en acier inoxydable présente également certains inconvénients :
Coût : L’acier inoxydable est plus cher que d’autres matériaux couramment utilisés pour le remplissage des tours de refroidissement, comme le PVC ou le polypropylène.
Poids : L’acier inoxydable est plus lourd que les autres matériaux, ce qui peut augmenter le poids total de la tour de refroidissement.
Transfert de chaleur : L’acier inoxydable n’est pas un aussi bon conducteur de chaleur que certains autres matériaux, ce qui peut légèrement réduire l’efficacité de la tour de refroidissement.
Dans l’ensemble, le remplissage de la tour de refroidissement en acier inoxydable est une bonne option pour les applications où la durabilité, la résistance aux températures élevées, la résistance au feu et la résistance chimique sont importantes. Cependant, le coût et le poids plus élevés de l’acier inoxydable doivent être pris en compte avant de prendre une décision.

Un fabricant chinois de récupération de chaleur industrielle

Un fabricant chinois de récupération de chaleur industrielle, spécialisé dans la production d'échangeurs de chaleur à plaques gaz-gaz, largement utilisés dans la récupération de chaleur des gaz de combustion des chaudières, l'alimentation, le tabac, les boues, l'impression, le lavage, le revêtement et le séchage des déchets de gaz résiduaires. la récupération de chaleur, les systèmes de refroidissement par évaporation indirects du centre de données, la condensation et le blanchiment de la vapeur d'eau, la ventilation à économie d'énergie de reproduction à grande échelle et d'autres domaines peuvent répondre aux besoins de différents clients. Bienvenue à nous écrire pour consultation. Contactez kuns913@gmail.com, WhatsApp : +8615753355505

Échangeur de chaleur à récupération d'énergie rotatif/roue

Il existe deux types d'échangeurs de chaleur rotatifs à récupération d'énergie : le type à chaleur totale et le type à chaleur sensible. En tant que noyau de stockage de chaleur, l'air frais traverse un demi-cercle de la roue, tandis que l'air d'échappement traverse un autre demi-cercle de la roue, et le L'air frais et l'air évacué traversent ainsi alternativement la roue.
en hiver, le corps régénérateur de la roue absorbe la chaleur de l'échappement (humide), lorsqu'il est déplacé vers le côté air frais, en raison de la mauvaise température (humide), le corps du noyau régénérateur libère une quantité de chaleur (humide), quand il est côté échappement , et continuez à absorber la chaleur en quantité d'échappement (humide). La récupération d'énergie est obtenue par un tel cycle répété, et le principe de fonctionnement est illustré dans la figure. Pendant l'opération de refroidissement d'été, le processus est inversé.
Lorsque la roue thermique fonctionne complètement, les molécules d'eau dans l'air sont absorbées dans le revêtement de tamis moléculaire à la surface du nid d'abeilles, et lorsqu'elles sont transférées de l'autre côté, elles sont libérées en raison de la différence de pression entre les molécules d'eau.

Le coureur de type toute chaleur UTILISE l'air frais pour échanger la chaleur sensible et la chaleur latente, afin d'économiser de l'énergie et de maintenir une bonne ventilation dans la pièce. L'air frais peut être pré-refroidi et déshumidifié en été et préchauffé et humidifié en hiver.

Échangeur de chaleur total à plaques air-air-série BQC

Caractéristiques structurelles de
· L'échangeur de chaleur de type BQC adopte une structure à contre-courant croisé, avec un flux d'air partiellement croisé et un flux inversé partiellement relatif. Le nouvel air d'échappement est complètement séparé pour éviter tout transfert d'odeur et d'humidité ;
· L'échangeur de chaleur UTILISE un cadre en plastique ABS, qui est beau, a une haute résistance, n'est pas facile à endommager, a une longue durée de vie, est respectueux de l'environnement et a une bonne étanchéité, ce qui garantit la résistance structurelle et l'étanchéité de la chaleur. échangeur et réduit le mélange de l'air neuf évacué ;
·Le papier échangeur de chaleur complet est fabriqué à partir de papier film non poreux importé (papier ER) et traité par un processus spécial. Il se caractérise par une bonne étanchéité à l'air, une efficacité de transfert de chaleur élevée, une résistance à la déchirure, une résistance au vieillissement, une résistance à la corrosion et un effet antibactérien ;
·Toutes les connexions de la puce de l'échangeur de chaleur sont scellées avec du mastic pour assurer l'étanchéité à l'air de l'échangeur de chaleur ;
·Il peut être nettoyé par aspirateur et air comprimé, facile à utiliser et simple à entretenir ;
·Des échangeurs de chaleur de différentes spécifications et tailles peuvent être développés selon les besoins des utilisateurs.

Application et mode d'application
·Système de ventilation AC
·Système de ventilation de la pièce
·Système de ventilation industrielle
·Système de séchage par pompe à chaleur
·Système de refroidissement par évaporation indirecte
· Système de sélection scientifique à grande échelle
· Purifier le système d'air frais de la climatisation
·Système de refroidissement indirect air-air pour générateur éolien
·Récupération de chaleur en hiver
· Récupération du froid en été

Échangeur de chaleur total à plaques air-air-série BQB

Caractéristiques structurelles de
· L'échangeur de chaleur est formé par le chevauchement, la liaison et le traitement de canaux d'air ondulés mutuellement perpendiculaires et de papier d'échange de chaleur. · Le passage d'air pour l'air frais et l'air évacué est une structure à flux transversal vertical à 90 °. Le passage d'air est simple et lisse.
·Il existe deux types de matériaux parmi lesquels choisir pour le canal d'air. La série A adopte du PVC, qui est anti-âge, ne retient pas facilement la saleté et ne reproduit pas les bactéries et les microbes. L'espacement entre les plaques est de 2,0 mm à 5,5 mm.
·La série B adopte du papier ondulé anticorrosif et ignifuge à haute résistance avec une grande zone de contact avec le papier de transfert thermique, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'échange thermique. L'espacement des plaques est disponible au choix entre 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm et 5,0 mm. .
·Le papier échangeur de chaleur complet est fabriqué à partir de papier film non poreux importé (papier ER) et traité par un processus spécial. Il se caractérise par une bonne étanchéité à l'air, une efficacité de transfert de chaleur élevée, une résistance à la déchirure, une résistance au vieillissement, une résistance à la moisissure et des propriétés antibactériennes. .
·Une ligne de production automatique est adoptée pour assurer la cohérence de la forme de la feuille d'échange thermique et de la planéité de la surface. ·La taille de la structure n'est pas limitée.Notre société peut traiter n'importe quelle section carrée ou rectangulaire et n'importe quelle longueur de noyau d'échange thermique selon les exigences du client.
·Il peut être nettoyé par aspirateur et air comprimé, facile à utiliser et à entretenir.
application
·Système de ventilation AC
·Système de ventilation de la pièce
·Système de ventilation industrielle
·Système de séchage par pompe à chaleur
·Système de refroidissement par évaporation indirecte
· Système de sélection scientifique à grande échelle
· Purifier le système d'air frais de la climatisation
·Système de refroidissement indirect air-air pour générateur éolien
·Récupération de chaleur en hiver
· Récupération du froid en été

Échangeur de chaleur total à plaques air-air-série BQL

Caractéristiques structurelles de
·Le nouvel air d'échappement de l'échangeur de chaleur BQL traverse et s'écoule à rebours selon un certain angle, avec un long passage d'écoulement, un échange de chaleur suffisant et une efficacité d'échange de chaleur élevée ;·La structure en forme de diamant peut réduire efficacement la hauteur de l'équipement et économiser de l'espace d'installation. ;
·Le papier échangeur de chaleur complet est fabriqué à partir de papier film non poreux importé (papier ER) et traité par un processus spécial. Il se caractérise par une bonne étanchéité à l'air, une efficacité de transfert de chaleur élevée, une résistance à la déchirure, une résistance au vieillissement, une résistance à la corrosion et un effet antibactérien ;
· Un processus de revêtement adhésif spécial est adopté pour assurer l'étanchéité à l'air de l'échangeur de chaleur et éviter efficacement la contamination croisée du nouvel air évacué ;
·Il peut être nettoyé avec un aspirateur et de l'air comprimé, facile à utiliser et à entretenir ;
· Espacement différent des plaques (2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm) et toute longueur de combinaison ;
·La taille de la structure n'est pas limitée et peut être personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur ;

Application et mode d'application
·Système de ventilation AC
·Système de ventilation de la pièce
·Système de ventilation industrielle
·Système de séchage par pompe à chaleur
·Système de refroidissement par évaporation indirecte
· Système de sélection scientifique à grande échelle
· Purifier le système d'air frais de la climatisation
·Système de refroidissement indirect air-air pour générateur éolien
·Récupération de chaleur en hiver
· Récupération du froid en été

Échangeur de chaleur à plaques sensibles air-air-série BXB

Caractéristiques structurelles de
· L'échangeur de chaleur sensible BXB peut être constitué d'une plaque d'aluminium hydrophile résistante à la corrosion par l'eau de mer, d'une plaque d'aluminium en résine époxy ou d'une plaque d'acier inoxydable ;
·La surface de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur a été renforcée par estampage par transfert de chaleur et la zone de transfert de chaleur a été augmentée de 10%-12% ;
·La feuille d'échange thermique adopte une technologie améliorée de poinçonnage et de morsure, avec une résistance plus élevée, une meilleure étanchéité et un taux de fuite d'air inférieur à 1% ;
·Le passage de l'air est soutenu par un cylindre conducteur convexe avec une capacité de différence de pression élevée de 2 500 Pa pour un nouvel échappement ;
·La température de service normale du papier d'aluminium ordinaire n'est pas supérieure à 100 ℃ ; la résistance à la température du matériau d'étanchéité spécial peut aller jusqu'à 200 ℃ ; la résistance à la température de l'acier inoxydable peut être de 350 ℃ ;
·L'eau du robinet ou un liquide de lavage neutre peut être utilisé pour un nettoyage direct, facile à utiliser et à entretenir ;
· Un espacement différent des plaques (2,0 mm à 10,0 mm) et n'importe quelle longueur de combinaison peuvent être fournis.

application
·Système de ventilation AC
·Système de ventilation de la pièce
·Système de ventilation industrielle
·Système de séchage par pompe à chaleur
·Système de refroidissement par évaporation indirecte
· Système de sélection scientifique à grande échelle
· Purifier le système d'air frais de la climatisation
·Système de refroidissement indirect air-air pour générateur éolien
·Récupération de chaleur en hiver
· Récupération du froid en été

Échangeur de chaleur sensible air-air pour le refroidissement par évaporation, la climatisation et l'énergie éolienne

Caractéristiques structurelles de
· L'échangeur de chaleur sensible BXB peut être constitué d'une plaque d'aluminium hydrophile résistante à la corrosion par l'eau de mer, d'une plaque d'aluminium en résine époxy ou d'une plaque d'acier inoxydable ;
·La surface de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur a été renforcée par estampage par transfert de chaleur et la zone de transfert de chaleur a été augmentée de 10%-12% ;
·La feuille d'échange thermique adopte une technologie améliorée de poinçonnage et de morsure, avec une résistance plus élevée, une meilleure étanchéité et un taux de fuite d'air inférieur à 1% ;
·Le passage de l'air est soutenu par un cylindre conducteur convexe avec une capacité de différence de pression élevée de 2 500 Pa pour un nouvel échappement ;
·La température de service normale du papier d'aluminium ordinaire n'est pas supérieure à 100 ℃ ; la résistance à la température du matériau d'étanchéité spécial peut aller jusqu'à 200 ℃ ; la résistance à la température de l'acier inoxydable peut être de 350 ℃ ;
·L'eau du robinet ou un liquide de lavage neutre peut être utilisé pour un nettoyage direct, facile à utiliser et à entretenir ;
· Un espacement différent des plaques (2,0 mm à 10,0 mm) et n'importe quelle longueur de combinaison peuvent être fournis.
Échangeur de chaleur sensible air-air pour le refroidissement par évaporation, la climatisation et l'énergie éolienne(图2)
application
·Système de ventilation AC
·Système de ventilation de la pièce
·Système de ventilation industrielle
·Système de séchage par pompe à chaleur
·Système de refroidissement par évaporation indirecte
· Système de sélection scientifique à grande échelle
· Purifier le système d'air frais de la climatisation
·Système de refroidissement indirect air-air pour générateur éolien
·Récupération de chaleur en hiver
· Récupération du froid en été

Récupération de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement des machines de façonnage

La récupération de la chaleur résiduelle des gaz d'échappement de la machine de moulage est une technologie d'économie d'énergie qui améliore l'efficacité énergétique en capturant et en réutilisant la chaleur des gaz d'échappement émis par la machine de moulage. Ce processus comprend généralement les étapes suivantes :

Captage des gaz d'échappement : La machine de façonnage génère une grande quantité de gaz d'échappement pendant son fonctionnement, notamment de l'air chaud à haute température. Le système de captage des gaz d’échappement est utilisé pour collecter efficacement ces gaz d’échappement.
Échangeur de chaleur : Les gaz d’échappement sont introduits dans l’échangeur de chaleur, qui est un dispositif utilisé pour transférer la chaleur. Habituellement, l'énergie thermique contenue dans les gaz d'échappement est transférée à d'autres fluides circulant à travers un échangeur de chaleur, tels que l'eau ou l'huile caloporteuse.
Transfert d'énergie : L'énergie thermique dans l'échangeur de chaleur est transférée au fluide qui passe, chauffant ainsi le fluide.
Réutilisation de l'énergie thermique : le fluide chauffé peut être utilisé pour différentes applications, telles que le chauffage de bâtiments, le chauffage de l'eau de procédé, la fourniture d'eau chaude ou de vapeur, ou pour d'autres besoins de chauffage industriel.
Conservation de l'énergie et amélioration de l'efficacité : grâce à la récupération de la chaleur résiduelle, l'efficacité de l'utilisation de l'énergie de la machine de moulage est améliorée, réduisant ainsi les coûts énergétiques et l'impact sur l'environnement.
Les performances du système de récupération de chaleur résiduelle dépendent de la taille de la machine de moulage, de la température de fonctionnement, de la composition des gaz d'échappement émis, ainsi que de la conception et du contrôle de l'équipement de récupération. Ces systèmes peuvent réduire efficacement les émissions de gaz d'échappement, améliorer l'efficacité de l'utilisation des ressources et réduire les coûts énergétiques, ce qui les rend largement utilisés dans de nombreuses applications industrielles.

Récupération de chaleur d’épuration industrielle

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