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Boîte d'extraction de chaleur des gaz d'échappement des mines avec échangeur de chaleur air-air intégré

L'échangeur de chaleur air-air intégré au caisson d'extraction de chaleur des gaz d'échappement miniers est un dispositif spécialement conçu pour récupérer la chaleur perdue de l'air d'échappement minier. Les gaz d'échappement miniers désignent les gaz résiduaires à basse température et à forte humidité rejetés par une mine. Ils contiennent généralement une certaine quantité de chaleur, mais sont traditionnellement rejetés directement sans être utilisés. Ce dispositif utilise un échangeur de chaleur air-air intégré pour transférer la chaleur de l'air d'échappement vers un autre flux d'air froid, permettant ainsi la récupération de la chaleur perdue.

Principe de fonctionnement
Manque d'air : L'air vicié de la mine est introduit dans la boîte d'extraction de chaleur par le système de ventilation. La température de l'air évacué est généralement d'environ 20 °C (la température spécifique varie selon la profondeur de la mine et l'environnement), et l'humidité est relativement élevée.
Fonctionnement d'un échangeur de chaleur air-air : L'échangeur de chaleur air-air intégré adopte généralement une structure à plaques ou à tubes. L'air vicié et l'air froid échangent de la chaleur à travers une cloison. La chaleur produite par l'absence de vent est transférée à l'air froid, sans que les deux flux d'air ne se mélangent directement.
Production de chaleur : Après avoir été chauffé par échange de chaleur, l'air froid peut être utilisé pour l'antigel de l'entrée d'air de la mine, le chauffage des bâtiments de la zone minière ou l'eau chaude sanitaire, tandis que l'air d'échappement est évacué à une température plus basse après avoir libéré de la chaleur.
Caractéristiques et avantages
Efficaces et économes en énergie : les échangeurs de chaleur air-air ne nécessitent pas de fluides de travail supplémentaires et exploitent directement le transfert de chaleur air-air. Leur structure est simple et leurs coûts d'exploitation sont faibles.
Respect de l'environnement : en recyclant la chaleur des gaz d'échappement et en réduisant le gaspillage d'énergie, il répond aux exigences d'un développement vert et à faible émission de carbone.
Forte adaptabilité : l'équipement peut être personnalisé et conçu en fonction du débit et de la température des gaz d'échappement de la mine, adapté aux mines de différentes échelles.
Entretien facile : Comparés aux systèmes à caloducs ou à pompes à chaleur, les échangeurs de chaleur air-air ont une structure relativement simple et nécessitent moins d'entretien.
Scénarios d'application
Antigel en tête de puits : Utiliser la chaleur récupérée pour chauffer l'entrée d'air de la mine et éviter le gel en hiver.
Chauffage des bâtiments : fourniture de chauffage pour les immeubles de bureaux, dortoirs, etc. dans la zone minière.
Alimentation en eau chaude : Associée au système suivant, elle fournit une source de chaleur pour l'eau chaude sanitaire dans la zone minière.
précautions
Traitement de l'humidité : En raison de l'humidité élevée de l'air d'échappement, l'échangeur de chaleur peut être confronté au problème d'accumulation d'eau de condensation, et un système de drainage ou des matériaux anticorrosion doivent être conçus.
Efficacité du transfert de chaleur : L'efficacité d'un échangeur de chaleur air-air est limitée par la capacité thermique spécifique et la différence de température de l'air, et la chaleur récupérée peut ne pas être aussi élevée que celle d'un système de pompe à chaleur, mais son avantage réside dans sa structure simple.

Fabricants d'échangeurs de chaleur rotatifs

There are several well-known rotary heat exchanger manufacturers that provide high-efficiency solutions for HVAC, industrial, and energy recovery applications. Below are some leading companies:

1. Global Rotary Heat Exchanger Manufacturers

Heatex (Sweden) – Specializes in air-to-air rotary and plate heat exchangers for HVAC and industrial applications.
Klingenburg GmbH (Germany) – Offers rotary heat exchangers with advanced coatings for high humidity and corrosive environments.
Seibu Giken (Japan) – Known for its desiccant rotors and energy recovery wheels, ideal for pharmaceutical and cleanroom applications.
FläktGroup (Germany) – Supplies energy-efficient rotary heat exchangers for large commercial and industrial buildings.
REC Air Handling (Netherlands) – Provides customizable rotary heat exchangers for HVAC and industrial heat recovery.

2. China-Based Rotary Heat Exchanger Manufacturers

Hoval – Specializes in plate and rotary heat exchangers for HVAC and industrial processes.
Holtop – Manufactures energy recovery ventilation (ERV) systems with rotary heat exchangers.
Zibo Qiyu – Offers aluminum-based rotary heat exchangers for air handling systems.
Shanghai Shenglin – Produces rotary wheels for air-to-air heat recovery applications.

3. Key Features to Consider

Material – Aluminum, coated surfaces (for corrosion resistance), or desiccant-coated wheels (for humidity control).
Efficacité – High heat recovery efficiency (up to 85%) for energy savings.
Application – Industrial HVAC, cleanrooms, pharmaceutical, or general ventilation.
Customization – Size, coatings, and integration with existing systems.

Système de récupération et de réutilisation de la chaleur perdue du four - schéma d'échangeur de chaleur à flux croisés en acier inoxydable à gaz

Le système de récupération et de réutilisation de la chaleur résiduelle du four vise à exploiter pleinement la chaleur à haute température des gaz d'échappement et à concilier économies d'énergie et protection de l'environnement grâce à des échangeurs de chaleur à courants croisés en acier inoxydable. Le cœur de cette solution réside dans l'utilisation d'un échangeur de chaleur à courants croisés en acier inoxydable, qui assure un échange thermique efficace entre les gaz d'échappement à haute température et l'air froid, générant ainsi de l'air chaud réutilisable.

Principe de fonctionnement : Les gaz d’échappement et l’air froid circulent à contre-courant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur et transfèrent la chaleur à travers la paroi en acier inoxydable. Après avoir libéré la chaleur des gaz d’échappement, ceux-ci sont évacués. L’air froid absorbe cette chaleur et se réchauffe, ce qui convient à des applications telles que l’assistance à la combustion, le préchauffage de matériaux ou le chauffage.

Avantages :

Transfert de chaleur efficace : La conception à flux croisé assure une efficacité de transfert de chaleur de 60% -80%.
Grande durabilité : L'acier inoxydable est résistant aux hautes températures et à la corrosion, et peut s'adapter aux environnements d'échappement complexes.
Application flexible : l’air chaud peut être directement réinjecté dans le four ou utilisé pour d’autres procédés, ce qui permet de réaliser d’importantes économies d’énergie.
Processus du système : Gaz d'échappement du four → Prétraitement (tel que l'élimination des poussières) → Échangeur de chaleur en acier inoxydable → Sortie d'air chaud → Utilisation secondaire.

Cette solution est simple et fiable, avec un cycle de retour sur investissement court, ce qui en fait un choix idéal pour la récupération de la chaleur résiduelle des fours, aidant les entreprises à réduire leur consommation d'énergie et à améliorer leur efficacité.

Fabricant ZiBo QiYu

ZIBO QIYU AIR CONDITIONNEMENT ÉQUIPEMENT DE RÉCUPÉRATION D'ÉNERGIE CO., LTD. Nous avons tous types d'échangeurs de chaleur air-air, tels que AHU, HRV, échangeurs de chaleur à tubes thermiques, échangeurs de chaleur rotatifs, serpentin de chauffage à vapeur, refroidisseur d'air de surface.

Tous ces produits peuvent être personnalisés, il vous suffit de me faire part de vos besoins, et nous disposons d'un logiciel de sélection de modèles professionnel, nous pouvons vous aider à choisir le modèle le plus adapté.

Si vous êtes intéressé par nos produits, vous pouvez consulter notre site Web pour obtenir de plus amples informations.

Site web:https://www.huanrexi.com

Application de l'échangeur de récupération de chaleur air-air dans la ventilation du bétail

Le Échangeur de récupération de chaleur air-air Il joue un rôle essentiel dans le secteur de la ventilation des bâtiments d'élevage en améliorant l'efficacité énergétique et en maintenant des conditions intérieures optimales. Conçu pour récupérer la chaleur perdue de l'air extrait, cet échangeur transfère l'énergie thermique de l'air chaud et vicié expulsé des bâtiments d'élevage vers l'air frais entrant, plus frais, sans mélanger les deux flux. Dans les poulaillers, les porcheries et autres environnements d'élevage, où un contrôle constant de la température et une qualité de l'air sont essentiels, il réduit les coûts de chauffage en hiver en préchauffant l'air frais et atténue le stress thermique en été grâce à une régulation thermique efficace. Généralement fabriqué avec des matériaux résistants à la corrosion comme l'aluminium ou l'acier inoxydable, il résiste aux conditions humides et riches en ammoniac courantes dans les élevages. Intégré aux systèmes de ventilation, l'échangeur réduit non seulement la consommation d'énergie, mais favorise également des pratiques agricoles durables, garantissant le bien-être animal et l'efficacité opérationnelle. Son application est particulièrement précieuse dans les élevages à grande échelle qui cherchent à concilier rentabilité et responsabilité environnementale.

Air-to-Air Heat Recovery Exchanger

Échangeur de chaleur à plaques fabriqué en Chine

Les échangeurs de chaleur sont principalement fabriqués à partir de matériaux tels que des feuilles d'aluminium, d'acier inoxydable ou des polymères. Lorsqu'une différence de température apparaît entre un flux d'air isolé par une feuille d'aluminium et un flux circulant en sens inverse, un transfert de chaleur se produit, permettant ainsi la récupération d'énergie. L'utilisation d'un échangeur de chaleur air-air permet d'utiliser la chaleur des gaz d'échappement pour préchauffer l'air frais, contribuant ainsi aux économies d'énergie. Cet échangeur de chaleur bénéficie d'un procédé d'étanchéité unique par combinaison de surfaces ponctuelles, lui conférant une longue durée de vie, une conductivité thermique élevée, une étanchéité parfaite et l'absence de pollution secondaire due à la pénétration des gaz d'échappement.

Plate heat recovery exchanger

Application d'un échangeur de chaleur à flux croisés dans un système de refroidissement évaporatif indirect de centre de données

L'utilisation d'échangeurs de chaleur à flux croisés dans les systèmes de refroidissement évaporatif indirect (IDEC) des centres de données se traduit principalement par un échange thermique efficace, une réduction de la consommation d'énergie et une amélioration de l'efficacité du refroidissement du centre de données. Voici ses principaux rôles et avantages :

  1. Principe de fonctionnement de base
    Un échangeur de chaleur à courants croisés est un type d'échangeur thermique dont la structure permet à deux flux d'air de se croiser tout en restant physiquement isolés. Dans les systèmes de refroidissement évaporatif indirect des centres de données, il est généralement utilisé pour l'échange thermique entre l'air de refroidissement et l'air ambiant extérieur, sans mélange direct.
    Le flux de travail est le suivant :
    L'air primaire (air de retour du centre de données) échange de la chaleur avec l'air secondaire (air ambiant extérieur) par l'un des côtés de l'échangeur de chaleur.
    L'air secondaire s'évapore et se refroidit dans la section d'humidification, réduisant ainsi sa propre température, puis absorbe de la chaleur dans l'échangeur de chaleur pour refroidir l'air primaire.
    Une fois refroidi, l'air primaire est renvoyé au centre de données pour refroidir les équipements informatiques.
    L'air secondaire est finalement rejeté à l'extérieur sans pénétrer à l'intérieur du centre de données, évitant ainsi tout risque de pollution.
  2. Avantages des centres de données
    (1) Efficace et économe en énergie, réduisant la demande de refroidissement
    Réduction des besoins en refroidissement : grâce à l'utilisation d'échangeurs de chaleur à flux croisés, les centres de données peuvent utiliser le refroidissement par air externe au lieu de s'appuyer sur la réfrigération mécanique traditionnelle (comme les compresseurs).
    Améliorer le PUE (efficacité énergétique) : réduire le temps de fonctionnement des équipements de refroidissement mécaniques, diminuer la consommation d'énergie et rapprocher les valeurs du PUE de l'état idéal (inférieur à 1,2).
    (2) Complètement isolé physiquement pour éviter toute contamination
    Les échangeurs de chaleur à flux croisés empêchent l'air extérieur d'entrer en contact direct avec l'air intérieur du centre de données, évitant ainsi la pollution, la poussière et l'humidité qui pourraient affecter les équipements informatiques. Ils sont particulièrement adaptés aux centres de données exigeant une haute qualité d'air.
    (3) Convient à diverses conditions climatiques
    Dans les climats secs ou chauds, les systèmes de refroidissement évaporatif indirects sont particulièrement efficaces et peuvent réduire considérablement les coûts de refroidissement des centres de données.
    Même dans les zones à forte humidité, l'optimisation de la conception des échangeurs de chaleur peut améliorer l'efficacité des échanges thermiques.
    (4) Réduire la consommation des ressources en eau
    Comparé au refroidissement par évaporation directe (DEC), le refroidissement par évaporation indirecte ne nécessite pas la pulvérisation directe d'eau dans l'air du centre de données, mais plutôt un refroidissement indirect via un échangeur de chaleur, réduisant ainsi les pertes d'eau.
  3. Scénarios applicables
    Les échangeurs de chaleur à flux croisés sont largement utilisés dans les types de centres de données suivants :
    Centre de données hyperscale : Nécessite des solutions de refroidissement efficaces et économes en énergie afin de réduire les coûts d’exploitation.
    Centre de données de cloud computing : nécessite des valeurs PUE élevées et recherche des méthodes de refroidissement plus durables.
    Centre de données Edge : généralement situé dans des environnements difficiles, il nécessite des systèmes de refroidissement efficaces et nécessitant peu d’entretien.
  4. Plan de défi et d'optimisation
    Dimensionnement et efficacité des échangeurs de chaleur : Les échangeurs de chaleur à flux croisés de plus grande taille peuvent améliorer l’efficacité de l’échange thermique, mais ils augmentent également l’encombrement. Une conception optimisée est donc nécessaire, par exemple en utilisant des échangeurs de chaleur en aluminium ou en matériaux composites pour améliorer l’efficacité de l’échange thermique.
    Entartrage et entretien : En raison des variations d’humidité, les échangeurs de chaleur peuvent présenter des problèmes d’entartrage, nécessitant un nettoyage régulier et l’utilisation de revêtements résistants à la corrosion pour prolonger leur durée de vie.
    Optimisation du système de contrôle : Associée à une commande intelligente, elle ajuste dynamiquement le mode de fonctionnement de l’échangeur de chaleur en fonction de la température ambiante, de l’humidité et des conditions de charge du centre de données afin d’améliorer l’adaptabilité du système.
  5. Tendances de développement futures
    De nouveaux matériaux d'échange thermique performants, tels que les échangeurs de chaleur à revêtement nanométrique, améliorent encore l'efficacité de l'échange thermique.
    Associé à un système de contrôle intelligent basé sur l'IA, il ajuste dynamiquement l'échange thermique en fonction de la charge en temps réel du centre de données.
    L'association de la technologie de refroidissement liquide permet d'améliorer encore l'efficacité de la dissipation de chaleur dans les salles de serveurs à haute densité.

Les échangeurs de chaleur à courants croisés jouent un rôle essentiel dans les systèmes de refroidissement évaporatif indirect des centres de données. Ils assurent un transfert de chaleur efficace, réduisent la consommation d'énergie, minimisent la pollution et améliorent la fiabilité des équipements. Ils constituent actuellement une technologie majeure dans le domaine du refroidissement des centres de données, particulièrement adaptée aux centres de données de grande envergure et à haute efficacité énergétique.

Série de bacs de recyclage de chaleur industriels

Note:

          1. La chaleur des gaz résiduaires industriels dont la température de l'air d'échappement est inférieure à 200 °C peut être récupérée pour chauffer l'air frais.

          2. La structure de la boîte de recyclage de chaleur peut être conçue en fonction de la situation du site.

          3. Il n’y a pas de ventilateur d’alimentation ou d’extraction dans cette structure.

          4. L'efficacité de récupération de chaleur indiquée dans ce tableau est égale aux volumes d'air soufflé et extrait. Vous pouvez consulter notre entreprise pour connaître l'efficacité de récupération de chaleur selon les différents volumes d'air soufflé et extrait.

          5. Le boîtier de récupération de chaleur peut être fabriqué en type de sol, de plafond et d'autres types de structure (volume d'air général 100000m%/h à effrayer).

Ventilation commerciale et récupération d'énergie

  Adequate indoor air quality(IAQ)involves many factors depending on the local situation and climate.Health issues like breathing problems can arise from air containing dust,pollen,or other contaminants.A poor indoor environment can also damage buildings.

  Commercial(non-residential)air handling units tend to be larger units designed for buildings like offices,hotels,and airports.The challenge is to achieve a comfortable IAQ with as little energy input as possible.This means that pressure drop should be low(less fan power is needed)and thermal/humidity efficiency high(less energy consumed for heating/cooling/humidity control).

  Depending on the geographical region,the primary purpose of the heat exchanger shifts between heating or cooling(and maybe also dehumidifying)the outdoor air before it enters the building.

  The air handling unit(AHU)is at the center of a ventilation system.At a minimum,an AHU includes one or several fans in each air channel to move the air through the unit.Filters on either side remove dust,pollen,etc.,and protect the fans.Finally,a heat exchanger transfers the required heat or humidity from the exhaust air to the supply air.

  Implementing an air-to-air heat exchanger is an excellent way to utilize what is usually considered waste heat.An air-to-air heat exchanger will use the temperature difference between the supply and exhaust air to increase the system’s efficiency.There are two types of air-to-air heat exchangers:rotary and plate heat exchangers.

  The type and exact configuration depends on the application.Both types are made of aluminum,which has excellent properties such as efficient heat transfer capabilities and an extraordinarily long life span.We offers numerous design variables and options for each product,enabling perfect fit and performance in every AHU.

Refroidissement indirect dans les centres de données

Les centres de données modernes sont remarquablement complexes sur le plan technologique, et leur fonctionnement sûr et efficace nécessite une surveillance et une gestion étroites et continues.

Maintenir une température adéquate est l'une des tâches les plus importantes des gestionnaires de centres de données. Si la température et l'humidité atteignent des niveaux excessifs à l'intérieur du centre de données, de la condensation peut se former et endommager les machines. Cela peut entraîner des dommages et des perturbations considérables ; il faut donc l'éviter à tout prix. Heureusement, diverses technologies permettent de maintenir la température des centres de données à un niveau optimal.

Il existe de nombreuses façons de refroidir un centre de données. Le refroidissement indirect par air utilise l'air extérieur, mais grâce à un échangeur de chaleur air-air, l'air extérieur est maintenu dans une boucle séparée, assurant ainsi le refroidissement sans pénétrer dans la salle des serveurs.

Les méthodes de refroidissement indirect ont l'avantage de ne pas contaminer l'air intérieur par les polluants extérieurs et l'humidité. Un échangeur de chaleur sépare les deux flux d'air tout en transférant la chaleur de l'intérieur vers l'extérieur du centre de données. Ainsi, l'air ambiant et l'air intérieur ne se mélangent jamais.

Le refroidissement à sec est généralement suffisant si le centre de données est situé dans une zone où la température est constamment basse, ce qui signifie qu'il n'y a pas d'eau. Cependant, la pulvérisation d'eau côté air ambiant de l'échangeur de chaleur produit un effet d'évaporation, ce qui entraîne une baisse de la température de l'air intérieur. Cette méthode est appelée refroidissement par évaporation indirecte (IEC).

Idéalement adapté aux climats chauds et secs, l'IEC offre un excellent potentiel de refroidissement avec un faible coût d'exploitation et d'investissement initial. Des réductions de température ambiante de 6 à 8 °C (10 à 15 °F) sont généralement observées en été. L'IEC permet jusqu'à 281 TP3T d'économies d'énergie par rapport au free cooling classique et 521 TP3T par rapport aux alternatives free cooling à air.

Le refroidissement par évaporation nécessite un échangeur de chaleur à plaques alliant haute efficacité et faible perte de charge, offrant une solide protection contre la corrosion et une étanchéité fiable. Les échangeurs de chaleur à flux croisés répondent à toutes ces exigences tout en offrant une capacité de refroidissement exceptionnelle.

Nos échangeurs de chaleur à flux croisés, notamment dotés de la technologie de refroidissement par évaporation, offrent une alternative efficace, économique et respectueuse de l'environnement aux méthodes de refroidissement traditionnelles.

Indirect Cooling in Data Centers

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