Les gaz de combustion de l'acier, de la cokéfaction, de l'industrie chimique et des chaudières sont principalement pulvérisés ou désulfurés par voie humide avant leur décharge, et la température chute à 45 ~ 80 ℃. À ce stade, les gaz de combustion sont des gaz de combustion humides saturés et les gaz de combustion contiennent une grande quantité de vapeur d'eau, qui contient du sel ablatif, du trioxyde de soufre, de la poussière de gel, des micro-poussières, etc. (tous des composants importants de la brume).
Le blanchiment des fumées consiste à éliminer une partie de l'humidité des fumées avant leur rejet dans l'atmosphère, afin d'éviter l'émission de fumées blanches par la cheminée et de réduire l'impact environnemental. Ce procédé comprend généralement une étape de refroidissement et de condensation des fumées, suivie d'un chauffage. L'élément principal de l'unité de blanchiment des fumées est l'échangeur de chaleur à plaques BXB. Dans cet échangeur, l'air ambiant refroidit les fumées, provoquant ainsi la précipitation de l'eau qu'elles contiennent. Les fumées sont ensuite réchauffées pour augmenter leur température et éviter la formation de fumées blanches lors de leur rejet dans l'atmosphère.
