मासिक पुरालेख 2023-10-27

आकार देने वाली मशीन की निकास गैस से अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति

मोल्डिंग मशीन निकास गैस की अपशिष्ट गर्मी पुनर्प्राप्ति एक ऊर्जा-बचत तकनीक है जो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्सर्जित निकास गैस में गर्मी को कैप्चर और पुन: उपयोग करके ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

  1. निकास गैस कैप्चर: आकार देने वाली मशीन ऑपरेशन के दौरान उच्च तापमान वाली गर्म हवा सहित बड़ी मात्रा में निकास गैस उत्पन्न करती है। इन निकास गैसों को प्रभावी ढंग से एकत्र करने के लिए निकास गैस कैप्चर सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
  2. हीट एक्सचेंजर: निकास गैस को हीट एक्सचेंजर में डाला जाता है, जो गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। आमतौर पर, निकास गैस में ऊष्मा ऊर्जा को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहने वाले अन्य मीडिया, जैसे पानी या गर्मी हस्तांतरण तेल में स्थानांतरित किया जाता है।
  3. ऊर्जा स्थानांतरण: हीट एक्सचेंजर में ऊष्मा ऊर्जा को गुजरने वाले माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे माध्यम गर्म हो जाता है।
  4. थर्मल ऊर्जा का पुन: उपयोग: गर्म माध्यम का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जैसे इमारतों को गर्म करना, पानी को गर्म करना, गर्म पानी या भाप प्रदान करना, या अन्य औद्योगिक हीटिंग आवश्यकताओं के लिए।
  5. ऊर्जा संरक्षण और दक्षता में सुधार: अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति के माध्यम से, मोल्डिंग मशीन की ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है, जिससे ऊर्जा लागत कम होती है और पर्यावरण पर प्रभाव कम होता है।
    अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणाली का प्रदर्शन मोल्डिंग मशीन के पैमाने, कार्य तापमान, उत्सर्जित निकास गैस संरचना और पुनर्प्राप्ति उपकरण के डिजाइन और नियंत्रण पर निर्भर करता है। ये सिस्टम प्रभावी ढंग से निकास उत्सर्जन को कम कर सकते हैं, संसाधन उपयोग दक्षता में सुधार कर सकते हैं और ऊर्जा लागत को कम कर सकते हैं, जिससे उन्हें कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

लैमिनर फ्लो हुड वेटिंग हुड अल्ट्रा क्लीन वर्कबेंच निर्माता: कुशान एफ़िगे

Kunshan Aifeige Purification Equipment Co., Ltd. is a company engaged in the manufacturing, sales, and research and development services of air filtration products. It has passed the ISO9001 14001 dual system certification and has achieved international standards in the integration of various management systems, indicating that the company can continuously and stably provide customers with expected and satisfactory qualified products. The company's research and development mainly collaborates with universities and research institutions in the field to complete the development and performance testing of new products. The main products include: primary efficiency filter, medium efficiency filter, high-efficiency filter, oil mist filter, suspension blower filter, clean shed, laminar flow hood, weighing hood, FFu filter, ultra clean workbench and other air filtration products.
कंपनी कुनशान शहर के हाई टेक ज़ोन में स्थित है, और वर्तमान में कुशल उत्पादन लाइनें, दक्षता, हवा की गति और अन्य पहलुओं के लिए परीक्षण उपकरणों का पूरा सेट है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया क्लास 10000 क्लीन रूम में की जाती है। जूनियर उच्च दक्षता वाले सभी फ़िल्टर सुव्यवस्थित तरीके से संचालित होते हैं। हमारे उत्पाद विविध हैं, जो ग्राहकों को पूरे फ़ैक्टरी फ़िल्टर कॉन्फ़िगरेशन के लिए वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं। साथ ही OEM ODM और आयात और निर्यात व्यापार व्यवसाय भी करते हैं।
नंबर 167 चेनसोंग रोड, हाई टेक जोन, कुशान शहर, जियांग्सू प्रांत
कुशान एफ़ीगे प्यूरीफिकेशन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड
मैनेजर चेन: 15051630690
प्रबंधक ली: 19962800836
https://www.afgjh.com/

हवा से हवा हीट एक्सचेंजर कैलकुलेटर

एक एयर-टू-एयर हीट एक्सचेंजर कैलकुलेटर आमतौर पर एयर-टू-एयर हीट एक्सचेंजर या हीट रिकवरी वेंटिलेटर (एचआरवी) प्रणाली की गर्मी हस्तांतरण और ऊर्जा वसूली दक्षता निर्धारित करने में मदद करता है। सटीक गणना जटिल हो सकती है और विभिन्न कारकों पर निर्भर हो सकती है, जिसमें हीट एक्सचेंजर का प्रकार, तापमान अंतर, प्रवाह दर और विशिष्ट ताप क्षमता शामिल है। ऐसे कैलकुलेटर का उपयोग करने के लिए, आपको आमतौर पर निम्नलिखित जानकारी की आवश्यकता होगी:
1.तापमान अंतर: तापमान अंतर की गणना करने के लिए आप आने वाले हवा के तापमान और निकास हवा के तापमान को इनपुट करेंगे।
2. प्रवाह दरें: आने वाली और निकास वायु धाराओं की प्रवाह दर गर्मी हस्तांतरण दर निर्धारित करने के लिए आवश्यक हैं।
3. विशिष्ट ऊष्मा क्षमताएँ: गणना में आपूर्ति और निकास दोनों पक्षों पर हवा की विशिष्ट ऊष्मा क्षमताओं का उपयोग किया जाता है।
4. दक्षता: कैलकुलेटर एक दक्षता रेटिंग भी प्रदान कर सकता है, जो यह दर्शाता है कि बाहर जाने वाली हवा से आने वाली हवा में गर्मी कितनी प्रभावी रूप से स्थानांतरित होती है।
5.हीट रिकवरी: कैलकुलेटर पुनर्प्राप्त की गई ऊष्मा ऊर्जा की मात्रा दिखा सकता है, जो ऊर्जा बचत का अनुमान लगाने के लिए मूल्यवान हो सकता है।
Specific calculators can vary in complexity,and there are both simple and more advanced tools available online or as software applications.For precise calculations,especially for complex systems,it's often recommended to use dedicated HVAC design software or consult with a professional HVAC engineer.
ऐसे कैलकुलेटर का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि आपके पास अपने विशिष्ट एयर-टू-एयर हीट एक्सचेंजर सिस्टम के लिए सार्थक परिणाम प्राप्त करने के लिए सटीक इनपुट मान हैं।

वायु कंप्रेसर फ़िल्टर तत्व स्तर

एयर कंप्रेसर फिल्टर का फिल्टर तत्व स्तर आमतौर पर माइक्रोन (μm) में इकाइयों में दर्शाया जाता है, इसका उपयोग आकार सीमा का वर्णन करने के लिए किया जाता है जिसके भीतर फिल्टर प्रभावी ढंग से कण पदार्थ को हटा सकते हैं। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न स्तरों के फ़िल्टर की आवश्यकता होती है, जिनमें आम तौर पर शामिल हैं:

  1. मोटे निस्पंदन: आमतौर पर 25 μ M से 100 μ m की सीमा के भीतर, इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े कणों जैसे धूल और कण पदार्थ को हटाने के लिए किया जाता है। फ़िल्टर के इस स्तर का उपयोग आमतौर पर महीन फ़िल्टर की सुरक्षा के लिए एयर कंप्रेसर के प्री-फ़िल्टरेशन के लिए किया जाता है।
  2. परिशुद्धता निस्पंदन: आमतौर पर 1 μM से 25 μm की सीमा के भीतर, इसका उपयोग छोटे कणों और ठोस कणों को हटाने के लिए किया जाता है। फ़िल्टर के इस स्तर का उपयोग आमतौर पर खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स जैसी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्वच्छ हवा प्रदान करने के लिए किया जाता है।
  3. अल्ट्रा सटीक निस्पंदन: आमतौर पर 0.01 μM से 1 μm की सीमा के भीतर, इसका उपयोग बैक्टीरिया, वायरस और छोटे कणों सहित छोटे कणों को हटाने के लिए किया जाता है। फ़िल्टर के इस स्तर का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण और स्वास्थ्य देखभाल जैसे उच्च मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
    उपयुक्त फ़िल्टर स्तर का चयन अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर इसे धुएं, कण पदार्थ और तरल बूंदों के गुणों पर आधारित होना चाहिए। सामान्य तौर पर, पूर्व निस्पंदन के लिए एक मोटे फिल्टर का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद आवश्यक वायु गुणवत्ता और सूखापन सुनिश्चित करने के लिए सटीक या अति सटीक फिल्टर का उपयोग किया जाता है। स्वच्छता और कण पदार्थ नियंत्रण के मानकों को पूरा करने के लिए विभिन्न अनुप्रयोगों को विभिन्न स्तरों के फिल्टर की आवश्यकता हो सकती है।
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