Drying heat recovery - Industrial purification heat recovery

Heat pump drying heat recovery energy saving system

With the further development of China's economy, the use of green energy will be more and more extensive. Heat pump dehumidification dryers with plate type obvious heat recovery function have developed rapidly in recent years and have been widely used in the Yangtze River basin, southwest China and South China.

The unit using the inverse cano principle at the same time, combined with efficient heat recovery technology, in the whole drying dehumidifying process, through the duct the wet air within the chamber connected to the host using the sensible heat plate heat collector recovery of the sensible heat and latent heat of hot and humid air, thermal recycling, greatly improve the performance of the host, improve the drying speed and material quality. The waste heat can not only improve the performance of the unit, but also reduce the thermal pollution to the environment and alleviate the urban heat island effect.

The heat pump drying heat recovery system is not only used in the mud drying system, but also widely used in many other drying industries. It has the characteristics of good drying quality and high degree of automation, and is the best choice product for energy saving, green and environmental protection in the modern drying industry.

Heat pump dryers with and without heat recovery working principle

When the heat pump dryer dries the air, the air forms a closed cycle between the drying chamber and the equipment. The evaporator's heat absorption function is used to cool and dehumidify the hot and humid air, and the condenser's heat release function is used to heat the dry cold air, so as to achieve the effect of cycle dehumidification and drying.

The main difference between heat recovery function and heat pump dryers without heat recovery function lies in the different air circulation modes. The former is equipped with plate type sensible heat exchanger, which plays the function of pre-cooling and preheating in the air circulation process, reducing the load of compressor operation and achieving the purpose of energy saving.

Heat pump drying heat recovery energy saving system(图1)

Heat pump drying system operation mode

Heat pump drying heat recovery energy saving system(图2)

Energy saving analysis of heat recovery

Taking a heat pump dryer as an example, the air temperature of drying is designed to be 65℃, the relative humidity is 30%, the circulating air temperature is 65℃, the temperature before passing through the evaporator is 65℃, and the temperature after evaporation cooling is 35℃. The condenser needs to heat the air of 35℃ to 65℃ before it can be used.

After matching with BXB500-400-3.5 heat exchanger, 35℃ return air absorbs heat from exhaust air after passing through plate heat exchanger, and the temperature rises to 46.6℃. The condenser only needs to heat the air from 46.6℃ to 65℃ to meet the use requirements, greatly reducing the load of evaporator and condenser, thus reducing the power of the whole machine, achieving the purpose of energy saving.

Energy saving analysis of heat recovery

Heat pump drying heat recovery energy saving system(图3)

Selection and economic calculation

We are very glad to show you the calculation and selection software of plate heat exchanger jointly developed by us and Tsinghua University. If you need, please contact us!

Design of Drying, Dehumidification and Heat Recovery System

With the rapid development of manufacturing industry, many products require drying and dehumidification treatment during the production process. These processes not only require efficient moisture removal, but also require maintaining the characteristics and quality of the material. Traditional drying and dehumidification methods often consume high energy and may have adverse effects on the environment, such as emitting greenhouse gases and other pollutants.

By adopting efficient heat recovery technology, waste heat can be maximally recovered and reused to reduce energy consumption. Heat recovery technology has been widely applied in multiple industries to improve energy efficiency and reduce operating costs. But in the field of drying and dehumidification, the potential of this technology has not been fully tapped. We customize and develop a heat recovery system that suits your specific production needs and on-site conditions. We carefully design the system layout for you to ensure minimal loss of thermal energy during conversion and transmission. Welcome to inquire via email.

Ventilation heat exchanger for vegetable low-temperature processing area and supermarket sorting area

In the low-temperature vegetable processing area, the main function of the ventilation heat exchanger is to ensure that the temperature of the processing environment is suitable to maintain the freshness and quality of the vegetables. Ventilation heat exchangers use efficient heat exchange technology to dissipate indoor heat while introducing external cold air or cooled air for effective temperature control.
In addition, the ventilation heat exchanger in the low-temperature vegetable processing area also needs to consider humidity control, as excessive humidity may cause vegetable rot. Therefore, some ventilation heat exchangers are also equipped with humidity regulation functions to ensure that the humidity in the processing environment remains within an appropriate range.
The sorting area of a supermarket or shopping mall is responsible for sorting, packaging, and delivering goods. The main function of the ventilation heat exchanger in this area is to provide fresh air and remove indoor turbid air and excess heat.
The ventilation heat exchanger in the sorting area of supermarkets usually has a large air volume and efficient heat exchange performance to meet the needs of large spaces and high pedestrian flow. At the same time, they also need to have the characteristics of easy maintenance and cleaning to ensure long-term stable operation.
Whether it is a low-temperature vegetable processing area or a supermarket sorting area, ventilation heat exchangers are indispensable and important equipment. They provide a comfortable and healthy working environment for these areas through efficient air conditioning and temperature control, which helps improve production efficiency and product quality.
Our cross countercurrent plate heat exchanger is made of high-quality hydrophilic aluminum foil, epoxy resin aluminum foil, stainless steel, polycarbonate and other materials. The air flows partially in cross flow and partially in relative flow to avoid the transmission of odors and moisture. Applied to energy recovery in civil and commercial ventilation systems, as well as industrial ventilation systems. Fast heat conduction, no secondary pollution, good heat transfer effect.

सब्जी, चाय, बीन सुखाने का कमरा, नमी हटाने और नमी हटाने वाला एयर हीट एक्सचेंजर

कृषि उत्पादों जैसे कि सब्ज़ियों, चाय और बीन्स को सुखाने की प्रक्रिया के दौरान कुशल डीह्यूमिडिफिकेशन और डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम की आवश्यकता होती है, ताकि सुखाने की प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित की जा सके। इस प्रक्रिया में गैस हीट एक्सचेंजर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। निम्नलिखित सब्ज़ियों, चाय और बीन्स को सुखाने वाले कमरों के डीह्यूमिडिफिकेशन और डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम का विस्तृत परिचय है।

निरार्द्रीकरण प्रक्रिया:
सुखाने वाले कमरे में आर्द्र और गर्म हवा को निकास पंखे द्वारा बाहर खींच लिया जाता है और वायु ताप एक्सचेंजर से गुजरते समय आने वाली शुष्क हवा के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान होता है।
हीट एक्सचेंजर से गुजरने के बाद, उत्सर्जित आर्द्र और गर्म हवा का तापमान कम हो जाता है, और जल वाष्प तरल पानी में संघनित हो जाता है और उत्सर्जित हो जाता है।
आने वाली शुष्क हवा को हीट एक्सचेंजर द्वारा पहले से गर्म किया जाता है और सुखाने वाले कमरे में प्रवेश कराया जाता है, जिससे सुखाने की दक्षता में सुधार होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
सब्जी सुखाना: जैसे मिर्च, गाजर, गोभी आदि, तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करके, सूखे सब्जियों का रंग और पोषण नष्ट नहीं होता है।
चाय सुखाना: हरी चाय, काली चाय, ऊलोंग चाय आदि के लिए, उचित तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के माध्यम से चाय की सुगंध और गुणवत्ता को बनाए रखा जाता है।
फलियां सुखाना: जैसे सोयाबीन, मूंग, लाल फलियां, आदि को गर्म हवा से समान रूप से सुखाया जाता है ताकि फलियों की सूखापन और भंडारण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

सब्जी, चाय और बीन सुखाने वाले कमरों में गैस एयर हीट एक्सचेंजर्स के उपयोग ने कुशल डीह्यूमिडिफिकेशन और डीह्यूमिडिफिकेशन कार्यों के माध्यम से सुखाने की प्रक्रिया की ऊर्जा दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया है। उचित डिजाइन और उपयोग ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को काफी कम कर सकता है, जबकि पर्यावरण के अनुकूल होने के कारण यह आधुनिक सुखाने की तकनीक का एक अनिवार्य हिस्सा बन गया है।

सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा पुनः प्राप्ति

हीट पंप सुखाने गर्मी वसूली प्रणाली भोजन, औषधीय सामग्री, तंबाकू, लकड़ी, और कीचड़ के सुखाने के लिए लागू किया जा सकता है। इसमें अच्छी सुखाने की गुणवत्ता और स्वचालन की उच्च डिग्री की विशेषताएं हैं, और आधुनिक सुखाने उद्योग में ऊर्जा की बचत, हरे और पर्यावरण संरक्षण के लिए सबसे अच्छा और पसंदीदा उत्पाद है।

यह इकाई रिवर्स कार्नोट सिद्धांत और कुशल ताप पुनर्प्राप्ति प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है। संपूर्ण सुखाने और आर्द्रता हटाने की प्रक्रिया के दौरान, सुखाने वाले कमरे में आर्द्र हवा एक रिटर्न एयर डक्ट के माध्यम से मुख्य इकाई से जुड़ी होती है। आर्द्र हवा की संवेदनशील और अव्यक्त ऊष्मा को ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग के लिए एक संवेदनशील हीट प्लेट हीट रिकवरी डिवाइस का उपयोग करके पुनर्प्राप्त किया जाता है, जिससे मुख्य इकाई के प्रदर्शन, सुखाने की गति और सामग्री की गुणवत्ता में बहुत सुधार होता है।

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग: स्टेनलेस स्टील वेल्डेड प्लेट एयर टू एयर हीट एक्सचेंजर

भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग

भट्ठा सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का तात्पर्य सुखाने वाली सामग्री के लिए भट्ठे द्वारा उत्सर्जित निकास गैस से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग से है, जिससे ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है और उत्पादन लागत कम होती है।
भट्ठी सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का तकनीकी सिद्धांत
भट्ठा सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का तकनीकी सिद्धांत भट्ठा निकास गैस से गर्मी को ताजी हवा में स्थानांतरित करने के लिए हीट एक्सचेंजर का उपयोग करना है, जिससे ताजी हवा गर्म हो जाती है। गर्म ताजी हवा का उपयोग सामग्री को सुखाने के लिए किया जाता है, जिससे सुखाने की दक्षता में सुधार हो सकता है और ऊर्जा की खपत कम हो सकती है।
भट्ठी सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग का अनुप्रयोग
भट्ठी सुखाने में अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और उपयोग की तकनीक को विभिन्न भट्ठी सुखाने प्रणालियों में लागू किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
ईंट और टाइल भट्ठी सुखाने
सिरेमिक भट्ठी सुखाने
निर्माण सामग्री भट्टियों का सूखना
रासायनिक भट्ठी सुखाने
भोजन सुखाना
कृषि और अन्य उत्पादों का सुखाना
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा के पुनर्चक्रण और उपयोग के लाभ
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग के निम्नलिखित लाभ हैं:
ऊर्जा की बचत: यह भट्ठे से निकलने वाली गैस में अपशिष्ट ऊष्मा का प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
पर्यावरण संरक्षण: यह निकास उत्सर्जन को कम कर सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है।
सुखाने की दक्षता में सुधार: सुखाने की दक्षता में सुधार, सुखाने का समय कम करना, और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने और उपयोग करने के सामान्य तरीके
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने और उपयोग करने की सामान्य विधियों में शामिल हैं:
फ्लू गैस से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति: सामग्री को सुखाने के लिए फ्लू गैस में मौजूद ऊष्मा को ताजी हवा में स्थानांतरित करने के लिए हीट एक्सचेंजर का उपयोग करना।
भट्ठा निकाय की अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति: सामग्री को सुखाने के लिए ताजी हवा को गर्म करने के लिए भट्ठा निकाय की अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग करना।
अपशिष्ट ऊष्मा सुखाने वाली भट्ठी: सामग्री को सुखाने के लिए सीधे भट्ठी की निकास गैस का उपयोग करें।
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति और उपयोग पर नोट्स
भट्ठी सुखाने से अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने और उसका उपयोग करते समय, निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:
उपयुक्त अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण का चयन करें: उपयुक्त अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण का चयन भट्ठी के प्रकार, सुखाने वाली सामग्री और अवशिष्ट ऊष्मा जैसे कारकों के आधार पर किया जाना चाहिए।
ताप विनिमय दक्षता सुनिश्चित करें: ताप विनिमय दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ताप विनिमय उपकरण का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।
संक्षारण को रोकें: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण के संक्षारण को रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति और भट्ठी सुखाने में उपयोग की तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।

हीट सिकुड़न फिल्म के उत्पादन में अपशिष्ट ऊष्मा को कोटिंग करने के लिए हीट रिकवरी हीट एक्सचेंजर

हीट सिकुड़न फिल्म के उत्पादन की प्रक्रिया में, कोटिंग प्रक्रिया आमतौर पर बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ऊष्मा उत्पन्न करती है, जिसका उपयोग अपशिष्ट ऊष्मा रिकवरी हीट एक्सचेंजर्स के माध्यम से ऊर्जा दक्षता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने के लिए प्रभावी ढंग से किया जा सकता है। हीट सिकुड़न फिल्म उत्पादन की कोटिंग प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट ऊष्मा रिकवरी हीट एक्सचेंजर के सामान्य कार्य सिद्धांत और लाभ निम्नलिखित हैं:

काम के सिद्धांत

हीट सिकुड़न फिल्म के उत्पादन में, कोटिंग प्रक्रिया अक्सर उच्च तापमान निकास गैस की पीढ़ी के साथ होती है, जो बड़ी मात्रा में ऊष्मा ऊर्जा ले जाती है। अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति हीट एक्सचेंजर का कार्य सिद्धांत इन उच्च तापमान निकास गैसों में गर्मी का उपयोग करना और इसे ऊष्मा विनिमय के माध्यम से ताजी हवा या अन्य मीडिया में स्थानांतरित करना है, जिससे ऊर्जा का पुन: उपयोग हो सके।
विशिष्ट कार्य चरण इस प्रकार हैं:

अपशिष्ट गैस संग्रहण: उत्पन्न उच्च तापमान अपशिष्ट गैस को पाइपलाइनों या वेंटिलेशन प्रणालियों के माध्यम से एकत्र किया जाता है और अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ताप एक्सचेंजर तक ले जाया जाता है।
ऊष्मा विनिमय प्रक्रिया: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ऊष्मा एक्सचेंजर के भीतर, उच्च तापमान निकास गैस ताजी हवा या अन्य तरल पदार्थों के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करती है। ऊष्मीय ऊर्जा निकास गैस से एक नए माध्यम में स्थानांतरित होती है, जिससे यह गर्म हो जाता है।
ऊर्जा का पुन: उपयोग: ऊष्मा विनिमय के बाद, निकास गैस में ऊष्मा को एक नए माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है, जिसका उपयोग उत्पादन प्रक्रिया में गर्म किए जाने वाले भागों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि सुखाने वाले उपकरण या प्रीहीटिंग उपकरण।

लाभ

ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ताप एक्सचेंजर्स के उपयोग से निकास गैस से तापीय ऊर्जा को प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, ऊर्जा की खपत को कम किया जा सकता है, और कार्बन डाइऑक्साइड जैसे उत्सर्जन को कम किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की आवश्यकताएं पूरी हो सकती हैं।
उत्पादन लागत कम करें: निकास गैस में ऊष्मा ऊर्जा का पुनर्चक्रण और उपयोग करके, बाहरी ऊर्जा पर निर्भरता कम की जा सकती है, उत्पादन लागत कम की जा सकती है, और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास: यह ऊष्मा ऊर्जा की बर्बादी को कम कर सकता है और पर्यावरण पर इसके प्रभाव को न्यूनतम कर सकता है, जो सतत विकास की अवधारणा के अनुरूप है।
कार्य वातावरण में सुधार: निकास उत्सर्जन और ऊष्मा हानि को कम करने से उत्पादन स्थल पर कार्य वातावरण में सुधार करने, कर्मचारी आराम और सुरक्षा बढ़ाने में मदद मिल सकती है।
सरल और स्थिर संचालन: अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति ताप एक्सचेंजर का संचालन अपेक्षाकृत सरल और स्थिर है, अत्यधिक मैनुअल हस्तक्षेप के बिना, और लगातार और स्थिर रूप से संचालित हो सकता है।
अपशिष्ट ऊष्मा रिकवरी हीट एक्सचेंजर्स को लागू करके, हीट सिकुड़न फिल्म उत्पादन की कोटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट ऊष्मा का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है, जिससे कई आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ प्राप्त होते हैं। हालांकि, सर्वोत्तम ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रभाव प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं, अपशिष्ट ऊष्मा विशेषताओं और वास्तविक जरूरतों के आधार पर विशिष्ट अनुप्रयोगों और डिजाइनों पर व्यापक रूप से विचार करने और उन्हें अनुकूलित करने की आवश्यकता है।

आकार देने वाली मशीन की निकास गैस से अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति

मोल्डिंग मशीन निकास गैस की अपशिष्ट गर्मी पुनर्प्राप्ति एक ऊर्जा-बचत तकनीक है जो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्सर्जित निकास गैस में गर्मी को कैप्चर और पुन: उपयोग करके ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

निकास गैस कैप्चर: आकार देने वाली मशीन ऑपरेशन के दौरान उच्च तापमान वाली गर्म हवा सहित बड़ी मात्रा में निकास गैस उत्पन्न करती है। इन निकास गैसों को प्रभावी ढंग से एकत्र करने के लिए निकास गैस कैप्चर सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
हीट एक्सचेंजर: निकास गैस को हीट एक्सचेंजर में डाला जाता है, जो गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। आमतौर पर, निकास गैस में ऊष्मा ऊर्जा को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहने वाले अन्य मीडिया, जैसे पानी या गर्मी हस्तांतरण तेल में स्थानांतरित किया जाता है।
ऊर्जा स्थानांतरण: हीट एक्सचेंजर में ऊष्मा ऊर्जा को गुजरने वाले माध्यम में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे माध्यम गर्म हो जाता है।
थर्मल ऊर्जा का पुन: उपयोग: गर्म माध्यम का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जैसे इमारतों को गर्म करना, पानी को गर्म करना, गर्म पानी या भाप प्रदान करना, या अन्य औद्योगिक हीटिंग आवश्यकताओं के लिए।
ऊर्जा संरक्षण और दक्षता में सुधार: अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति के माध्यम से, मोल्डिंग मशीन की ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है, जिससे ऊर्जा लागत कम होती है और पर्यावरण पर प्रभाव कम होता है।
अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणाली का प्रदर्शन मोल्डिंग मशीन के पैमाने, कार्य तापमान, उत्सर्जित निकास गैस संरचना और पुनर्प्राप्ति उपकरण के डिजाइन और नियंत्रण पर निर्भर करता है। ये सिस्टम प्रभावी ढंग से निकास उत्सर्जन को कम कर सकते हैं, संसाधन उपयोग दक्षता में सुधार कर सकते हैं और ऊर्जा लागत को कम कर सकते हैं, जिससे उन्हें कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

लिथियम बैटरी वेट डायाफ्राम उत्पादन लाइन में प्लेट हीट एक्सचेंजर का अनुप्रयोग

लिथियम बैटरी की गीली विभाजक उत्पादन लाइन में, प्रक्रिया में तापमान को नियंत्रित और विनियमित करने के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जा सकता है। यह एक ऊष्मा स्थानांतरण उपकरण है जिसमें समानांतर रूप से व्यवस्थित धातु प्लेटों और सीलिंग गास्केट की एक श्रृंखला शामिल है। प्लेटों के बीच द्रव परिसंचरण के माध्यम से, तापमान विनियमन और गर्मी पुनर्प्राप्ति प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थों के बीच गर्मी को स्थानांतरित किया जा सकता है। एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स संक्षारक मीडिया वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं। यह आमतौर पर एपॉक्सी राल सामग्री से बना होता है और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और तापीय चालकता होती है। लिथियम बैटरी की गीली विभाजक उत्पादन लाइन में, प्रक्रिया में गर्मी हस्तांतरण और तापमान नियंत्रण के लिए एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जा सकता है।
इन उपकरणों का विशिष्ट डिजाइन और अनुप्रयोग उत्पादन लाइन के पैमाने, प्रक्रिया आवश्यकताओं और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग होगा। लिथियम बैटरी के लिए गीले विभाजक उत्पादन लाइन में कई प्रक्रिया चरण शामिल हैं, जिसमें समाधान तैयार करना, विभाजक कोटिंग, सुखाने आदि शामिल हैं। इन प्रक्रियाओं में, प्लेट हीट एक्सचेंजर्स और एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स गर्मी ऊर्जा को विनियमित करने और पुनर्प्राप्त करने, उत्पादन दक्षता और ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकते हैं।
विशिष्ट प्लेट हीट एक्सचेंजर्स और एपॉक्सी हीट एक्सचेंजर्स के चयन और डिजाइन को प्रक्रिया आवश्यकताओं, मध्यम विशेषताओं, तापमान नियंत्रण जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए और इंजीनियरों और पेशेवर निर्माताओं के डिजाइन और सुझावों पर भरोसा करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो कृपया अधिक सटीक और विस्तृत तकनीकी सहायता के लिए प्रासंगिक प्रक्रिया उपकरण आपूर्तिकर्ताओं या पेशेवर इंजीनियरों से परामर्श लें।

हीट एक्सचेंजर कोर का कार्य विश्लेषण

हीट एक्सचेंजर कोर एयर टू एयर वेंटिलेशन सिस्टम का प्रमुख हिस्सा है। जब हवा को दो अलग-अलग एयर चैनलों से हीट एक्सचेंजर कोर से गुजरने के लिए मजबूर किया जाता है, तो ऊर्जा और आर्द्रता प्लेटों द्वारा स्थानांतरित हो जाती है, ताकि ऊर्जा की बचत हो सके। बाहरी हवा और निकास हवा को थर्मल कंडक्शन प्लेट द्वारा अलग किया जाता है, क्रॉस-संदूषण से बचें, सुनिश्चित करें कि डीन आउटडोर एयर बेस अलग-अलग एयर चैनल पर उन्हें क्रॉस फ्लो9 काउंटर फ्लो और क्रॉस एंड काउंटर फ्लो में विभाजित किया जा सकता है; सामग्री के आधार पर समझदार और एन्थैल्पी हीट एक्सचेंजर कोर में विभाजित किया जा सकता है।

हीट एक्सचेंजर कोर में कॉम्पैक्ट संरचना, कोई चलने वाला भाग नहीं, मजबूत विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन है।

औद्योगिक शुद्धिकरण ताप पुनर्प्राप्ति

श्रेणी पुरालेख शुष्कन ताप पुनर्प्राप्ति