年間アーカイブ 2024-04-11

廃熱回収ヒートポンプの熱エネルギー品質を向上させるにはどうすればよいでしょうか?

廃熱回収ヒートポンプは、コンプレッサーを利用して低温の熱エネルギーを高温の熱エネルギーに昇温し、熱エネルギーの品質を向上させます。具体的には、廃熱回収ヒートポンプが熱エネルギーの品質を向上させる主な方法は 2 つあります。

  1. 熱エネルギーの温度を上げる
    廃熱回収ヒートポンプは、低温廃熱(60℃など)を高温熱エネルギー(90℃など)に高めることができ、より高い温度の用途ニーズを満たします。たとえば、廃熱回収ヒートポンプは、産業廃ガスからの廃熱を回収して、暖房や温水の準備に利用できます。
  2. 熱エネルギーの利用率を向上させる
    廃熱回収ヒートポンプは、低温廃熱から利用可能な熱を抽出し、それを高温熱エネルギーに変換することで、熱エネルギーの利用率を向上させることができます。たとえば、廃熱回収ヒートポンプは、データセンターからの廃熱を冷却または加熱の目的でリサイクルすることができます。
    廃熱回収ヒートポンプが熱エネルギー品質を改善する利点:
    省エネ:廃熱回収ヒートポンプは、廃棄される低温熱エネルギーを活用し、化石燃料の使用を減らし、エネルギー効率を向上させることができます。
    環境保護:廃熱回収ヒートポンプは温室効果ガスの排出を削減できるため、環境保護に役立ちます。
    経済性: 廃熱回収ヒートポンプは生産コストを削減し、経済的利益を向上させることができます。
    廃熱回収ヒートポンプの用途:
    産業: 産業廃熱回収および産業温水回収
    建築:建物暖房、建物給湯設備
    データセンター: データセンターの廃熱回収
    省エネと排出削減の要件が継続的に改善されるにつれて、廃熱回収ヒートポンプの応用はますます広まっていくでしょう。

熱収縮フィルム製造時のコーティング廃熱回収熱交換器

熱収縮フィルムの製造工程では、コーティング工程で通常大量の廃熱が発生しますが、廃熱回収熱交換器を通じてこれを有効活用することで、エネルギー効率を向上させ、生産コストを削減できます。以下は、熱収縮フィルム製造のコーティング工程における廃熱回収熱交換器の一般的な動作原理と利点です。

動作原理

熱収縮フィルムの製造では、コーティング工程で高温の排気ガスが発生することが多く、大量の熱エネルギーを運びます。廃熱回収熱交換器の動作原理は、これらの高温の排気ガスの熱を利用し、熱交換によって新鮮な空気または他の媒体に伝達し、エネルギーの再利用を実現することです。
具体的な作業手順は以下のとおりです。

  1. 廃ガス収集:発生した高温の廃ガスはパイプラインや換気システムを通じて収集され、廃熱回収熱交換器に輸送されます。
  2. 熱交換プロセス: 廃熱回収熱交換器内で、高温の排気ガスが新鮮な空気または他の液体と熱を交換します。排気ガスから新しい媒体に熱エネルギーが伝達され、加熱されます。
  3. エネルギーの再利用:熱交換後、排気ガスの熱は新しい媒体に伝達され、乾燥装置や予熱装置など、生産工程で加熱が必要な部品の加熱に使用できます。

利点

  1. 省エネと排出削減:廃熱回収熱交換器を使用すると、排気ガスから熱エネルギーを効果的に回収し、エネルギー消費を削減し、二酸化炭素などの排出を削減できるため、省エネと排出削減の要件を満たすことができます。
  2. 生産コストの削減:排ガス中の熱エネルギーをリサイクルして利用することで、外部エネルギーへの依存を減らし、生産コストを下げ、生産効率を向上させることができます。
  3. 環境保護と持続可能な開発:持続可能な開発の概念に沿って、熱エネルギーの無駄を最小限に抑え、環境への影響を最小限に抑えることができます。
  4. 作業環境の改善: 排気ガスと熱損失を削減することで、生産現場の作業環境を改善し、従業員の快適性と安全性を高めることができます。
  5. シンプルで安定した操作:廃熱回収熱交換器の操作は比較的シンプルで安定しており、過度の手動介入がなく、継続的かつ安定して動作できます。
    廃熱回収熱交換器を適用することで、熱収縮フィルム製造のコーティング工程で発生する廃熱を有効活用でき、多くの経済的および環境的メリットをもたらします。ただし、最良のエネルギー回収効果を得るには、生産プロセス、廃熱特性、実際のニーズに基づいて、具体的な用途と設計を総合的に検討し、最適化する必要があります。
Coating waste heat recovery

河北易学冷凍技術有限公司

河北易学冷凍科技有限公司は、河北省張家口市衛県経済開発区13号に位置し、登録資本金は5000万元です。冷温技術の研究開発、コールドチェーン物流設備の製造、コールドチェーン倉庫、スマート物流サービスを統合した現代的なサービスプロバイダーです。現在、従業員は37名、工場面積は30000平方メートルを超えています。創業者の魏潤華氏は、37年間冷凍業界に従事し、冷凍設備の研究と製造に専念しています。
私たちについて
同社はISO9001、ISO45001、ISO14001、知的財産システム認証を取得しており、製品はEU CE認証を取得しています。現在、20件以上の発明特許、ソフトウェア作品、書籍や出版物を保有しており、ハイエンド機器製造、冷凍技術研究開発、コールドチェーン物流サービスを統合したフル産業チェーン企業です。
Since its strategic transformation in 2021, Yixue has established a city level industrial design center, a city level cold and hot technology center, and an innovation center. It has been rated as a national high-tech enterprise, a "specialized, refined, unique, and new" small and medium-sized enterprise, and an intellectual property advantage enterprise in Hebei Province.
The enterprise has won the Global Top 20 Food Loss Reduction Competition of the Food and Agriculture Organization of the United Nations (FAO) and has been shortlisted for the National Competition of the China Innovation and Entrepreneurship Competition (High end Equipment Manufacturing Field). It has been reported by 34 official media outlets, including People's Daily, Xinhua News, China Daily, Economic Daily, Hebei Daily, Zhangjiakou News, as well as government agencies such as Hebei Provincial Department of Commerce, Hebei Provincial Department of Science and Technology, and Hebei Provincial Federation of Overseas Chinese.

アルミニウム合金の凝縮熱交換器が使用されている場所

アルミニウム合金凝縮熱交換器は主に以下の分野で使用されます。

ガス壁掛けボイラー: アルミニウム合金凝縮熱交換器はガス壁掛けボイラーの重要な部品です。ガス燃焼により発生する排ガス中の水蒸気の凝縮熱を利用し、ガス壁掛けボイラーの熱効率を向上させます。

ヒートポンプ:アルミニウム合金凝縮熱交換器は、ヒートポンプシステム内の冷媒の蒸発と凝縮によって発生する熱を加熱または冷却に利用するヒートポンプの重要な部品です。

産業用ボイラー:アルミニウム合金凝縮熱交換器は産業用ボイラーの重要な部品であり、産業用ボイラーの高温排ガス中の水蒸気の凝縮によって発生する熱を利用して、産業用ボイラーの熱効率を向上させます。

空気源ヒートポンプ:アルミニウム合金製凝縮熱交換器は、空気中の水蒸気の凝縮によって発生する熱を加熱または冷却に利用する空気源ヒートポンプの重要な部品です。

水源ヒートポンプ:アルミニウム合金製凝縮熱交換器は、水中の水蒸気の凝縮によって発生する熱を加熱または冷却に利用する水源ヒートポンプの重要な部品です。

アルミニウム合金の凝縮熱交換器には次の利点があります。

高い熱効率: アルミニウム合金は熱伝導率が高く、熱交換効率を効果的に向上させることができます。

優れた耐食性: アルミニウム合金は優れた耐食性を備えており、ガスの壁に取り付けられたボイラー、ヒートポンプ、およびその他のシステムの腐食媒体に耐えることができます。

軽量:アルミニウム合金は密度が低いため、熱交換器の軽量化が可能です。

したがって、アルミニウム合金凝縮熱交換器は、上記の分野で幅広い応用の可能性を持っています。

プレート式熱交換器自動組立ライン

プレート熱交換器の自動生産ラインは、産業用冷凍分野の重要なコンポーネントです。これまで、制作プロセスでは多くの手動操作と退屈な単語テスト作業が行われていました。しかし、インテリジェントテクノロジーの導入により、この伝統的な生産ラインは新たな活力を見せ始めています。自動化された生産ラインは手作業の集約度を軽減するだけでなく、生産効率と製品の品質を大幅に向上させます。インテリジェント制御システムの適用により、冷凍装置の性能と安定性が大幅に向上しました。
ますます激化する市場競争に直面して、自動化された中電圧生産ラインもインテリジェントな開発の道を常に模索しています。手作業によるプレス加工の生産ラインでは、生産効率の低さや品質の確保が難しいなどの課題が多くあります。自動化された中電圧生産ラインの出現により、従来の生産モードは完全に変わりました。知能ロボットによる正確な位置決めと高速プレスにより、生産効率が大幅に向上します。同時に、自動化制御システムの適用により、製品の寸法精度と一貫性が効果的に保証され、製品の品質と顧客満足度が向上します。
インテリジェントな進化とは、従来の自動化された生産ラインの最適化と改善です。従来の自動生産ラインは特定のタスクを完了できますが、複雑で変化する生産環境や需要に対して一定の制限があります。しかし、インテリジェントな進化は、人工知能やビッグデータ分析などのテクノロジーを導入することにより、生産ラインの柔軟性と適応性を根本的に向上させます。たとえば、インテリジェントなスタンピング生産ラインは、履歴データを学習および分析することでプロセス パラメーターと金型構成を自動的に調整し、さまざまな製品の迅速な切り替えと生産を実現します。
知能の再進化は一夜にして達成されるものではありません。実際の応用においては、依然として一連の課題と困難に直面しています。まず、インテリジェントデバイスの研究開発と部門監視には多額の投資が必要であり、個人にとっては大きな課題です。第 2 に、インテリジェント テクノロジーの適用にはデータ セキュリティやプライバシー保護などの問題が伴い、合理的な解決策が必要です。同時に、生産プロセスの安全性と制御性を確保するために、インテリジェントデバイスの信頼性と安定性も継続的に改善する必要があります。

プレート式熱交換器自動組立ライン

排ガスからの廃熱回収量の計算方法

排ガスからの廃熱回収の可能性を計算するには、主に 2 つのアプローチがあります。

1. 熱力学的アプローチ:

This method uses the principles of thermodynamics to determine the theoretical maximum amount of heat that can be recovered. Here's what you need to consider:

  • 質量流量 (ṁ) of the exhaust gas (kg/s) - This can be obtained from engine specifications or measured with a flow meter.
  • 比熱容量(Cp) of the exhaust gas (kJ/kg⋅K) - This value varies with temperature and needs to be obtained from tables or thermodynamic software for the specific gas composition of your exhaust.
  • 入口温度 (T_in) of the exhaust gas (°C) - Measured with a temperature sensor.
  • 出口温度 (T_out) of the exhaust gas after heat recovery (°C) - This is the desired temperature after heat is removed for your chosen application (e.g., preheating combustion air, generating hot water).

熱回収ポテンシャル (Q) 次の式を使用して計算できます。

Q = ṁ * Cp * (T_in - T_out)

2. 簡略化されたアプローチ:

この方法は、大まかな見積もりを提供し、初期評価に使用しやすい方法です。排気ガスエネルギーの特定の割合を回収できることを前提としています。この割合は、エンジンの種類、動作条件、および選択した熱交換器の効率によって異なります。

推定熱回収量(Q) は次のように計算できます。

Q = 排気ガスのエネルギー量 * 回収率

排気ガスエネルギー含有量 は次のように推定できます。

排気ガスのエネルギー量 = 質量流量 * 燃料の低位発熱量 (LHV)

低位発熱量(LHV) 燃焼中に発生した水蒸気が凝縮する際に放出される熱量です (燃料仕様から入手可能)。

回復係数 パーセンテージは、エンジンの種類、動作条件、選択した熱交換器効率に応じて、通常 20% から 50% の範囲になります。

重要な注意事項:

  • これらの計算により、理論値または推定値が得られます。実際の熱回収率は、熱交換器の非効率や配管損失などの要因により、さらに低くなる可能性があります。
  • 熱力学的アプローチで選択される出口温度 (T_out) は、熱交換器の用途と制限に基づいて現実的である必要があります。
  • 高温の排気ガスを扱う際には、安全性を考慮することが非常に重要です。廃熱回収システムの設計と実装については、必ず資格のあるエンジニアに相談してください。

考慮すべき追加の要素:

  • 結露: 排気ガスの温度が露点を下回ると、水蒸気が凝縮します。これによりさらに潜熱が放出される可能性がありますが、適切な凝縮水管理が必要です。
  • 汚れ: 排気ガスには、熱交換器の表面を汚し、効率を低下させる汚染物質が含まれている場合があります。定期的な清掃や適切な材料の選択が必要になる場合があります。

これらの方法と要因を理解することで、排ガスからの廃熱回収の可能性を計算し、特定の用途での実現可能性を評価できます。

ステンレス鋼冷却塔充填物

ステンレス鋼は、冷却塔の充填物に使用される特定の種類の金属です。
ステンレス鋼の冷却塔充填材は、極端な温度や可燃性の懸念によりプラスチック材料の使用が制限される特殊な用途に使用されます。また、過酷な化学物質や水中の塩素濃度が高い環境でも好まれます。


ステンレス鋼の冷却塔充填物を使用する利点のいくつかを以下に示します。
耐久性: ステンレス鋼は耐腐食性と耐摩耗性に優れているため、冷却塔の長期使用に最適なオプションです。
高温耐性: ステンレス鋼は高温に耐えることができるため、産業用途での使用に適しています。
耐火性: ステンレス鋼は不燃性であり、火災安全性が懸念される施設にとって重要です。
耐薬品性: ステンレス鋼は多くの化学薬品に対して耐性があるため、過酷な環境での使用に適しています。
ただし、ステンレス鋼の冷却塔充填材の使用にはいくつかの欠点もあります。
コスト: ステンレス鋼は、PVC やポリプロピレンなど、冷却塔の充填に一般的に使用される他の材料よりも高価です。
重量: ステンレス鋼は他の材料より重いため、冷却塔の全体の重量が増加する可能性があります。
熱伝達: ステンレス鋼は他の材料ほど熱伝導性が良くないため、冷却塔の効率がわずかに低下する可能性があります。
全体として、ステンレス鋼の冷却塔充填材は、耐久性、高温耐性、耐火性、耐薬品性が重要な用途に適した選択肢です。ただし、決定を下す前に、ステンレス鋼のコストと重量の高さを考慮する必要があります。

中国の産業用熱回収メーカー

中国の産業用熱回収メーカーで、ボイラー排ガス廃熱回収、食品、タバコ、汚泥、印刷、洗浄、コーティング、廃ガス廃棄物の乾燥に広く使用されるガス対ガスプレート熱交換器の生産に注力しています。熱回収、データセンター間接気化冷却システム、水蒸気の凝縮と白色化、大規模飼育の省エネ換気などの分野で、さまざまな顧客のニーズを満たすことができます。ご相談を歓迎します。連絡先 kuns913@gmail.com、WhatsApp: +8615753355505

ロータリー/ホイールエネルギー回収熱交換器

回転エネルギー回収熱交換器には全熱式と顕熱式の2種類があります。蓄熱コアとして外気はホイールの半円を通過し、排気はホイールの別の半円を通過します。このようにして、新気と排気が交互にホイールを通過します。
冬場、ホイール蓄熱体が排気(ウェット)から熱を吸収し、外気側に移動すると気温が悪い(ウェット)ため、排気側に回生コア本体が熱量を放出(ウェット)します。エネルギー回収はこのような繰り返しサイクルによって達成され、動作原理は図に示されています。夏の冷房運転中は、このプロセスが逆になります。
ヒートホイールがフル回転すると、空気中の水分子がハニカム表面のモレキュラーシーブコーティングに吸収され、反対側に移動すると水分子間の圧力差により放出されます。

オールヒートタイプのランナーは、外気を利用して顕熱と潜熱を交換することで省エネと室内換気を実現します。夏は外気を予冷・除湿し、冬は予熱・加湿することができます。

Air to Airトータルプレート熱交換器-BQCシリーズ

構造特性
·BQC型全熱交換器は、空気の一部が直交流、一部が相対逆流となる直交向流構造を採用しています。新しい排気は完全に分離されており、臭いや湿気の移動を防ぎます。
·全熱交換器はABSプラスチックフレームを使用しており、美しく、強度が高く、損傷しにくく、耐用年数が長く、環境に優しく、密閉性が高く、構造強度と熱の気密性を保証します。熱交換器を使用し、新しい排気の混合を減らします。
·全熱交換紙は輸入無孔フィルム紙(ER紙)を特殊なプロセスで加工して作られています。優れた気密性、高い熱伝達効率、耐引裂性、耐老化性、耐食性、抗菌性を特徴としています。
·熱交換器チップのすべての接続部はシーラントで密封されており、熱交換器の気密性を確保します。
·掃除機と圧縮空気で清掃でき、使いやすくメンテナンスも簡単です。
・ユーザーのご要望に応じて、様々な仕様・サイズの熱交換器を開発できます。

アプリケーションとアプリケーションモード
·空調換気システム
·室内換気システム
・産業用換気システム
・ヒートポンプ乾燥システム
·間接蒸発冷却システム
·大規模科学育種システム
·空調外気浄化システム
・風力発電機空対空間接冷却システム
·冬季の熱回収
・夏の風邪の回復

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