著者アーカイブ シャオハイ

排ガスからの廃熱回収量の計算方法

排ガスからの廃熱回収の可能性を計算するには、主に 2 つのアプローチがあります。

1. 熱力学的アプローチ:

This method uses the principles of thermodynamics to determine the theoretical maximum amount of heat that can be recovered. Here's what you need to consider:

  • 質量流量 (ṁ) of the exhaust gas (kg/s) - This can be obtained from engine specifications or measured with a flow meter.
  • 比熱容量(Cp) of the exhaust gas (kJ/kg⋅K) - This value varies with temperature and needs to be obtained from tables or thermodynamic software for the specific gas composition of your exhaust.
  • 入口温度 (T_in) of the exhaust gas (°C) - Measured with a temperature sensor.
  • 出口温度 (T_out) of the exhaust gas after heat recovery (°C) - This is the desired temperature after heat is removed for your chosen application (e.g., preheating combustion air, generating hot water).

熱回収ポテンシャル (Q) 次の式を使用して計算できます。

Q = ṁ * Cp * (T_in - T_out)

2. 簡略化されたアプローチ:

この方法は、大まかな見積もりを提供し、初期評価に使用しやすい方法です。排気ガスエネルギーの特定の割合を回収できることを前提としています。この割合は、エンジンの種類、動作条件、および選択した熱交換器の効率によって異なります。

推定熱回収量(Q) は次のように計算できます。

Q = 排気ガスのエネルギー量 * 回収率

排気ガスエネルギー含有量 は次のように推定できます。

排気ガスのエネルギー量 = 質量流量 * 燃料の低位発熱量 (LHV)

低位発熱量(LHV) 燃焼中に発生した水蒸気が凝縮する際に放出される熱量です (燃料仕様から入手可能)。

回復係数 パーセンテージは、エンジンの種類、動作条件、選択した熱交換器効率に応じて、通常 20% から 50% の範囲になります。

重要な注意事項:

  • これらの計算により、理論値または推定値が得られます。実際の熱回収率は、熱交換器の非効率や配管損失などの要因により、さらに低くなる可能性があります。
  • 熱力学的アプローチで選択される出口温度 (T_out) は、熱交換器の用途と制限に基づいて現実的である必要があります。
  • 高温の排気ガスを扱う際には、安全性を考慮することが非常に重要です。廃熱回収システムの設計と実装については、必ず資格のあるエンジニアに相談してください。

考慮すべき追加の要素:

  • 結露: 排気ガスの温度が露点を下回ると、水蒸気が凝縮します。これによりさらに潜熱が放出される可能性がありますが、適切な凝縮水管理が必要です。
  • 汚れ: 排気ガスには、熱交換器の表面を汚し、効率を低下させる汚染物質が含まれている場合があります。定期的な清掃や適切な材料の選択が必要になる場合があります。

これらの方法と要因を理解することで、排ガスからの廃熱回収の可能性を計算し、特定の用途での実現可能性を評価できます。

ステンレス鋼冷却塔充填物

ステンレス鋼は、冷却塔の充填物に使用される特定の種類の金属です。
ステンレス鋼の冷却塔充填材は、極端な温度や可燃性の懸念によりプラスチック材料の使用が制限される特殊な用途に使用されます。また、過酷な化学物質や水中の塩素濃度が高い環境でも好まれます。


ステンレス鋼の冷却塔充填物を使用する利点のいくつかを以下に示します。
耐久性: ステンレス鋼は耐腐食性と耐摩耗性に優れているため、冷却塔の長期使用に最適なオプションです。
高温耐性: ステンレス鋼は高温に耐えることができるため、産業用途での使用に適しています。
耐火性: ステンレス鋼は不燃性であり、火災安全性が懸念される施設にとって重要です。
耐薬品性: ステンレス鋼は多くの化学薬品に対して耐性があるため、過酷な環境での使用に適しています。
ただし、ステンレス鋼の冷却塔充填材の使用にはいくつかの欠点もあります。
コスト: ステンレス鋼は、PVC やポリプロピレンなど、冷却塔の充填に一般的に使用される他の材料よりも高価です。
重量: ステンレス鋼は他の材料より重いため、冷却塔の全体の重量が増加する可能性があります。
熱伝達: ステンレス鋼は他の材料ほど熱伝導性が良くないため、冷却塔の効率がわずかに低下する可能性があります。
全体として、ステンレス鋼の冷却塔充填材は、耐久性、高温耐性、耐火性、耐薬品性が重要な用途に適した選択肢です。ただし、決定を下す前に、ステンレス鋼のコストと重量の高さを考慮する必要があります。

中国の産業用熱回収メーカー

中国の産業用熱回収メーカーで、ボイラー排ガス廃熱回収、食品、タバコ、汚泥、印刷、洗浄、コーティング、廃ガス廃棄物の乾燥に広く使用されるガス対ガスプレート熱交換器の生産に注力しています。熱回収、データセンター間接気化冷却システム、水蒸気の凝縮と白色化、大規模飼育の省エネ換気などの分野で、さまざまな顧客のニーズを満たすことができます。ご相談を歓迎します。連絡先 kuns913@gmail.com、WhatsApp: +8615753355505

ロータリー/ホイールエネルギー回収熱交換器

回転エネルギー回収熱交換器には全熱式と顕熱式の2種類があります。蓄熱コアとして外気はホイールの半円を通過し、排気はホイールの別の半円を通過します。このようにして、新気と排気が交互にホイールを通過します。
冬場、ホイール蓄熱体が排気(ウェット)から熱を吸収し、外気側に移動すると気温が悪い(ウェット)ため、排気側に回生コア本体が熱量を放出(ウェット)します。エネルギー回収はこのような繰り返しサイクルによって達成され、動作原理は図に示されています。夏の冷房運転中は、このプロセスが逆になります。
ヒートホイールがフル回転すると、空気中の水分子がハニカム表面のモレキュラーシーブコーティングに吸収され、反対側に移動すると水分子間の圧力差により放出されます。

オールヒートタイプのランナーは、外気を利用して顕熱と潜熱を交換することで省エネと室内換気を実現します。夏は外気を予冷・除湿し、冬は予熱・加湿することができます。

Rotary Heat Exchanger

Air to Airトータルプレート熱交換器-BQCシリーズ

構造特性
·BQC型全熱交換器は、空気の一部が直交流、一部が相対逆流となる直交向流構造を採用しています。新しい排気は完全に分離されており、臭いや湿気の移動を防ぎます。
·全熱交換器はABSプラスチックフレームを使用しており、美しく、強度が高く、損傷しにくく、耐用年数が長く、環境に優しく、密閉性が高く、構造強度と熱の気密性を保証します。熱交換器を使用し、新しい排気の混合を減らします。
·全熱交換紙は輸入無孔フィルム紙(ER紙)を特殊なプロセスで加工して作られています。優れた気密性、高い熱伝達効率、耐引裂性、耐老化性、耐食性、抗菌性を特徴としています。
·熱交換器チップのすべての接続部はシーラントで密封されており、熱交換器の気密性を確保します。
·掃除機と圧縮空気で清掃でき、使いやすくメンテナンスも簡単です。
・ユーザーのご要望に応じて、様々な仕様・サイズの熱交換器を開発できます。

アプリケーションとアプリケーションモード
·空調換気システム
·室内換気システム
・産業用換気システム
・ヒートポンプ乾燥システム
·間接蒸発冷却システム
·大規模科学育種システム
·空調外気浄化システム
・風力発電機空対空間接冷却システム
·冬季の熱回収
・夏の風邪の回復

空気対空気全プレート式熱交換器-BQBシリーズ

構造特性
·全熱交換器は、互いに直交する空気通路波形板と全熱交換紙を重ね合わせ、接着、加工して形成します。·外気と排気の空気通路は90°垂直クロスフロー構造で、空気通路はシンプルでスムーズです。
・エアチャンネルの材質は2種類からお選びいただけます。Aシリーズは経年劣化が少なく、汚れがつきにくく細菌や微生物が繁殖しにくいPVCを採用しています。プレートの間隔は2.0mm~5.5mmです。
·シリーズBは、熱転写紙との接触面積が大きい高強度の耐腐食性・難燃性の段ボール紙を採用しており、熱交換効率が大幅に向上します。プレート間隔は、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mmから選択できます。
・全面熱交換紙は輸入無孔フィルム紙(ER紙)を特殊な工程で加工したもので、気密性が良く、熱伝達効率が高く、耐引裂性、耐老化性、防カビ性、抗菌性が特徴です。 。
・自動生産ラインを採用し、熱交換シートの形状や表面の平坦度を一定に保ちます。 ・構造体の大きさに制限はなく、お客様のご要望に応じて正方形、長方形の断面、長さの熱交換コアを加工することが可能です。
●掃除機や圧縮空気で掃除でき、使いやすくメンテナンスも簡単です。
応用
·空調換気システム
·室内換気システム
・産業用換気システム
・ヒートポンプ乾燥システム
·間接蒸発冷却システム
·大規模科学育種システム
·空調外気浄化システム
・風力発電機空対空間接冷却システム
·冬季の熱回収
・夏の風邪の回復

空気対空気全プレート式熱交換器-BQLシリーズ

構造特性
·BQL全熱交換器の新しい排気は、一定の角度で交差および逆流し、長い流路、十分な熱交換、高い熱交換効率を備えています。 ·ダイヤモンド型構造により、装置の高さを効果的に削減し、設置スペースを節約できます。 ;
·全熱交換紙は輸入無孔フィルム紙(ER紙)を特殊なプロセスで加工して作られています。優れた気密性、高い熱伝達効率、耐引裂性、耐老化性、耐食性、抗菌性を特徴としています。
·熱交換器の気密性を確保し、新しい排気の相互汚染を効果的に回避するために、特殊な接着コーティングプロセスが採用されています。
·掃除機と圧縮空気で掃除でき、使いやすく、メンテナンスも簡単です。
·異なるプレート間隔(2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm)と任意の組み合わせの長さ;
·構造のサイズに制限はなく、ユーザーの要件に応じてカスタマイズできます。

アプリケーションとアプリケーションモード
·空調換気システム
·室内換気システム
・産業用換気システム
・ヒートポンプ乾燥システム
·間接蒸発冷却システム
·大規模科学育種システム
·空調外気浄化システム
・風力発電機空対空間接冷却システム
·冬季の熱回収
・夏の風邪の回復

Air to Air顕熱プレート式熱交換器-BXBシリーズ

構造特性
·BXB顕熱交換器は、海水耐食性親水性アルミニウム板、エポキシ樹脂アルミニウム板またはステンレス鋼板で作ることができます。
・熱交換器の伝熱面を伝熱プレス加工により強化し、伝熱面積を10%~12%増加させました。
·熱交換シートは強化されたパンチングおよびバイト技術を採用しており、強度が高く、密閉性が高く、空気漏れ率が1%未満です。
·空気通路は、新排気用の高差圧容量2500Paの導体凸型シリンダーによって支持されています。
·通常のアルミホイルの通常使用温度は100℃以下です。特殊なシール材の耐熱温度は200℃までです。ステンレス鋼の耐熱温度は350℃までです。
·水道水または中性洗浄液を使用して直接洗浄できるため、使いやすく、メンテナンスも簡単です。
·異なるプレート間隔(2.0mm~10.0mm)と任意の組み合わせ長さを提供できます。

応用
·空調換気システム
·室内換気システム
・産業用換気システム
・ヒートポンプ乾燥システム
·間接蒸発冷却システム
·大規模科学育種システム
·空調外気浄化システム
・風力発電機空対空間接冷却システム
·冬季の熱回収
・夏の風邪の回復

気化冷却空調および風力発電用の空対空顕熱交換器

構造特性
·BXB顕熱交換器は、海水耐食性親水性アルミニウム板、エポキシ樹脂アルミニウム板またはステンレス鋼板で作ることができます。
・熱交換器の伝熱面を伝熱プレス加工により強化し、伝熱面積を10%~12%増加させました。
·熱交換シートは強化されたパンチングおよびバイト技術を採用しており、強度が高く、密閉性が高く、空気漏れ率が1%未満です。
·空気通路は、新排気用の高差圧容量2500Paの導体凸型シリンダーによって支持されています。
·通常のアルミホイルの通常使用温度は100℃以下です。特殊なシール材の耐熱温度は200℃までです。ステンレス鋼の耐熱温度は350℃までです。
·水道水または中性洗浄液を使用して直接洗浄できるため、使いやすく、メンテナンスも簡単です。
·異なるプレート間隔(2.0mm~10.0mm)と任意の組み合わせ長さを提供できます。
気化冷却空調・風力発電用空対空顕熱交換器(図2)
応用
·空調換気システム
·室内換気システム
・産業用換気システム
・ヒートポンプ乾燥システム
·間接蒸発冷却システム
·大規模科学育種システム
·空調外気浄化システム
・風力発電機空対空間接冷却システム
·冬季の熱回収
・夏の風邪の回復

成形機排ガスからの廃熱回収

成形機排ガス廃熱回収は、成形機から排出される排ガス中の熱を回収し、再利用することでエネルギー効率を向上させる省エネ技術です。このプロセスには通常、次の手順が含まれます。

  1. 排気ガス回収:成形機は稼働中に高温の熱風を含む大量の排気ガスを発生します。排気ガス回収システムはこれらの排気ガスを効果的に回収するために使用されます。
  2. 熱交換器: 排気ガスは、熱を伝達するために使用される装置である熱交換器に導入されます。通常、排気ガス中の熱エネルギーは、熱交換器を通って流れる他の媒体(水や熱媒油など)に伝達されます。
  3. エネルギー伝達: 熱交換器内の熱エネルギーが通過する媒体に伝達され、それによって媒体が加熱されます。
  4. 熱エネルギーの再利用: 加熱された媒体は、建物の暖房、プロセス水の加熱、温水や蒸気の供給、またはその他の工業用暖房ニーズなど、さまざまな用途に使用できます。
  5. 省エネ・効率向上:廃熱回収により成形機のエネルギー利用効率が向上し、エネルギーコストの削減と環境負荷の低減を実現します。
    廃熱回収システムの性能は、成形機の規模、使用温度、排出される排ガス組成、回収装置の設計と制御によって決まります。これらのシステムは、排気ガスを効果的に削減し、資源利用効率を向上させ、エネルギーコストを削減できるため、多くの産業用途で広く使用されています。
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