연간 아카이브 2023-03-10

풍력 발전기 공대공 간접 냉각 시스템

공업 전력 시스템 배경

풍력발전은 재생가능하고 무공해이며 에너지 규모가 크고 전망이 넓다는 특징을 지닌 일종의 청정에너지이다. 청정에너지 개발은 세계 모든 국가의 전략적 선택이다.

그러나 냉각을 위해 공기가 발전기 캐빈에 직접 공급되면 먼지와 부식성 가스가 캐빈으로 유입됩니다(특히 해상에 설치된 풍력 터빈).

간접 냉각 시스템 솔루션

간접 냉각 방식은 내부와 외부의 공기를 간접적으로 열교환시켜 외부의 먼지와 부식성 가스를 객실 내부로 유입시키지 않고 풍력 발전기 객실을 냉각시키는 효과를 얻을 수 있습니다.

간접 냉각 시스템의 주요 구성 요소는 BXB 판형 열 교환기입니다. BXB 판형 열교환기에서는 두 개의 채널이 알루미늄 호일로 분리되어 있습니다. 기내 공기는 폐쇄 순환이고 외부 공기는 개방 순환입니다. 두 공기가 열교환을 하고 있습니다. 객실 내 공기는 열을 외부 공기로 전달하여 풍력 발전기의 온도를 낮춥니다. 또한, 알루미늄 호일을 절연하여 객실 내외부의 공기가 섞이지 않게 하여, 객실 외부의 먼지나 부식성 가스가 객실 내부로 유입되는 것을 방지합니다.

산업용 열 방출 열 회수 및 재사용 시스템

산업용 열 방출 열 회수 및 재사용 시스템
공기(신선한 공기)를 특정 온도로 높이고 재료를 처리하는 데 종종 사용되는 많은 건조 장비가 있습니다. 식품, 화학, 제약, 전자, 스프레이, 인쇄, 종이, 화학 섬유 및 기타 산업과 같은. 그러나, 사용된 공기는 배기가스(배기공기)로 배출되는데, 배기가스는 대개 온도가 높아 대기 중으로 직접 배출되므로 많은 에너지 낭비를 초래하게 됩니다.
건조 케이스
예를 들어, 연평균 기온 10°C, 건조 시스템 풍량 10000m3/h, 건조 공정 온도 80°C인 장소를 가정하면 건조 상자에 약 235kW의 열을 공급해야 합니다. 전기 또는 증기 가열 방법. 공정은 다음과 같습니다. 배기 가스를 직접 배출하면 전기 또는 증기로 가열 된 235kW의 열이 대기 중으로 방출되어 에너지 낭비가 발생합니다.
열회수 기능을 갖춘 신선한 공기 환기 장비의 개략도
배기가스 배출 시스템에 폐열 회수를 실현할 수 있는 열교환 상자를 추가합니다.
열 교환 상자의 주요 구성 요소는 BXB 판형 열 교환기입니다. 판형 열 교환기는 주로 알루미늄 호일(또는 스테인레스 스틸 호일)로 만들어집니다. 알루미늄 호일로 격리되어 유입되는 두 기류 사이에 온도 차이가 있을 때 반대 방향으로 열 전달이 발생하여 에너지 회수를 실현합니다. BXB 공기 현열 교환기를 통해 배기 공기의 변환을 사용하여 신선한 공기를 예열할 수 있습니다. 결과적으로 에너지 절약 목적을 달성합니다.

에어컨 신선한 공기 시스템 정화

Medical treatment, biopharmaceutical and high-end electronic intelligence industries have emerged as the country's large-scale industrial strategy, and these industries cannot be separated from the application of purification systems. Because of the particularity of the purification system, the introduction of fresh air and the discharge of some indoor air are realized by power, so the demand for energy is fixed. In the system without new and exhaust energy recovery devices, fresh air will consume a lot of energy, while the energy in exhaust air will be wasted. If the energy in exhaust air can be recovered and the fresh air can be pre-cooled or preheated, the waste of resources can be reduced to the maximum extent. The system mode of strong delivery and strong exhaust is more conducive to the arrangement and utilization of new and exhaust energy recovery.

주요 병원, 치료 센터 및 동물 실험실의 공조 시스템 설계에서는 교차 오염을 피하기 위해 일반적으로 새 팬과 배기 팬 사이의 거리가 상대적으로 멀습니다. 우리 회사는 액체 순환 에너지 회수 계획을 제공할 수 있습니다. 이 에너지 회수 방법은 신선한 공기와 배출 공기의 교차 오염을 효과적으로 방지하고 액체 순환을 통해 배출 공기의 차가운 열을 효과적으로 회수하며 회수된 에너지를 신선한 공기로 방출하여 신선한 공기의 에너지 소비를 줄이는 목적을 달성할 수 있습니다. . 이 복구 시스템은 하나 이상의 모드를 끌 수 있습니다.

풍력 발전기 공대공 간접 냉각 시스템

공업 전력 시스템 배경

풍력발전은 재생가능하고 무공해이며 에너지 규모가 크고 전망이 넓다는 특징을 지닌 일종의 청정에너지이다. 청정에너지 개발은 세계 모든 국가의 전략적 선택이다.

그러나 냉각을 위해 공기가 발전기 캐빈에 직접 공급되면 먼지와 부식성 가스가 캐빈으로 유입됩니다(특히 해상에 설치된 풍력 터빈).

간접 냉각 시스템 솔루션

간접 냉각 방식은 내부와 외부의 공기를 간접적으로 열교환시켜 외부의 먼지와 부식성 가스를 객실 내부로 유입시키지 않고 풍력 발전기 객실을 냉각시키는 효과를 얻을 수 있습니다.

간접 냉각 시스템의 주요 구성 요소는 BXB 판형 열 교환기입니다. BXB 판형 열교환기에서는 두 개의 채널이 알루미늄 호일로 분리되어 있습니다. 기내 공기는 폐쇄 순환이고 외부 공기는 개방 순환입니다. 두 공기가 열교환을 하고 있습니다. 객실 내 공기는 열을 외부 공기로 전달하여 풍력 발전기의 온도를 낮춥니다. 또한, 알루미늄 호일을 절연하여 객실 내외부의 공기가 섞이지 않게 하여, 객실 외부의 먼지나 부식성 가스가 객실 내부로 유입되는 것을 방지합니다.

냉각 효과 분석

Taking a 2MW unit as an example, the motor's heat generation is 70kW, The circulating air volume in the engine room is 7000m3/h and the temperature is 85℃. The outside circulating air volume is 14000m3/h and the temperature is 40℃. Through the BXB1000-1000 plate heat exchanger, the air temperature in the cabin can be reduced to 47℃ and the heat dissipation capacity can reach 72kW. The relevant parameters are as follows:

풍력 발전기 공대공 간접 냉각 시스템

산업용 흰 연기의 수증기 제거 및 연기 미백

화학 및 전력산업의 굴뚝에서는 탈황 등의 공정을 거쳐 흰 연기가 발생하는데, 여기에는 다량의 수증기가 포함되어 있습니다. 대기로 배출되는 과정에서 배가스 중의 수증기가 액체로 응축되어 배가스의 빛 투과율이 감소하여 굴뚝에서 흰 연기가 배출됩니다. 이러한 수분이 제때에 확산되지 않으면 산성비와 석고비가 형성되는데, 이는 연무 날씨의 원인 중 하나입니다.
연기백화란 응축수를 미리 제거하여 대기로 배출되는 것을 방지함으로써, 흰 연기가 환경으로 오염되는 것을 줄이는 것입니다.
초박형 열 전달 코어는 추가 에너지 소비 없이 주변 온도 공기를 사용하는 효율적이고 빠른 연도 가스 표백 기계 내부에 사용되며 열 전달 과정은 무공해입니다. 이 장비는 컴팩트한 설계 레이아웃, 유연한 설치 및 간단한 작동을 갖추고 있어 천연가스 보일러, 건조 장비, 식품 공장 등의 작동 및 생산에서 발생하는 백색 깨끗한 물 미스트를 효율적이고 신속하게 해결할 수 있습니다. 주로 산업 분야에 사용됩니다. - 석탄 연소 보일러 배가스, 가스 연소 보일러 배가스, 발전소, 야금 및 기타 산업에서 탈황 배가스의 백화.
요구 사항이 있으시면 프로그램 맞춤화를 위해 문의해 주십시오. 전화: 15311252137 (양 과장)

저온순환수결로미백기술의 원리 및 방법과정

배가스는 분무 응축탑으로 들어간 후 저온 중간수와 직접 접촉하여 온도를 이슬점 이하로 낮춥니다. 냉각된 배가스는 굴뚝으로 돌아가 직접 배출되고, 가열된 분무수는 타워 내부 저수조로 유입됩니다. 다층침전 후 침전된 깨끗한 물은 탑 외부 저수조로 흘러넘칩니다. 순환 펌프의 작용에 따라 냉각 처리를 위해 히트 펌프 냉동 장치로 들어간 다음 냉각 스프레이를 위해 주 순환 펌프를 통해 응축 타워로 돌아가 전체 사이클을 완료합니다.
연도가스의 수증기는 연도가스 온도가 감소함에 따라 지속적으로 응축됩니다. 실제로 응축수는 탈황탑의 분무슬러리에서 증발된 물에서 나온 것입니다. 응축수 중 이 부분은 저수조에 침전된 후 탈황탑 보충수계통으로 유입되어 보충수로 탈황탑으로 복귀하므로, 습식 탈황공정에서 발생하는 보충수 압력을 효과적으로 완화시킬 수 있습니다. .
분무 응축탑에서는 배가스와 저온의 분무수가 직접 접촉하여 냉각되기 때문에 배가스 중의 분진 농도도 효과적으로 감소시킬 수 있으며 최종 연기 중의 오염 물질 배출을 줄일 수 있습니다. 연도 가스에 대한 분무수의 세척 효과를 통해 감소됩니다.
상기 응축냉각 기술은 탈황탑 출구의 습한 배가스 온도를 50℃~60℃에서 30℃ 이하로 낮추고, 배가스 중의 응축수를 탈황탑 보충수로 회수하여 습식 탈황의 수분 손실을 줄입니다. 또한, 배가스를 다시 세척하고 배가스의 먼지 함량을 크게 줄여 에너지 절약, 물 절약 및 배출 감소라는 다양한 목적을 동시에 달성합니다.

공기 폐열 회수용 공기판형 열교환기

공기 폐열 회수를 위한 공기-가스 판형 열교환기는 해수 부식 방지 친수성 알루미늄 판, 에폭시 수지 알루미늄 판 또는 스테인레스 스틸 호일로 만들어집니다. 열 교환기의 열 전달 표면은 향상된 열 전달 스탬핑 성형 처리를 거칩니다. 열교환기는 강화된 스탬핑 언더컷 기술을 채택하여 강도가 높고 밀봉 성능이 우수하며 공기 누출률이 1% 미만입니다. 공기 통로는 도체 볼록 실린더에 의해 지원되며 새로운 배기 압력 차이를 견딜 수 있는 용량은 2500Pa입니다. 일반 알루미늄 호일의 일반적인 사용 온도는 100℃ 이하이고 특수 밀봉재의 온도 저항은 200℃에 도달할 수 있으며 스테인레스 스틸 재질의 온도 저항은 350℃에 도달할 수 있습니다. 수돗물이나 중성 세제로 직접 청소할 수 있어 사용이 편리하고 유지 관리가 쉽습니다. 다양한 플레이트 간격(2.0mm-10.0mm)과 임의의 조합 길이를 제공합니다.
이 제품은 상업용 중앙 에어컨, 산업용 정화 에어컨, 건강하고 친환경적인 주택, 데이터 센터 열 교환, 5G 기지국, 의료 정화, 풍력 열 교환, 대규모 사육 에너지 절약 환기, 신에너지 차량에 널리 사용됩니다. , 인쇄 기계, 코팅 기계, 사이징 기계, 충전 파일 열 교환, 인쇄, 식품, 담배, 슬러지 건조 및 기타 분야,

효율적이고 빠른 배가스 백색 제거 상자

효율적이고 빠른 배가스 백색 제거 상자, 산업 백색 연기를 제거하는 물리적 방법, 산업 폐열 회수
보일러의 폐열과 매연배출, 화학, 전력산업의 굴뚝에서는 탈황 등의 공정을 거쳐 흰 연기가 발생하는데, 여기에는 다량의 저열 수증기가 포함되어 있습니다. 배출 과정에서 배가스의 수증기가 액체로 응축되고 배가스의 빛 투과율이 떨어지면서 흰 연기가 발생합니다. 이러한 수분이 제때에 확산되지 않으면 산성비와 석고비가 형성되는데, 이는 연무 날씨의 원인 중 하나입니다.
초박형 열전달 코어는 추가 에너지 소비 없이 실외 주변 온도 공기를 사용하는 공기 효율적이고 빠른 연도 가스 표백 기계에 사용되며 열 전달 과정은 무공해입니다. 장비는 컴팩트한 설계 레이아웃, 유연한 설치 및 간단한 작동을 갖추고 있어 천연가스 보일러, 건조 장비, 식품 공장 등의 작동 및 생산에서 발생하는 백색 깨끗한 물 미스트를 효율적이고 신속하게 해결할 수 있습니다. 주로 탈황 및 석탄 연소 및 가스 연소 보일러, 발전소, 야금 및 기타 산업의 연도 가스 미백.
건조기의 테일 가스 활용, 야채, 담배 잎, 약재, 국수, 해산물 및 기타 식품의 건조, 의류 및 슬러지 건조에 널리 사용됩니다. 인쇄기 및 코팅기의 공기 에너지 회수 방식은 건조 배기 시스템에 설치됩니다. 배기 과정에서 배기 가스와 신선한 공기가 열교환 코어를 통과하고 배기 가스의 열을 사용하여 신선한 공기를 예열하여 입구 온도를 향상시켜 공기 폐열 회수 목적을 달성합니다.

신선한 공기 시스템의 역사적 원천

1906년 초 영국 자연환경연구소의 실내 환경 과학자인 알(Al)은 공기와 인간의 건강을 연구하던 중 실내 공기의 지수가 실외 자연 환경의 공기 성분 함량과 매우 다르다는 사실을 발견했습니다. 이러한 실내외 공기질의 변화는 인간의 건강에 큰 영향을 미쳤습니다. 그는 효과적인 환기를 통해 실내와 실외 공기가 상대적으로 가까운 수준에 도달할 수 있으며 공기가 인간 건강의 첫 번째 요소임을 제안하는 데 앞장섰습니다. 수년간의 연구 끝에 그는 실내외 공기의 교체를 실현하기 위해 강제 기계식 환기 방법을 발명하고 이를 신선한 공기 시스템이라고 명명했습니다.

버섯 온실의 적절한 온도를 유지하는 방법은 무엇입니까?

버섯은 곰팡이에 속합니다. 버섯 종자 생산 단계, 특히 버섯 생산 단계에서는 온도 관리가 매우 중요합니다. 온도를 잘 조절하면 버섯의 품질이 좋아집니다. 그렇다면 버섯 종자 생산 온실에서 버섯 생산에 적절한 온도를 보장하는 방법은 무엇입니까?
실제 계절 주변 온도는 버섯 생산에 적합한 온도를 보장하고 균사체가 건강하게 성장하고 품질을 향상시키기 위해 온도 냉각을 위한 일정한 온도 및 습도의 물 냉각 장치가 필요한 대량 재배 및 생산 요구 사항을 분명히 충족하지 않습니다. 버섯의. 야채온실을 통해 계절에 따라 재배됩니다.
그렇다면 버섯재배용 항온항습 냉각기는 어떻게 작동하는 걸까요? 다음 링크로 나누어져 있습니다.

  1. 제습 링크:
    버섯 가공 온도 요구 사항에 따라 버섯 온실의 주변 습도가 설정 습도보다 높을 때 냉각을 통해 제습 시스템이 실현됩니다.
  2. 냉각 링크:
    온도 센서가 버섯 온실의 온도가 설정 온도보다 높은 것을 감지하면 냉각 시스템이 작동하기 시작합니다. 조향밸브의 전환으로 실내기는 증발기가 되고, 실외기는 응축기가 됩니다.
  3. 가열 링크:
    실내기는 증발기가 되고, 실외기는 응축기가 되어 난방을 시작하게 됩니다.
  4. 가습:
    팬을 통해 버섯 온실로 보내져 가습 기능을 실현합니다.
    항온항습 냉각기는 냉방, 난방, 습도 조절, 온실 환기 등 자동으로 온도를 조절할 수 있습니다. 버섯 및 기타 곰팡이 재배에 사용되는 날카로운 도구로 다음과 같은 특징이 있습니다.
    동시에 항온항습 장치에는 다기능 조작 패널, 제어 시스템 퓨즈, 압축기 스위치 버튼, 워터 펌프 스위치 버튼, 전자 온도 조절기, 다양한 안전 보호 오류 표시등, 장치 시작 작동 표시 등이 장착되어 있습니다. 작동이 간단하고 사용이 편리합니다. 산업용 냉각기의 핵심인 고품질 압축기에는 안전 보호 시스템이 내장되어 있어 소음이 적고 에너지를 절약하며 내구성이 뛰어납니다. 특히 영하 7도인 추운 겨울에는 저온 보호 기능을 갖고 있는데, 이는 환수 온도를 감지하면 냉수 측의 결빙을 방지하는 기능이 탑재되어 있기 때문이다. 버섯 창고 쪽이 너무 낮으면 호스트가 자동으로 수온을 안전한 온도로 가열하기 시작합니다.
    항온항습 장치는 사육, 정화 작업장, 공장, 과학 연구, 인공 아이스 링크 및 다양한 대형 건물이나 산업 플랜트 장비에 널리 사용되었습니다. 높은 에너지 효율과 좋은 효과의 장점으로 국내외 고객들로부터 호평을 받고 있습니다.
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