작성자 아카이브 샤오하이

Indirect Cooling in Data Centers

Modern data centers are remarkably technologically complex, and keeping them running safely and efficiently requires continual close monitoring and management.

Maintaining the correct temperature is among the most important tasks faced by data center managers. Should the temperature and humidity rise to excessive levels inside the data center, condensation can start forming, damaging the machines within. This can cause massive damage and disruption, so it must be avoided at all costs. Fortunately, various technologies are on hand that can help keep data center temperatures at the right level.

There are numerous ways to cool a data center. Indirect air cooling uses external air, but by including an air-to-air heat exchanger, the outside air is kept in a separate loop, providing cooling without entering the server room.

Indirect cooling methods benefit by not contaminating the inside air with outdoor air pollutants and humidity. A heat exchanger keeps both airstreams separated while transferring the heat from the inside to the outside of the data center building. Consequently, the ambient and indoor air never mix.

Dry cooling is usually sufficient if the data center is located in a consistently low-temperature area, meaning no water is involved. However, by spraying water on the ambient air side of the heat exchanger, an evaporative effect is achieved, resulting in a lower indoor air temperature. This method is called indirect evaporative cooling (IEC).

Ideally suited for warm, dry climates, IEC provides excellent cooling potential with low operational- and first-cost. Ambient temperature reductions of 6-8 °C (10-15 °F) are typical in summer conditions. IEC provides up to 28% in energy savings compared to conventional free cooling and 52% to air-cooled Free Cooling alternatives.

Evaporative cooling requires a plate heat exchanger that balances high efficiency with low pressure drop, offers solid corrosion protection, and reliable water tightness. Cross-flow heat exchangers meet all these requirements while providing outstanding cooling capacity.

Our crossflow heat exchangers, especially with evaporative cooling technology, provide an efficient, low-cost, and environmentally friendly alternative to traditional cooling methods.

Indirect Cooling in Data Centers

전자동 비분할 공기 필터 생산 라인

전자동 비분할 공기 필터 생산 라인

완전 자동 비분할 공기 필터 생산 라인은 고도로 자동화된 생산 시스템으로, 일반적으로 고성능 공기 필터를 생산하는 데 사용되며 산업, 상업 및 가정용 공기 정화 장비에 널리 사용됩니다. 이 라인의 핵심 특징은 비분할 설계를 통해 공기 필터의 여과 효율을 향상시키고 공기 흐름 저항을 줄이는 것입니다.

주요 특징:
파티션 없는 설계: 기존의 공기 필터는 필터 소재 층을 분리하기 위해 파티션을 사용하는 반면, 파티션 없는 설계는 공기 흐름에 대한 장애물을 효과적으로 줄여 여과 효율을 높이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
완전 자동화된 작업: 원자재 절단, 필터 소재 조립, 완제품 포장까지 생산 라인은 완전 자동화를 달성하고, 수동 개입을 줄이며, 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.
고정밀 제어 시스템: 첨단 자동화 제어 시스템과 센서를 통합하여 생산 공정의 정밀한 제어를 보장하고 고품질 필터 제품을 실현합니다.
빠른 전환과 유연성: 생산 라인은 다양한 사양과 유형의 필터 생산을 지원하며, 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 생산 모드를 빠르게 전환할 수 있습니다.
효율적인 생산 능력: 대규모 생산 요구 사항을 충족하고 안정적인 제품 품질을 보장할 수 있는 효율적인 프로세스와 모듈식 시스템을 설계합니다.

제지공장 건조 시 배출가스를 희게하고 안개제거하기 위한 열 회수 장치

제지공장에서 생산 공정 중 발생하는 배기가스는 고온, 고습, 악취 등의 특성을 가지고 있습니다. 직접 배출될 경우 환경 오염은 물론, 막대한 열에너지 낭비를 초래합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 당사는 제지공장 폐가스를 건조하기 위한 백화 및 김서림 방지 열 회수 장치를 개발했습니다.

Heat recovery device for whitening and defogging exhaust gas from paper mill drying
작동 원리:
열교환 원리: 판형 열교환기의 원리를 이용하여, 일련의 평행한 금속판을 통해 열이 교환됩니다. 고온의 배기가스는 판의 한쪽 면을 통해 흐르고, 신선한 공기는 반대쪽 면을 통해 흐르면서 판의 벽을 통해 열을 전달하여 폐열을 회수합니다.
냉각 및 가열 공정: 먼저 고온의 배기가스를 주변 온도에 가까운 온도로 냉각한 후 재가열기로 가열하여 배기가스 온도를 주변 온도보다 높게 하여 백연 현상을 제거합니다.
기술적 장점:
효율적이고 에너지 절약적: 배기가스에서 폐열을 회수함으로써 에너지 소비와 운영 비용이 크게 절감됩니다.
환경 보호 및 배출 감소: 배기가스에서 습기와 냄새 성분을 효과적으로 제거하여 환경 오염을 줄입니다.
컴팩트한 구조: 크기가 작고, 무게가 가볍고, 설치가 간편하며, 차지하는 공간도 적습니다.
적용 시나리오:
제지 산업: 건조기에 유입되는 공기를 예열하기 위해 종이 건조 과정에서 열을 회수하고, 건조 효율을 높이고, 연료 소비를 줄입니다.
식품 가공 산업: 곡물, 야채, 과일 등의 건조 과정에서 발생하는 폐열을 재활용하여 신선한 공기를 예열하고 건조 효율을 개선합니다.
화학 산업: 화학 제품의 건조 과정에서 발생하는 고온의 폐기가스를 재활용하여 다른 공정 가스나 공기를 가열하는 공정입니다.
섬유 산업: 섬유 건조 과정에서 발생하는 폐열을 회수하여 건조 효율을 높이고 에너지 절약 효과를 얻는 데 사용됩니다.

히트펌프 건조열회수 에너지절약 시스템

중국 경제가 더욱 발전함에 따라 친환경 에너지 사용이 점점 더 확대될 것입니다. 판형 히트펌프 제습 건조기는 열 회수 기능이 뛰어나 최근 몇 년간 빠르게 발전하여 양쯔강 유역, 중국 남서부 및 화남 지역에서 널리 사용되고 있습니다.

이 장치는 역카노 원리를 동시에 적용하고 효율적인 열 회수 기술을 결합하여 건조 및 제습 과정 전체에서 덕트를 통해 챔버 내부의 습공기를 호스트에 연결하고, 현열판을 이용하여 고온다습한 공기의 현열과 잠열을 회수하여 열을 재활용합니다. 이를 통해 호스트의 성능이 크게 향상되고 건조 속도와 재료 품질이 향상됩니다. 폐열은 장치의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 환경으로의 열 오염을 줄이고 도시 열섬 현상을 완화하는 데에도 기여합니다.

히트펌프 건조 열 회수 시스템은 진흙 건조 시스템뿐만 아니라 다양한 건조 산업에도 널리 사용되고 있습니다. 우수한 건조 품질과 높은 자동화 수준을 특징으로 하며, 현대 건조 산업에서 에너지 절약, 친환경 및 환경 보호를 위한 최고의 선택입니다.

열 회수 기능이 있는 히트 펌프 건조기와 열 회수 기능이 없는 히트 펌프 건조기의 작동 원리

히트펌프 건조기가 공기를 건조할 때, 공기는 건조실과 장비 사이에서 폐쇄 순환을 형성합니다. 증발기의 열 흡수 기능은 덥고 습한 공기를 냉각 및 제습하는 데 사용되고, 응축기의 열 방출 기능은 건조한 차가운 공기를 가열하는 데 사용되어 순환 제습 및 건조 효과를 얻습니다.

열 회수 기능이 있는 히트펌프 건조기와 열 회수 기능이 없는 히트펌프 건조기의 주요 차이점은 공기 순환 모드의 차이에 있습니다. 열 회수 기능이 있는 히트펌프 건조기는 판형 현열교환기를 장착하여 공기 순환 과정에서 예냉 및 예열 기능을 수행함으로써 압축기 작동 부하를 줄이고 에너지 절감 효과를 달성합니다.

히트펌프 건조 시스템 작동 모드

열 회수를 통한 에너지 절약 분석

히트펌프 건조기를 예로 들면, 건조 공기 온도는 65℃, 상대 습도는 30%, 순환 공기 온도는 65℃, 증발기 통과 전 온도는 65℃, 증발 냉각 후 온도는 35℃로 설계됩니다. 응축기는 35℃의 공기를 65℃까지 가열해야 사용할 수 있습니다.

BXB500-400-3.5 열교환기와 매칭하면, 35℃의 복귀 공기가 판형 열교환기를 통과한 후 배출 공기의 열을 흡수하여 온도가 46.6℃까지 상승합니다. 응축기는 46.6℃에서 65℃까지만 가열하여 사용 요건을 충족합니다. 이를 통해 증발기와 응축기의 부하를 크게 줄여 전체 기계의 전력을 절감하고 에너지 절감 효과를 달성합니다.

열 회수를 통한 에너지 절약 분석


선택 및 경제적 계산

저희와 칭화대학교가 공동 개발한 판형 열교환기 계산 및 선정 소프트웨어를 소개해 드릴 수 있어 매우 기쁩니다. 필요하시면 언제든지 문의해 주세요!

A rapid method for eliminating white smoke

The principle of using a condenser for dehumidification to eliminate white smoke is mainly based on the physical changes of water vapor in the flue gas. The condenser cools the flue gas with low-temperature water or air, gradually reducing its temperature, and the water vapor inside begins to condense into small water droplets. These small water droplets gather inside the condenser and eventually form liquid water, which is then removed through drainage pipes. Dehumidification through a condenser is an effective technical means to eliminate white smoke. It can not only reduce visual pollution, but also help improve the operational efficiency and energy-saving effect of environmental protection equipment. We can provide you with a suitable dehumidification solution for flue gas, which is both economical and environmentally friendly. Welcome to consult us via email.

산업연도가스 제거를 위한 효율적인 장비

Industrial flue gas desulfurization equipment with heat exchange technology to reduce the water vapor content in flue gas, thereby eliminating the white smoke plume generated during chimney emissions. The following are several common methods for flue gas whitening:

Flue gas heating technology: The desulfurized wet flue gas is heat exchanged with industrial high-temperature flue gas through a heat exchanger to increase the emission temperature of the flue gas, thereby reducing the relative humidity of the flue gas and avoiding the condensation of water vapor to form white smoke. This method can effectively reduce the generation of white smoke, but it requires a certain amount of energy to heat the smoke.

Flue gas condensation technology: First, partially condense the water vapor in the saturated flue gas, and then heat the flue gas. This method reduces the formation of white smoke by lowering the moisture content in the flue gas, while also recovering some water resources.

MGGH technology: Install flue gas cooling heat exchangers before and after electrostatic precipitator, install flue gas heating heat exchangers after desulfurization, and set up a heat medium water circulation system. This technology extracts the heat from the original smoke to heat the clean smoke, which usually needs to be raised to 75-80 ℃ to avoid the production of white smoke.

In summary, these methods each have their own advantages and disadvantages, and are suitable for different industrial environments and needs. When selecting specific flue gas desulfurization technologies, factors such as process conditions, waste heat resources, and investment requirements need to be considered. Welcome to consult us via email.

스모크 스크러버 : 물리적 방법을 이용한 흰 연기의 효율적인 제거

연기 제거기는 응축기를 통해 연도가스 내 수증기를 액체로 응축하고, 가스 오염물질은 응축된 액체에 부착된 후 배기가스를 통해 배출됩니다. 이 기술은 포집기를 필요로 하지 않고, 침전된 액체를 이용하여 오염물질을 제거하므로 운영 비용을 절감하고 백연으로 인한 환경 오염을 최소화합니다.

저희 회사에서 생산하는 백연 제거 장비는 콤팩트한 설계, 유연한 설치, 그리고 간편한 조작을 통해 산업 생산 과정에서 발생하는 백연을 효율적이고 신속하게 제거할 수 있습니다. 주로 석탄 연소 보일러, 가스 연소 보일러, 발전소, 야금 및 기타 산업에서 발생하는 배기가스의 탈황 및 백화에 사용됩니다.

컴퓨터실 방열을 위한 에너지 절약 장치

The heat exchange core of the computer room's heat dissipation energy-saving device is an efficient heat dissipation solution specifically designed for data centers or server rooms. By optimizing heat exchange efficiency, energy consumption can be reduced and system performance can be improved. The heat exchanger produced by our company uses hydrophilic aluminum foil as the heat exchange material, and the surface has been specially treated to have excellent hydrophilicity, which can promote the rapid formation and removal of condensed water. During the heat exchange process, the hydrophilic layer can effectively increase the heat exchange area and improve the heat exchange efficiency. Adopting a multi-layer microchannel design increases the contact area between the fluid and the metal wall, thereby improving the heat transfer efficiency. Greatly improved the energy efficiency ratio of data centers and reduced operating costs.

데이터 센터 냉각 기술에 대한 PUE 비교

PUE(전력 사용 효율)는 데이터 센터의 에너지 효율을 측정하는 중요한 지표입니다. 이상적으로 PUE 값이 1에 가까울수록 에너지 사용 효율이 높습니다. 다음은 다양한 냉각 기술에 대한 일반적인 PUE 값 범위입니다.

冷却技术 푸에이(PUE) 용용场景

传统风冷 1.7 - 2.5 中型数据中心, 气候炎熱地区

열/冷通道隔离 1.3 - 1.6 大型数据중심심

间接蒸发冷却 1.1 - 1.3 干燥地区、节能要求高 数据中心

冷冻水系统 1.2 - 1.5 高密島负载

浸没式液冷 1.05 - 1.2 고성발열증(HPC), 고열발열도场景

자작冷却 1.1 - 1.3 寒冷地区

热回收冷却 1.2 - 1.4 热能循环利用需求高 数据中心

AI 智能温控 1.1 - 1.2 超大规模数据중심(超大规模数据中心)

Design of Drying, Dehumidification and Heat Recovery System

With the rapid development of manufacturing industry, many products require drying and dehumidification treatment during the production process. These processes not only require efficient moisture removal, but also require maintaining the characteristics and quality of the material. Traditional drying and dehumidification methods often consume high energy and may have adverse effects on the environment, such as emitting greenhouse gases and other pollutants.


By adopting efficient heat recovery technology, waste heat can be maximally recovered and reused to reduce energy consumption. Heat recovery technology has been widely applied in multiple industries to improve energy efficiency and reduce operating costs. But in the field of drying and dehumidification, the potential of this technology has not been fully tapped. We customize and develop a heat recovery system that suits your specific production needs and on-site conditions. We carefully design the system layout for you to ensure minimal loss of thermal energy during conversion and transmission. Welcome to inquire via email.

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