Drying heat recovery - Industrial purification heat recovery

Heat pump drying heat recovery energy saving system

With the further development of China's economy, the use of green energy will be more and more extensive. Heat pump dehumidification dryers with plate type obvious heat recovery function have developed rapidly in recent years and have been widely used in the Yangtze River basin, southwest China and South China.

The unit using the inverse cano principle at the same time, combined with efficient heat recovery technology, in the whole drying dehumidifying process, through the duct the wet air within the chamber connected to the host using the sensible heat plate heat collector recovery of the sensible heat and latent heat of hot and humid air, thermal recycling, greatly improve the performance of the host, improve the drying speed and material quality. The waste heat can not only improve the performance of the unit, but also reduce the thermal pollution to the environment and alleviate the urban heat island effect.

The heat pump drying heat recovery system is not only used in the mud drying system, but also widely used in many other drying industries. It has the characteristics of good drying quality and high degree of automation, and is the best choice product for energy saving, green and environmental protection in the modern drying industry.

Heat pump dryers with and without heat recovery working principle

When the heat pump dryer dries the air, the air forms a closed cycle between the drying chamber and the equipment. The evaporator's heat absorption function is used to cool and dehumidify the hot and humid air, and the condenser's heat release function is used to heat the dry cold air, so as to achieve the effect of cycle dehumidification and drying.

The main difference between heat recovery function and heat pump dryers without heat recovery function lies in the different air circulation modes. The former is equipped with plate type sensible heat exchanger, which plays the function of pre-cooling and preheating in the air circulation process, reducing the load of compressor operation and achieving the purpose of energy saving.

Heat pump drying heat recovery energy saving system(图1)

Heat pump drying system operation mode

Heat pump drying heat recovery energy saving system(图2)

Energy saving analysis of heat recovery

Taking a heat pump dryer as an example, the air temperature of drying is designed to be 65℃, the relative humidity is 30%, the circulating air temperature is 65℃, the temperature before passing through the evaporator is 65℃, and the temperature after evaporation cooling is 35℃. The condenser needs to heat the air of 35℃ to 65℃ before it can be used.

After matching with BXB500-400-3.5 heat exchanger, 35℃ return air absorbs heat from exhaust air after passing through plate heat exchanger, and the temperature rises to 46.6℃. The condenser only needs to heat the air from 46.6℃ to 65℃ to meet the use requirements, greatly reducing the load of evaporator and condenser, thus reducing the power of the whole machine, achieving the purpose of energy saving.

Energy saving analysis of heat recovery

Heat pump drying heat recovery energy saving system(图3)

Selection and economic calculation

We are very glad to show you the calculation and selection software of plate heat exchanger jointly developed by us and Tsinghua University. If you need, please contact us!

Design of Drying, Dehumidification and Heat Recovery System

With the rapid development of manufacturing industry, many products require drying and dehumidification treatment during the production process. These processes not only require efficient moisture removal, but also require maintaining the characteristics and quality of the material. Traditional drying and dehumidification methods often consume high energy and may have adverse effects on the environment, such as emitting greenhouse gases and other pollutants.

By adopting efficient heat recovery technology, waste heat can be maximally recovered and reused to reduce energy consumption. Heat recovery technology has been widely applied in multiple industries to improve energy efficiency and reduce operating costs. But in the field of drying and dehumidification, the potential of this technology has not been fully tapped. We customize and develop a heat recovery system that suits your specific production needs and on-site conditions. We carefully design the system layout for you to ensure minimal loss of thermal energy during conversion and transmission. Welcome to inquire via email.

Ventilation heat exchanger for vegetable low-temperature processing area and supermarket sorting area

In the low-temperature vegetable processing area, the main function of the ventilation heat exchanger is to ensure that the temperature of the processing environment is suitable to maintain the freshness and quality of the vegetables. Ventilation heat exchangers use efficient heat exchange technology to dissipate indoor heat while introducing external cold air or cooled air for effective temperature control.
In addition, the ventilation heat exchanger in the low-temperature vegetable processing area also needs to consider humidity control, as excessive humidity may cause vegetable rot. Therefore, some ventilation heat exchangers are also equipped with humidity regulation functions to ensure that the humidity in the processing environment remains within an appropriate range.
The sorting area of a supermarket or shopping mall is responsible for sorting, packaging, and delivering goods. The main function of the ventilation heat exchanger in this area is to provide fresh air and remove indoor turbid air and excess heat.
The ventilation heat exchanger in the sorting area of supermarkets usually has a large air volume and efficient heat exchange performance to meet the needs of large spaces and high pedestrian flow. At the same time, they also need to have the characteristics of easy maintenance and cleaning to ensure long-term stable operation.
Whether it is a low-temperature vegetable processing area or a supermarket sorting area, ventilation heat exchangers are indispensable and important equipment. They provide a comfortable and healthy working environment for these areas through efficient air conditioning and temperature control, which helps improve production efficiency and product quality.
Our cross countercurrent plate heat exchanger is made of high-quality hydrophilic aluminum foil, epoxy resin aluminum foil, stainless steel, polycarbonate and other materials. The air flows partially in cross flow and partially in relative flow to avoid the transmission of odors and moisture. Applied to energy recovery in civil and commercial ventilation systems, as well as industrial ventilation systems. Fast heat conduction, no secondary pollution, good heat transfer effect.

야채, 차, 콩 건조실, 제습 및 습기제거 공기열교환기

야채, 차, 콩 등 농산물의 건조 과정에서는 건조 과정의 품질과 효율성을 보장하기 위해 효율적인 제습 및 제습 시스템이 필요합니다. 가스 열교환기는 이 과정에서 중요한 역할을 합니다. 야채, 차, 콩 건조실의 제습 및 제습 시스템에 대해 자세히 소개하면 다음과 같습니다.

제습 과정:
건조실의 습하고 뜨거운 공기는 배기팬을 통해 흡입되며, 공기열교환기를 통과하면서 유입되는 건조공기와 열교환을 하게 됩니다.
열교환기를 통과한 후 배출되는 습하고 뜨거운 공기의 온도는 낮아지고, 수증기는 액체 물로 응축되어 배출됩니다.
유입되는 건조공기는 열교환기에 의해 예열되어 건조실로 유입되어 건조효율이 향상됩니다.

애플리케이션 시나리오
야채 건조 : 고추, 당근, 양배추 등의 온도와 습도를 조절하여 건조된 야채의 색과 영양이 파괴되지 않습니다.
차 건조 : 녹차, 홍차, 우롱차 등의 경우 적절한 온도와 습도 조절을 통해 차의 향과 품질을 유지합니다.
콩류 건조 : 콩, 녹두, 팥 등을 열풍으로 고르게 건조하여 콩의 건조도와 저장 품질을 보장합니다.

야채, 차, 콩 건조실에 가스공기 열교환기를 적용하여 효율적인 제습 및 제습 기능을 통해 건조 공정의 에너지 효율과 제품 품질을 향상시켰습니다. 합리적인 설계와 사용은 에너지 소비와 운영 비용을 크게 줄이는 동시에 환경 친화적이므로 현대 건조 기술에서 없어서는 안될 부분입니다.

건조 폐열 회수

히트펌프 건조열회수 시스템은 식품, 약재, 담배, 목재, 슬러지 등의 건조에 적용할 수 있습니다. 우수한 건조 품질과 높은 자동화 수준을 특징으로 하며 현대 건조 산업에서 에너지 절약, 친환경 및 환경 보호를 위한 최고의 제품이자 선호되는 제품입니다.

이 장치는 역 카르노 원리와 효율적인 열 회수 기술을 활용합니다. 전체 건조 및 제습 과정에서 건조실의 습한 공기는 환기 덕트를 통해 본체에 연결됩니다. 습한 공기의 현열과 잠열을 현열판 열회수장치를 이용하여 열회수 및 재사용함으로써 본체의 성능과 건조속도, 재질의 품질을 대폭 향상시킵니다.

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

가마 건조에서 발생하는 폐열 회수 및 활용: 스테인레스 스틸 용접 판형 공기 대 공기 열 교환기

가마 건조 과정에서 발생하는 폐열 회수 및 활용

가마 건조 폐열 회수 및 활용은 가마에서 배출되는 배기가스에서 폐열을 회수 및 활용하여 재료를 건조함으로써 에너지 이용 효율을 높이고 생산 비용을 절감하는 것을 의미합니다.
가마 건조에서의 폐열 회수 및 활용 기술 원리
가마 건조에서 폐열 회수 및 활용 기술 원리는 열 교환기를 사용하여 가마 배기 가스의 열을 신선한 공기로 전달하여 신선한 공기를 가열하는 것입니다. 가열된 신선한 공기는 재료를 건조하는 데 사용되므로 건조 효율을 높이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
가마 건조에 폐열 회수 및 활용 활용
가마 건조에서 폐열 회수 및 활용 기술은 다음을 포함한 다양한 가마 건조 시스템에 적용될 수 있습니다.
벽돌 및 타일 가마 건조
세라믹 가마 건조
건축자재 가마 건조
화학 가마 건조
식품 건조
농산물 및 부업식품 건조
가마 건조에서 발생하는 폐열 재활용 및 활용의 장점
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
에너지 절약: 가마 배기가스의 폐열을 효과적으로 활용하고 에너지 소비를 줄이며 생산 비용을 낮출 수 있습니다.
환경 보호: 배기가스 배출을 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
건조 효율 향상: 건조 효율을 향상시키고 건조 시간을 단축하며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용하는 일반적인 방법
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용하는 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
연도 가스의 폐열 회수: 열 교환기를 사용하여 연도 가스의 열을 신선한 공기로 전달하여 재료를 건조시킵니다.
가마 본체 폐열 회수: 가마 본체의 폐열을 사용하여 재료를 건조하기 위해 신선한 공기를 가열합니다.
폐열 건조 가마: 가마 배기 가스를 직접 사용하여 재료를 건조합니다.
가마 건조로 인한 폐열 회수 및 활용에 관한 참고사항
가마 건조에서 발생하는 폐열을 회수하고 활용할 때는 다음과 같은 예방 조치를 취해야 합니다.
적합한 폐열 회수 장치 선택: 가마 유형, 건조 재료, 잔열 등의 요소를 고려하여 적절한 폐열 회수 장치를 선택해야 합니다.
열교환 효율 보장: 열교환 장치는 정기적으로 검사하고 유지관리하여 열교환 효율을 보장해야 합니다.
부식 방지: 폐열 회수 장치의 부식을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.
에너지 보존 및 배출 감소 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 가마 건조에서 폐열 회수 및 활용 기술이 점점 더 광범위하게 적용될 것입니다.

열수축필름 생산시 폐열코팅용 열회수 열교환기

열수축 필름 생산 과정에서 코팅 공정에서는 일반적으로 다량의 폐열이 발생하는데, 이는 폐열 회수 열 교환기를 통해 효과적으로 활용되어 에너지 효율을 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 다음은 열수축 필름 생산 코팅 공정 중 폐열 회수 열교환기의 일반적인 작동 원리와 장점입니다.

작동 원리

열수축 필름 생산에서 코팅 공정에는 많은 양의 열에너지를 운반하는 고온 배기 가스의 생성이 수반되는 경우가 많습니다. 폐열 회수 열 교환기의 작동 원리는 이러한 고온 배기 가스의 열을 활용하고 열 교환을 통해 신선한 공기 또는 기타 매체로 전달하여 에너지 재사용을 달성하는 것입니다.
구체적인 작업 단계는 다음과 같습니다.

폐가스 수집: 발생된 고온 폐가스는 파이프라인이나 환기 시스템을 통해 수집되어 폐열회수 열교환기로 이송됩니다.
열 교환 과정: 폐열 회수 열 교환기 내에서 고온 배기 가스는 신선한 공기 또는 기타 유체와 열을 교환합니다. 열 에너지는 배기 가스에서 새로운 매체로 전달되어 가열됩니다.
에너지 재사용: 열교환 후 배기가스의 열은 새로운 매체로 전달되며, 이는 건조 장비나 예열 장비 등 생산 공정에서 가열해야 하는 부품을 가열하는 데 사용할 수 있습니다.

장점

에너지 보존 및 배출 감소: 폐열 회수 열 교환기를 사용하면 배기 가스에서 열에너지를 효과적으로 회수하고, 에너지 소비를 줄이며, 이산화탄소와 같은 배출을 줄여 에너지 보존 및 배출 감소 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
생산 비용 절감: 배기가스 내 열에너지를 재활용 및 활용함으로써 외부 에너지 의존도를 줄이고 생산 비용을 낮추며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
환경 보호 및 지속 가능한 개발: 지속 가능한 개발 개념에 맞춰 열 에너지 낭비를 최소화하고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
작업 환경 개선: 배기가스 배출과 열 손실을 줄이면 생산 현장의 작업 환경을 개선하고 직원의 편안함과 안전을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
간단하고 안정적인 작동: 폐열회수 열교환기의 작동은 과도한 수동 개입 없이 비교적 간단하고 안정적이며 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있습니다.
폐열회수 열교환기를 적용함으로써 열수축필름 생산의 코팅 공정에서 발생하는 폐열을 효과적으로 활용할 수 있어 경제적, 환경적으로 많은 이점을 가져옵니다. 그러나 최고의 에너지 회수 효과를 얻으려면 생산 공정, 폐열 특성 및 실제 요구 사항을 기반으로 특정 응용 프로그램과 설계를 종합적으로 고려하고 최적화해야 합니다.

성형기 배기가스로부터의 폐열 회수

성형기 배기가스의 폐열회수는 성형기에서 배출되는 배기가스의 열을 포집하여 재사용함으로써 에너지 효율을 높이는 에너지 절약 기술입니다. 이 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

배기가스 포집: 성형기는 작동 중에 고온의 열기를 포함하여 다량의 배기가스를 생성합니다. 배기가스 포집 시스템은 이러한 배기가스를 효과적으로 수집하는 데 사용됩니다.
열교환기: 배기가스는 열교환기에 유입되는데, 이는 열을 전달하는 데 사용되는 장치입니다. 일반적으로 배기 가스의 열 에너지는 물이나 열 전달 오일과 같은 열 교환기를 통해 흐르는 다른 매체로 전달됩니다.
에너지 전달: 열 교환기의 열 에너지는 통과 매체로 전달되어 매체를 가열합니다.
열 에너지 재사용: 가열 매체는 건물 난방, 공정 용수 가열, 온수 또는 증기 공급, 기타 산업용 난방 요구 사항과 같은 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
에너지 절약 및 효율성 향상: 폐열 회수를 통해 성형기의 에너지 활용 효율성을 향상시켜 에너지 비용을 절감하고 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
폐열 회수 시스템의 성능은 성형기의 규모, 작업 온도, 배출되는 배기가스 구성, 회수 장비의 설계 및 제어에 따라 달라집니다. 이러한 시스템은 배기가스 배출을 효과적으로 줄이고, 자원 활용 효율성을 향상시키며, 에너지 비용을 절감할 수 있어 많은 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

리튬 배터리 습식 다이어프램 생산 라인에 판형 열 교환기 적용

리튬 배터리의 습식 분리막 생산 라인에서 판형 열교환기를 사용하여 공정 온도를 제어하고 조절할 수 있습니다. 일련의 평행 배열된 금속판과 밀봉 개스킷으로 구성된 열 전달 장치입니다. 플레이트 사이의 유체 순환을 통해 유체 간에 열이 전달되어 온도 조절 및 열 회수가 가능합니다. 에폭시 열교환기는 부식성 매체를 사용하는 공정에 적합합니다. 일반적으로 에폭시 수지 재질로 만들어지며 내식성과 열전도율이 좋습니다. 리튬 배터리의 습식 분리막 생산 라인에서 에폭시 열교환기는 공정의 열 전달 및 온도 제어에 사용될 수 있습니다.
이러한 장치의 구체적인 설계 및 적용은 생산 라인의 규모, 프로세스 요구 사항 및 특정 적용 요구 사항에 따라 달라집니다. 리튬 배터리용 습식 분리막 생산 라인에는 용액 준비, 분리막 코팅, 건조 등 여러 공정 단계가 포함됩니다. 이러한 공정에서 판형 열교환기와 에폭시 열교환기는 열 에너지를 조절 및 회수하여 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다. 에너지 활용 효율.
특정 판형 열교환기 및 에폭시 열교환기의 선택 및 설계는 공정 요구 사항, 매체 특성, 온도 제어와 같은 요소를 고려해야 하며 엔지니어 및 전문 제조업체의 설계 및 제안에 의존해야 합니다. 필요한 경우, 보다 정확하고 상세한 기술 지원을 위해 관련 공정 장비 공급업체나 전문 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.

열교환기 코어의 기능 분석

열교환기 코어는 공기 대 공기 환기 시스템의 주요 부분입니다. 공기가 두 개의 서로 다른 공기 채널에서 열 교환기 코어를 통과하도록 강제되면 에너지와 습도가 전달됩니다! 판에 의해 에너지를 절약합니다. 실외 공기와 배기 공기는 열전도판으로 분리되어 교차 오염을 방지하고 서로 다른 공기 채널에 있는 딘 실외 공기 베이스가 교차 흐름9 카운터 흐름과 교차 및 카운터 흐름으로 나눌 수 있는지 확인합니다. 재료 기반은 현열 열교환기 코어와 엔탈피 열교환기 코어로 나눌 수 있습니다.

열교환기 코어는 구조가 콤팩트하고 작동 부품이 없으며 신뢰성이 강하고 서비스 수명이 길다.

산업 정화 열 회수

카테고리 아카이브 건조열 회수