ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਆਰਕਾਈਵ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸੁਕਾਉਣ

Heat pump drying heat recovery energy saving system

With the further development of China's economy, the use of green energy will be more and more extensive. Heat pump dehumidification dryers with plate type obvious heat recovery function have developed rapidly in recent years and have been widely used in the Yangtze River basin, southwest China and South China.

The unit using the inverse cano principle at the same time, combined with efficient heat recovery technology, in the whole drying dehumidifying process, through the duct the wet air within the chamber connected to the host using the sensible heat plate heat collector recovery of the sensible heat and latent heat of hot and humid air, thermal recycling, greatly improve the performance of the host, improve the drying speed and material quality. The waste heat can not only improve the performance of the unit, but also reduce the thermal pollution to the environment and alleviate the urban heat island effect.

The heat pump drying heat recovery system is not only used in the mud drying system, but also widely used in many other drying industries. It has the characteristics of good drying quality and high degree of automation, and is the best choice product for energy saving, green and environmental protection in the modern drying industry.

Heat pump dryers with and without heat recovery working principle

When the heat pump dryer dries the air, the air forms a closed cycle between the drying chamber and the equipment. The evaporator's heat absorption function is used to cool and dehumidify the hot and humid air, and the condenser's heat release function is used to heat the dry cold air, so as to achieve the effect of cycle dehumidification and drying.

The main difference between heat recovery function and heat pump dryers without heat recovery function lies in the different air circulation modes. The former is equipped with plate type sensible heat exchanger, which plays the function of pre-cooling and preheating in the air circulation process, reducing the load of compressor operation and achieving the purpose of energy saving.

Heat pump drying system operation mode

Energy saving analysis of heat recovery

Taking a heat pump dryer as an example, the air temperature of drying is designed to be 65℃, the relative humidity is 30%, the circulating air temperature is 65℃, the temperature before passing through the evaporator is 65℃, and the temperature after evaporation cooling is 35℃. The condenser needs to heat the air of 35℃ to 65℃ before it can be used.

After matching with BXB500-400-3.5 heat exchanger, 35℃ return air absorbs heat from exhaust air after passing through plate heat exchanger, and the temperature rises to 46.6℃. The condenser only needs to heat the air from 46.6℃ to 65℃ to meet the use requirements, greatly reducing the load of evaporator and condenser, thus reducing the power of the whole machine, achieving the purpose of energy saving.

Energy saving analysis of heat recovery


Selection and economic calculation

We are very glad to show you the calculation and selection software of plate heat exchanger jointly developed by us and Tsinghua University. If you need, please contact us!

Design of Drying, Dehumidification and Heat Recovery System

With the rapid development of manufacturing industry, many products require drying and dehumidification treatment during the production process. These processes not only require efficient moisture removal, but also require maintaining the characteristics and quality of the material. Traditional drying and dehumidification methods often consume high energy and may have adverse effects on the environment, such as emitting greenhouse gases and other pollutants.


By adopting efficient heat recovery technology, waste heat can be maximally recovered and reused to reduce energy consumption. Heat recovery technology has been widely applied in multiple industries to improve energy efficiency and reduce operating costs. But in the field of drying and dehumidification, the potential of this technology has not been fully tapped. We customize and develop a heat recovery system that suits your specific production needs and on-site conditions. We carefully design the system layout for you to ensure minimal loss of thermal energy during conversion and transmission. Welcome to inquire via email.

Ventilation heat exchanger for vegetable low-temperature processing area and supermarket sorting area

In the low-temperature vegetable processing area, the main function of the ventilation heat exchanger is to ensure that the temperature of the processing environment is suitable to maintain the freshness and quality of the vegetables. Ventilation heat exchangers use efficient heat exchange technology to dissipate indoor heat while introducing external cold air or cooled air for effective temperature control.
In addition, the ventilation heat exchanger in the low-temperature vegetable processing area also needs to consider humidity control, as excessive humidity may cause vegetable rot. Therefore, some ventilation heat exchangers are also equipped with humidity regulation functions to ensure that the humidity in the processing environment remains within an appropriate range.
The sorting area of a supermarket or shopping mall is responsible for sorting, packaging, and delivering goods. The main function of the ventilation heat exchanger in this area is to provide fresh air and remove indoor turbid air and excess heat.
The ventilation heat exchanger in the sorting area of supermarkets usually has a large air volume and efficient heat exchange performance to meet the needs of large spaces and high pedestrian flow. At the same time, they also need to have the characteristics of easy maintenance and cleaning to ensure long-term stable operation.
Whether it is a low-temperature vegetable processing area or a supermarket sorting area, ventilation heat exchangers are indispensable and important equipment. They provide a comfortable and healthy working environment for these areas through efficient air conditioning and temperature control, which helps improve production efficiency and product quality.
Our cross countercurrent plate heat exchanger is made of high-quality hydrophilic aluminum foil, epoxy resin aluminum foil, stainless steel, polycarbonate and other materials. The air flows partially in cross flow and partially in relative flow to avoid the transmission of odors and moisture. Applied to energy recovery in civil and commercial ventilation systems, as well as industrial ventilation systems. Fast heat conduction, no secondary pollution, good heat transfer effect.

ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਚਾਹ, ਬੀਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਕਮਰਾ, ਡੀਹਿਊਮੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਚਾਹ ਅਤੇ ਬੀਨਜ਼ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੁਸ਼ਲ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਚਾਹ, ਅਤੇ ਬੀਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਦੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ।

Dehumidification ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਏਅਰ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵੇਲੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਤਰਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਜਿਵੇਂ ਮਿਰਚ, ਗਾਜਰ, ਗੋਭੀ ਆਦਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸ਼ਣ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਚਾਹ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਹਰੀ ਚਾਹ, ਕਾਲੀ ਚਾਹ, ਓਲੋਂਗ ਚਾਹ, ਆਦਿ ਲਈ, ਚਾਹ ਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਲ਼ੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਇਆਬੀਨ, ਮੂੰਗੀ, ਲਾਲ ਬੀਨਜ਼, ਆਦਿ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੀਨਜ਼ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕਤਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਚਾਹ, ਅਤੇ ਬੀਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਕੁਸ਼ਲ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ

ਗਰਮੀ ਪੰਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਭੋਜਨ, ਚਿਕਿਤਸਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਤੰਬਾਕੂ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਹਰੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

ਯੂਨਿਟ ਰਿਵਰਸ ਕਾਰਨੋਟ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ dehumidification ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਇੱਕ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਡਕਟ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਮਝਦਾਰ ਅਤੇ ਲੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਹੀਟ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਪਲੇਟ ਏਅਰ ਤੋਂ ਏਅਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

Recovery and utilization of waste heat from kiln drying

ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਭੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਭੱਠੇ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤ
ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤ ਭੱਠੇ ਦੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੱਠੇ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਵਸਰਾਵਿਕ ਭੱਠੀ ਸੁਕਾਉਣ
ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਰਸਾਇਣਕ ਭੱਠੇ ਸੁਕਾਉਣ
ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਸਾਈਡਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ: ਇਹ ਭੱਠੇ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇਹ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕੇ
ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਫਲੂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ: ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਭੱਠੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ: ਭੱਠੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਣਾ।
ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭੱਠਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਨੋਟਸ
ਭੱਠੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਚੁਣੋ: ਢੁਕਵੀਂ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਭੱਠੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਯੰਤਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕੋ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਹੀਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪਰਤਣ ਲਈ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਤਾਪ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਤਾਪ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੇ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

  1. ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ: ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  2. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  3. ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ: ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ।

ਲਾਭ

  1. ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਬਾਹਰੀ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ: ਇਹ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  4. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ: ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  5. ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਕੰਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਤਾਪ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਾਭ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਤਾਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
Coating waste heat recovery

ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਤੋਂ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਰਿਕਵਰੀ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਇੱਕ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

  1. ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਕੈਪਚਰ: ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਸਮੇਤ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਕੈਪਚਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  2. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਦੂਜੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੇਲ।
  3. ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  4. ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ: ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ।
  5. ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੁਆਰਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
    ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਵੈਟ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਵਿਭਾਜਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਈਪੋਕਸੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ epoxy ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ. ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਵਿਭਾਜਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਈਪੌਕਸੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦਾ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ। ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਗਿੱਲੀ ਵਿਭਾਜਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਵੱਖਰਾ ਕੋਟਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।
ਖਾਸ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਮੱਧਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੁਝਾਵਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕੋਰ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕੋਰ ਹਵਾ ਤੋਂ ਹਵਾ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਏਅਰ ਚੈਨਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕੋਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ! ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਏਅਰ ਚੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਡੀਨ ਆਊਟਡੋਰ ਏਅਰ ਬੇਸ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰਾਸ ਫਲੋ9 ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਐਂਡ ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾਰ ਅਤੇ ਐਨਥਲਪੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕੋਰ ਕੋਲ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਕੋਈ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ।

pa_INਪੰਜਾਬੀ