Arquivo Anual 2023-10-27

Recuperação de calor residual do gás de exaustão da máquina de moldagem

A recuperação de calor residual dos gases de escape da máquina de moldagem é uma tecnologia de economia de energia que melhora a eficiência energética ao capturar e reutilizar o calor dos gases de escape emitidos pela máquina de moldagem. Esse processo normalmente inclui as seguintes etapas:

  1. Captura de gases de escape: A máquina modeladora gera uma grande quantidade de gases de escape durante a operação, incluindo ar quente em alta temperatura. O sistema de captura de gases de escape é usado para coletar efetivamente esses gases de escape.
  2. Trocador de calor: O gás de exaustão é introduzido no trocador de calor, que é um dispositivo utilizado para transferir calor. Normalmente, a energia térmica dos gases de escape é transferida para outros meios que fluem através de um trocador de calor, como água ou óleo de transferência de calor.
  3. Transferência de energia: A energia térmica no trocador de calor é transferida para o meio que passa, aquecendo assim o meio.
  4. Reaproveitamento de energia térmica: O meio aquecido pode ser utilizado para diversas aplicações, como aquecimento de edifícios, aquecimento de água de processo, fornecimento de água quente ou vapor, ou para outras necessidades de aquecimento industrial.
  5. Conservação de energia e melhoria da eficiência: Através da recuperação de calor residual, a eficiência de utilização de energia da máquina de moldagem é melhorada, reduzindo os custos de energia e reduzindo o impacto no meio ambiente.
    O desempenho do sistema de recuperação de calor residual depende da escala da máquina de moldagem, da temperatura de trabalho, da composição dos gases de escape emitidos e do projeto e controle do equipamento de recuperação. Esses sistemas podem efetivamente reduzir as emissões de gases de escape, melhorar a eficiência na utilização de recursos e reduzir os custos de energia, tornando-os amplamente utilizados em muitas aplicações industriais.

Capuz de fluxo laminar, fabricante de bancada ultra limpa: Kunshan Aifeige

Kunshan Aifeige Purification Equipment Co., Ltd. is a company engaged in the manufacturing, sales, and research and development services of air filtration products. It has passed the ISO9001 14001 dual system certification and has achieved international standards in the integration of various management systems, indicating that the company can continuously and stably provide customers with expected and satisfactory qualified products. The company's research and development mainly collaborates with universities and research institutions in the field to complete the development and performance testing of new products. The main products include: primary efficiency filter, medium efficiency filter, high-efficiency filter, oil mist filter, suspension blower filter, clean shed, laminar flow hood, weighing hood, FFu filter, ultra clean workbench and other air filtration products.
A empresa está localizada na zona de alta tecnologia da cidade de Kunshan e atualmente possui linhas de produção eficientes, conjuntos completos de instrumentos de teste de eficiência, velocidade do vento e outros aspectos. Todo o processo de produção é realizado em sala limpa Classe 10000. Os filtros júnior de alta eficiência são operados de maneira simplificada. Nossos produtos são diversos, oferecendo aos clientes um serviço completo para toda a configuração do filtro de fábrica. Empreendendo simultaneamente OEM ODM e negócios comerciais de importação e exportação.
Nº 167 Chensong Road, zona de alta tecnologia, cidade de Kunshan, província de Jiangsu
Equipamento de purificação Kunshan Aifeige Co., Ltd
Gerente Chen: 15051630690
Gerente Li: 19962800836
https://www.afgjh.com/

calculadora de trocador de calor ar-ar

Uma calculadora de trocador de calor ar-ar normalmente ajuda a determinar a transferência de calor e a eficiência de recuperação de energia de um trocador de calor ar-ar ou sistema de ventilador de recuperação de calor (HRV). Os cálculos exatos podem ser complexos e dependem de vários fatores, incluindo o tipo de trocador de calor, diferenças de temperatura, taxas de fluxo e capacidades de calor específicas. Para usar essa calculadora, você normalmente precisa das seguintes informações:
1.Diferenças de temperatura:Você inseriria a temperatura do ar de entrada e a temperatura do ar de exaustão para calcular a diferença de temperatura.
2. Taxas de fluxo: As taxas de fluxo dos fluxos de ar de entrada e exaustão são necessárias para determinar a taxa de transferência de calor.
3. Capacidades de calor específicas: As capacidades de calor específicas do ar nos lados de alimentação e exaustão são usadas nos cálculos.
4.Eficiência: A calculadora também pode fornecer uma classificação de eficiência, indicando a eficiência com que o calor é transferido do ar que sai para o ar que entra.
5. Recuperação de calor: A calculadora pode mostrar a quantidade de energia térmica recuperada, o que pode ser valioso para estimar a economia de energia.
Specific calculators can vary in complexity,and there are both simple and more advanced tools available online or as software applications.For precise calculations,especially for complex systems,it's often recommended to use dedicated HVAC design software or consult with a professional HVAC engineer.
Ao usar essa calculadora, certifique-se de ter valores de entrada precisos para obter resultados significativos para seu sistema específico de trocador de calor ar-ar.

Nível do elemento filtrante do compressor de ar

O nível do elemento filtrante dos filtros do compressor de ar é geralmente em mícrons (μm). Representado em unidades, é usado para descrever a faixa de tamanho dentro da qual os filtros podem remover efetivamente partículas. Diferentes aplicações requerem diferentes níveis de filtros, que normalmente incluem:

  1. Filtragem grosseira: geralmente de 25 μ M a 100 μ Dentro da faixa de m, é usada principalmente para remover partículas maiores, como poeira e partículas. Este nível de filtro é geralmente usado para pré-filtração de compressores de ar para proteger filtros mais finos.
  2. Filtragem de precisão: geralmente de 1 μ M a 25 μ Dentro da faixa de m, é usada para remover partículas menores e partículas sólidas. Este nível de filtro é comumente usado para fornecer ar mais limpo para atender a requisitos de aplicações específicas, como processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.
  3. Filtragem de ultraprecisão: geralmente de 0,01 μ M a 1 μ Dentro da faixa de m, é usada para remover pequenas partículas, incluindo bactérias, vírus e pequenas partículas. Esse nível de filtro é normalmente usado para aplicações de alta demanda, como fabricação de eletrônicos e saúde.
    A seleção de um nível de filtro apropriado depende dos requisitos da aplicação e geralmente precisa ser baseada nas propriedades da fumaça, do material particulado e das gotículas de líquido. Em geral, um filtro grosso é usado para pré-filtração, seguido por filtros de precisão ou ultraprecisão para garantir a qualidade do ar e a secura necessárias. Diferentes aplicações podem exigir diferentes níveis de filtros para atender aos padrões de limpeza e controle de partículas.

Compartilhar Recuperação de calor de purificação industrial

A fim de atender às necessidades de diferentes clientes em diferentes ocasiões, Zibo Qiyu Ar Condicionado Energy Saving Equipment Co., Ltd. desenvolveu várias formas de produtos de sistema de recuperação de calor, incluindo tipo de tubo de calor, tipo de placa, tipo de roda rotativa, tipo de circulação de líquido e outros trocadores de calor, bem como novos trocadores de ar desenvolvidos pela aplicação de tecnologia de troca de calor, unidades combinadas de ar condicionado com recuperação de calor, branqueadores de gases de combustão, caixas de recuperação de calor industrial e outros produtos, que são amplamente utilizados em condicionadores de ar centrais comerciais, purificação de ar industrial condicionadores Residência verde saudável, sistema de resfriamento evaporativo indireto do data center, dissipação de calor da sala de máquinas de energia eólica offshore, troca de calor da estação de carregamento, purificação médica e farmacêutica, recuperação de calor residual NMP, criação em grande escala e ventilação com economia de energia de porcos fungos casa e galinheiro, recuperação de calor da máquina de configuração do revestidor de impressora, secagem de alimentos, lama de tabaco, madeira, papel, remédios e couro, branqueamento de gases de combustão industrial, recuperação de calor de exaustão de minas e outros campos atendem às necessidades de diferentes clientes. Bem-vindos amigos de todas as esferas da vida para orientar e negociar negócios!

A função e aplicação do trocador de calor de ventilação na aquicultura

O trocador de calor de ventilação para aquicultura desempenha um papel importante na indústria da aquicultura, que é usado para melhorar o ambiente da aquicultura e fornecer condições climáticas adequadas. A seguir estão as principais funções e usos do trocador de calor de ventilação para aquicultura:
Regulação de temperatura: O trocador de calor de ventilação para aquicultura pode ajudar a regular a temperatura do ambiente de aquicultura. No inverno, podem recuperar o calor do ar interior e transferi-lo para o ar fresco que entra, aumentando a temperatura do ar que entra, reduzindo assim a sensação de frio dos animais ou pássaros. No verão, os trocadores de calor de ventilação podem reduzir a temperatura interna e proporcionar um ambiente de crescimento mais confortável, removendo o ar quente interno e transmitindo-o para o mundo exterior.
Controle de umidade: O trocador de calor de ventilação para aquicultura também pode ajudar a controlar a umidade do ambiente de aquicultura. Ao controlar a taxa de troca de ar e a umidade apropriadas, eles podem ajustar o nível de umidade interna, mantê-lo dentro da faixa apropriada e evitar os efeitos adversos da umidade alta ou baixa na saúde animal e na eficiência da produção.
Fornecimento de ar fresco: O trocador de calor de ventilação pode introduzir ar fresco na fazenda de criação e atingir temperatura e umidade adequadas por meio de filtração e tratamento de troca de calor. Isto ajuda a proporcionar boa qualidade do ar, fornecer oxigênio fresco e um ambiente bem ventilado para os animais e melhorar a eficiência do crescimento e o estado de saúde.
Conservação de energia e redução de emissões: O uso de trocadores de calor com ventilação na aquicultura pode reduzir significativamente o consumo de energia. Reduza a demanda de energia para o ambiente externo reciclando e reutilizando o calor do ar interno. Isto ajuda a poupar custos de energia e a reduzir as emissões de gases com efeito de estufa, com um impacto positivo no ambiente.
Em resumo, os trocadores de calor com ventilação desempenham um papel crucial na indústria da aquicultura. Eles podem regular a temperatura e a umidade, fornecer ar fresco, melhorar o ambiente de crescimento dos animais e obter efeitos de economia de energia e redução de emissões. Ao utilizar e configurar o trocador de calor de ventilação para a aquicultura de maneira razoável, a eficiência da aquicultura pode ser melhorada, garantindo a saúde e a eficiência da produção dos animais.

Aplicação de trocador de calor de placas na linha de produção de diafragma úmido de bateria de lítio

Na linha de produção de separadores úmidos de baterias de lítio, trocadores de calor de placas podem ser usados para controlar e regular a temperatura no processo. É um dispositivo de transferência de calor que consiste em uma série de placas metálicas dispostas paralelamente e juntas de vedação. Através da circulação de fluido entre as placas, o calor pode ser transferido entre os fluidos para conseguir a regulação da temperatura e a recuperação de calor. Os trocadores de calor epóxi são adequados para processos com meios corrosivos. Geralmente é feito de resina epóxi e possui boa resistência à corrosão e condutividade térmica. Na linha de produção de separadores úmidos de baterias de lítio, trocadores de calor epóxi podem ser usados para transferência de calor e controle de temperatura no processo.
O projeto e a aplicação específicos desses dispositivos variarão dependendo da escala da linha de produção, dos requisitos do processo e dos requisitos específicos da aplicação. A linha de produção de separadores úmidos para baterias de lítio envolve várias etapas do processo, incluindo preparação da solução, revestimento do separador, secagem, etc. Nesses processos, trocadores de calor de placas e trocadores de calor epóxi podem desempenhar um papel importante na regulação e recuperação de energia térmica, melhorando a eficiência da produção. e eficiência na utilização de energia.
A seleção e o projeto de trocadores de calor de placas e trocadores de calor epóxi específicos devem considerar fatores como requisitos do processo, características do meio, controle de temperatura e contar com o projeto e sugestões de engenheiros e fabricantes profissionais. Se necessário, consulte fornecedores de equipamentos de processo relevantes ou engenheiros profissionais para obter suporte técnico mais preciso e detalhado.

Zibo Qiyu Ar Condicionado Equipamento de Economia de Energia Co., Ltd

A fim de atender às necessidades de diferentes clientes em diferentes ocasiões, Zibo Qiyu Ar Condicionado Energy Saving Equipment Co., Ltd. desenvolveu várias formas de produtos de sistema de recuperação de calor, incluindo tipo de tubo de calor, tipo de placa, tipo de roda rotativa, tipo de circulação de líquido e outros trocadores de calor, bem como novos trocadores de ar desenvolvidos pela aplicação de tecnologia de troca de calor, unidades combinadas de ar condicionado com recuperação de calor, branqueadores de gases de combustão, caixas de recuperação de calor industrial e outros produtos, que são amplamente utilizados em condicionadores de ar centrais comerciais, purificação de ar industrial condicionadores Residência verde saudável, sistema de resfriamento evaporativo indireto do data center, dissipação de calor da sala de máquinas de energia eólica offshore, troca de calor da estação de carregamento, purificação médica e farmacêutica, recuperação de calor residual NMP, criação em grande escala e ventilação com economia de energia de porcos fungos casa e galinheiro, recuperação de calor da máquina de configuração do revestidor da máquina de impressão, secagem de alimentos, tabaco, lodo, madeira, papel, remédios, couro, branqueamento de gases de combustão industrial, recuperação de calor de exaustão de minas e outros campos atendem às necessidades de diferentes clientes. Bem-vindos amigos de todas as esferas da vida para orientar e negociar negócios!

Zibo Qiyu Ar Condicionado Equipamento de Economia de Energia Co., Ltd
Endereço: No. 738, Zhangbei Road, condado de Huantai
Contato cooperativo: kuns913@gmail.com .

Material e aplicação do elemento filtrante de névoa de óleo

Desculpas pela confusão. Aqui estão as informações sobre os materiais e aplicações dos cartuchos de filtro de névoa de óleo em inglês:

  1. Cartucho de filtro de material de fibra: Materiais de fibra como fibra de vidro, fibra sintética ou fibra de poliéster são comumente usados em cartuchos de filtro de névoa de óleo. Esses cartuchos utilizam a alta área de superfície e a estrutura de poros finos das fibras para capturar e filtrar com eficácia as partículas de névoa de óleo do ar, melhorando a qualidade do ar interno e protegendo o equipamento.
  2. Cartucho de filtro de carvão ativado: Os cartuchos de filtro de carvão ativado são usados em filtros de névoa de óleo que exigem a remoção de odores e gases nocivos. O carvão ativado tem forte capacidade de adsorção e pode remover compostos orgânicos voláteis (COV), odores e outros poluentes do ar.
  3. Cartucho de filtro eletrostático: Os cartuchos de filtro eletrostático são adequados para filtros de névoa de óleo de alta eficiência que contêm eletrodos internos. Esses cartuchos utilizam forças eletrostáticas para atrair e separar partículas de névoa de óleo. Eles podem capturar pequenas partículas de névoa de óleo e ajudar a manter a limpeza do equipamento e a eficiência operacional.
  4. Cartucho de filtro de alta eficiência: Os cartuchos de filtro de alta eficiência normalmente têm uma estrutura de fibra densa e poros finos para filtrar pequenas partículas de névoa de óleo e partículas sólidas. Eles são amplamente utilizados em ambientes que exigem alta eficiência de filtração, como laboratórios, equipamentos médicos e fabricação de precisão.

Observe que as informações acima fornecem exemplos de materiais e aplicações comuns de cartuchos de filtro de névoa de óleo. A seleção real deve ser baseada em ambientes de aplicação específicos, requisitos de filtragem e necessidades de equipamento. Recomenda-se consultar as especificações do produto e orientações técnicas fornecidas pelo fabricante e avaliar e selecionar com base nas circunstâncias reais.

O princípio do branqueamento de fumaça: aplicação de trocadores de calor ar-ar a placas

O branqueamento de fumaça é um processo que envolve o uso de trocadores de calor de placas ar-ar para reduzir a quantidade de fumaça emitida em processos industriais. O princípio deste processo baseia-se no facto de que o fumo gerado durante os processos industriais contém muita energia térmica que pode ser recuperada e reutilizada.

O trocador de calor de placas ar-ar funciona transferindo calor da fumaça quente para o ar que entra. O trocador de calor consiste em uma série de placas dispostas de forma a permitir que a fumaça quente flua através de um conjunto de placas enquanto o ar que entra flui através de outro conjunto de placas. À medida que a fumaça quente flui através das placas, ela transfere o calor para as placas, que por sua vez transferem o calor para o ar que entra. Este processo resulta na redução da temperatura da fumaça e no aumento da temperatura do ar que entra.

O trocador de calor de placas ar-ar é uma forma eficaz de reduzir as emissões de fumaça dos processos industriais. Ao recuperar a energia térmica da fumaça, o processo pode ajudar a reduzir a quantidade de combustível necessária para gerar calor, o que por sua vez reduz a quantidade de fumaça gerada. Esse processo também é ecologicamente correto, pois reduz a quantidade de poluentes lançados na atmosfera.

No geral, o princípio do branqueamento do fumo através da utilização de permutadores de calor de placas ar-ar é uma forma eficaz de reduzir as emissões de fumo dos processos industriais, ao mesmo tempo que recupera energia térmica valiosa.

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