Arquivo Mensal 2023-10-27

Recuperação de calor residual do gás de exaustão da máquina de moldagem

A recuperação de calor residual dos gases de escape da máquina de moldagem é uma tecnologia de economia de energia que melhora a eficiência energética ao capturar e reutilizar o calor dos gases de escape emitidos pela máquina de moldagem. Esse processo normalmente inclui as seguintes etapas:

  1. Captura de gases de escape: A máquina modeladora gera uma grande quantidade de gases de escape durante a operação, incluindo ar quente em alta temperatura. O sistema de captura de gases de escape é usado para coletar efetivamente esses gases de escape.
  2. Trocador de calor: O gás de exaustão é introduzido no trocador de calor, que é um dispositivo utilizado para transferir calor. Normalmente, a energia térmica dos gases de escape é transferida para outros meios que fluem através de um trocador de calor, como água ou óleo de transferência de calor.
  3. Transferência de energia: A energia térmica no trocador de calor é transferida para o meio que passa, aquecendo assim o meio.
  4. Reaproveitamento de energia térmica: O meio aquecido pode ser utilizado para diversas aplicações, como aquecimento de edifícios, aquecimento de água de processo, fornecimento de água quente ou vapor, ou para outras necessidades de aquecimento industrial.
  5. Conservação de energia e melhoria da eficiência: Através da recuperação de calor residual, a eficiência de utilização de energia da máquina de moldagem é melhorada, reduzindo os custos de energia e reduzindo o impacto no meio ambiente.
    O desempenho do sistema de recuperação de calor residual depende da escala da máquina de moldagem, da temperatura de trabalho, da composição dos gases de escape emitidos e do projeto e controle do equipamento de recuperação. Esses sistemas podem efetivamente reduzir as emissões de gases de escape, melhorar a eficiência na utilização de recursos e reduzir os custos de energia, tornando-os amplamente utilizados em muitas aplicações industriais.

Capuz de fluxo laminar, fabricante de bancada ultra limpa: Kunshan Aifeige

Kunshan Aifeige Purification Equipment Co., Ltd. is a company engaged in the manufacturing, sales, and research and development services of air filtration products. It has passed the ISO9001 14001 dual system certification and has achieved international standards in the integration of various management systems, indicating that the company can continuously and stably provide customers with expected and satisfactory qualified products. The company's research and development mainly collaborates with universities and research institutions in the field to complete the development and performance testing of new products. The main products include: primary efficiency filter, medium efficiency filter, high-efficiency filter, oil mist filter, suspension blower filter, clean shed, laminar flow hood, weighing hood, FFu filter, ultra clean workbench and other air filtration products.
A empresa está localizada na zona de alta tecnologia da cidade de Kunshan e atualmente possui linhas de produção eficientes, conjuntos completos de instrumentos de teste de eficiência, velocidade do vento e outros aspectos. Todo o processo de produção é realizado em sala limpa Classe 10000. Os filtros júnior de alta eficiência são operados de maneira simplificada. Nossos produtos são diversos, oferecendo aos clientes um serviço completo para toda a configuração do filtro de fábrica. Empreendendo simultaneamente OEM ODM e negócios comerciais de importação e exportação.
Nº 167 Chensong Road, zona de alta tecnologia, cidade de Kunshan, província de Jiangsu
Equipamento de purificação Kunshan Aifeige Co., Ltd
Gerente Chen: 15051630690
Gerente Li: 19962800836
https://www.afgjh.com/

calculadora de trocador de calor ar-ar

Uma calculadora de trocador de calor ar-ar normalmente ajuda a determinar a transferência de calor e a eficiência de recuperação de energia de um trocador de calor ar-ar ou sistema de ventilador de recuperação de calor (HRV). Os cálculos exatos podem ser complexos e dependem de vários fatores, incluindo o tipo de trocador de calor, diferenças de temperatura, taxas de fluxo e capacidades de calor específicas. Para usar essa calculadora, você normalmente precisa das seguintes informações:
1.Diferenças de temperatura:Você inseriria a temperatura do ar de entrada e a temperatura do ar de exaustão para calcular a diferença de temperatura.
2. Taxas de fluxo: As taxas de fluxo dos fluxos de ar de entrada e exaustão são necessárias para determinar a taxa de transferência de calor.
3. Capacidades de calor específicas: As capacidades de calor específicas do ar nos lados de alimentação e exaustão são usadas nos cálculos.
4.Eficiência: A calculadora também pode fornecer uma classificação de eficiência, indicando a eficiência com que o calor é transferido do ar que sai para o ar que entra.
5. Recuperação de calor: A calculadora pode mostrar a quantidade de energia térmica recuperada, o que pode ser valioso para estimar a economia de energia.
Specific calculators can vary in complexity,and there are both simple and more advanced tools available online or as software applications.For precise calculations,especially for complex systems,it's often recommended to use dedicated HVAC design software or consult with a professional HVAC engineer.
Ao usar essa calculadora, certifique-se de ter valores de entrada precisos para obter resultados significativos para seu sistema específico de trocador de calor ar-ar.

Nível do elemento filtrante do compressor de ar

O nível do elemento filtrante dos filtros do compressor de ar é geralmente em mícrons (μm). Representado em unidades, é usado para descrever a faixa de tamanho dentro da qual os filtros podem remover efetivamente partículas. Diferentes aplicações requerem diferentes níveis de filtros, que normalmente incluem:

  1. Filtragem grosseira: geralmente de 25 μ M a 100 μ Dentro da faixa de m, é usada principalmente para remover partículas maiores, como poeira e partículas. Este nível de filtro é geralmente usado para pré-filtração de compressores de ar para proteger filtros mais finos.
  2. Filtragem de precisão: geralmente de 1 μ M a 25 μ Dentro da faixa de m, é usada para remover partículas menores e partículas sólidas. Este nível de filtro é comumente usado para fornecer ar mais limpo para atender a requisitos de aplicações específicas, como processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.
  3. Filtragem de ultraprecisão: geralmente de 0,01 μ M a 1 μ Dentro da faixa de m, é usada para remover pequenas partículas, incluindo bactérias, vírus e pequenas partículas. Esse nível de filtro é normalmente usado para aplicações de alta demanda, como fabricação de eletrônicos e saúde.
    A seleção de um nível de filtro apropriado depende dos requisitos da aplicação e geralmente precisa ser baseada nas propriedades da fumaça, do material particulado e das gotículas de líquido. Em geral, um filtro grosso é usado para pré-filtração, seguido por filtros de precisão ou ultraprecisão para garantir a qualidade do ar e a secura necessárias. Diferentes aplicações podem exigir diferentes níveis de filtros para atender aos padrões de limpeza e controle de partículas.
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