1ТП1Т 1ТП2Т

Производство фильтров свежего воздуха по индивидуальному заказу

Kunshan Aifeige Purification Equipment — компания, занимающаяся производством, продажей, исследованиями и разработками продуктов для фильтрации воздуха. Ее основная продукция включает в себя: фильтры первичной эффективности, фильтры средней эффективности, высокоэффективные фильтры, фильтры масляного тумана, фильтры подвесной воздуходувки, фильтры FFu и другие продукты для фильтрации воздуха.
The company is located in Kunshan High tech Zone, and currently has efficient production lines, efficiency, wind speed, and other complete sets of testing instruments. The entire production process is conducted in a Class 10000 clean room. The junior and junior high efficiency filters are all pipelined. Multiple products, providing one-stop service for customers' entire factory filter screen configuration. At the same time, we undertake OEM ODM and import and export trade business.

свяжитесь с нами: kuns913@gmail.com

Рекуперация тепла вентиляции и вентиляции в свинарниках

Вентиляция является важным средством контроля микроклимата свинарника. Вентиляция в разное время года и на разных территориях требует разных схем из-за разной температуры наружного воздуха. Один из них — увеличить поток воздуха, чтобы свиньи чувствовали себя комфортно при высоких температурах, чтобы смягчить неблагоприятное воздействие высоких температур на свиней; При условии подходящей температуры наружного воздуха достаточно ввести соответствующее количество свежего воздуха для удаления грязного воздуха и влаги из свинарника, чтобы улучшить воздушную среду свинарника и уменьшить количество микроорганизмов в свинарнике. воздух в свинарнике. Третий – холодное время года на открытом воздухе, поэтому необходимо повысить температуру подаваемого свежего воздуха, чтобы предотвратить попадание холодного воздуха непосредственно в свинарник. Первый заключается в рекуперации тепла отработанного воздуха в свинарнике. Теплота отработанного воздуха и свежего воздуха в птичнике обменивается с помощью пластинчатого теплообменника воздух-воздух или бегункового теплообменника. Кроме того, в условиях сильного холода необходимо использовать тепловые змеевики для правильного обогрева свежего воздуха.

Ветрогенератор Система непрямого охлаждения воздух-воздух

Втинд фон энергосистемы

Энергия ветра — это вид чистой энергии, обладающий характеристиками возобновляемой, экологически чистой, большой энергии и широких перспектив. Развитие чистой энергетики является стратегическим выбором всех стран мира.

Однако если воздух подается непосредственно в кабину генератора для охлаждения, пыль и агрессивный газ попадут в кабину (особенно ветряные турбины, установленные на море).

Решение для системы непрямого охлаждения

Метод непрямого охлаждения позволяет воздуху изнутри и снаружи осуществлять непрямой теплообмен для достижения эффекта охлаждения кабины ветрогенератора без попадания пыли и агрессивных газов снаружи в кабину.

Основным компонентом системы непрямого охлаждения является пластинчатый теплообменник BXB. В пластинчатом теплообменнике BXB два канала разделены алюминиевой фольгой. Воздух в салоне имеет закрытую циркуляцию, а наружный воздух - открытую. Два воздуха осуществляют теплообмен. Воздух в салоне передает тепло наружному воздуху, что снижает температуру в ветрогенераторе. Кроме того, воздух внутри и снаружи кабины не будет смешиваться благодаря изоляции алюминиевой фольгой, что предотвращает попадание пыли и агрессивных газов извне в кабину.

Система рекуперации и повторного использования тепла промышленных тепловыделений

Промышленная система рекуперации и повторного использования тепла тепловых выбросов
Существует много сушильного оборудования, которое часто используется для поднятия воздуха (свежего воздуха) до определенной температуры и обработки материалов. Например, в пищевой, химической, фармацевтической, электронной, распылительной, полиграфической, бумажной, химической промышленности и других отраслях промышленности. Однако использованный воздух выбрасывается в виде выхлопных газов (выхлопных газов), а выхлопные газы обычно имеют высокую температуру и выбрасываются непосредственно в атмосферу, что приводит к большим потерям энергии.
Сушильный шкаф
Например, если предположить, что в месте со среднегодовой температурой 10°C, расходом воздуха в системе сушки 10 000 м3/ч и температурой процесса сушки 80°C, необходимо обеспечить сушильный шкаф примерно 235 кВт тепла за счет средства электрического или парового отопления. Процесс заключается в следующем: если выхлопные газы выбрасываются напрямую, 235 кВт тепла, нагретого электричеством или паром, выбрасываются в атмосферу, что приводит к пустой трате энергии.
Принципиальная схема приточного вентиляционного оборудования с рекуперацией тепла
В систему выброса выхлопных газов добавлен теплообменный блок, который может реализовать рекуперацию отходящего тепла.
Основным компонентом теплообменной коробки является пластинчатый теплообменник BXB. Пластинчатый теплообменник в основном изготовлен из алюминиевой фольги (или фольги из нержавеющей стали). Когда существует разница температур между двумя воздушными потоками, которые изолированы алюминиевой фольгой и подаются внутрь. В противоположных направлениях будет происходить передача тепла для реализации рекуперации энергии. Благодаря воздушно-чувствительному теплообменнику BXB преобразование отработанного воздуха можно использовать для предварительного нагрева свежего воздуха. В результате достигается экономия энергии.

Очистите систему кондиционирования воздуха свежим воздухом

Medical treatment, biopharmaceutical and high-end electronic intelligence industries have emerged as the country's large-scale industrial strategy, and these industries cannot be separated from the application of purification systems. Because of the particularity of the purification system, the introduction of fresh air and the discharge of some indoor air are realized by power, so the demand for energy is fixed. In the system without new and exhaust energy recovery devices, fresh air will consume a lot of energy, while the energy in exhaust air will be wasted. If the energy in exhaust air can be recovered and the fresh air can be pre-cooled or preheated, the waste of resources can be reduced to the maximum extent. The system mode of strong delivery and strong exhaust is more conducive to the arrangement and utilization of new and exhaust energy recovery.

При проектировании систем кондиционирования воздуха в крупных больницах, лечебных центрах и лабораториях для животных, чтобы избежать перекрестного загрязнения, расстояние между новыми вентиляторами и вытяжными вентиляторами обычно относительно большое. Наша компания может предоставить схему рекуперации жидкой циркулирующей энергии. Этот метод рекуперации энергии позволяет эффективно избегать перекрестного загрязнения свежего и отработанного воздуха, эффективно восстанавливать холодное тепло в отработанном воздухе посредством циркуляции жидкости и высвобождать рекуперированную энергию в свежий воздух, чтобы достичь цели снижения энергопотребления свежего воздуха. . Эта система восстановления может перетаскивать один или несколько режимов.

Ветрогенератор Система непрямого охлаждения воздух-воздух

Втинд фон энергосистемы

Энергия ветра — это вид чистой энергии, обладающий характеристиками возобновляемой, экологически чистой, большой энергии и широких перспектив. Развитие чистой энергетики является стратегическим выбором всех стран мира.

Однако если воздух подается непосредственно в кабину генератора для охлаждения, пыль и агрессивный газ попадут в кабину (особенно ветряные турбины, установленные на море).

Решение для системы непрямого охлаждения

Метод непрямого охлаждения позволяет воздуху изнутри и снаружи осуществлять непрямой теплообмен для достижения эффекта охлаждения кабины ветрогенератора без попадания пыли и агрессивных газов снаружи в кабину.

Основным компонентом системы непрямого охлаждения является пластинчатый теплообменник BXB. В пластинчатом теплообменнике BXB два канала разделены алюминиевой фольгой. Воздух в салоне имеет закрытую циркуляцию, а наружный воздух - открытую. Два воздуха осуществляют теплообмен. Воздух в салоне передает тепло наружному воздуху, что снижает температуру в ветрогенераторе. Кроме того, воздух внутри и снаружи кабины не будет смешиваться благодаря изоляции алюминиевой фольгой, что предотвращает попадание пыли и агрессивных газов извне в кабину.

Анализ охлаждающего эффекта

Taking a 2MW unit as an example, the motor's heat generation is 70kW, The circulating air volume in the engine room is 7000m3/h and the temperature is 85℃. The outside circulating air volume is 14000m3/h and the temperature is 40℃. Through the BXB1000-1000 plate heat exchanger, the air temperature in the cabin can be reduced to 47℃ and the heat dissipation capacity can reach 72kW. The relevant parameters are as follows:

Ветрогенератор Система непрямого охлаждения воздух-воздух

Удаление водяного пара промышленного белого дыма и отбеливание дыма

Дымоходы химической и энергетической промышленности после десульфурации и других процессов выделяют белый дым, содержащий большое количество водяного пара. В процессе выброса в атмосферу водяной пар в дымовых газах конденсируется в жидкость, светопроницаемость дымовых газов снижается, что приводит к выбросу белого дыма из дымохода. Если эта влага не сможет распространиться во времени, она образует кислотные дожди и гипсовые дожди, которые являются одной из причин туманной погоды.
Дымовое отбеливание заключается в предварительном удалении конденсата во избежание его выброса в атмосферу, тем самым уменьшая загрязнение окружающей среды белым дымом.
Ультратонкий сердечник теплопередачи используется внутри эффективной и быстрой машины для отбеливания дымовых газов, которая использует воздух температуры окружающей среды без дополнительного потребления энергии, а процесс теплопередачи не загрязняет окружающую среду. Оборудование имеет компактную конструкцию, гибкую установку и простоту эксплуатации, что позволяет эффективно и быстро устранять белый туман чистой воды, образующийся при эксплуатации и производстве газовых котлов, сушильного оборудования, пищевых заводов и т. д. -белка дымовых газов десульфуризации в дымовых газах угольных котлов, дымовых газах газовых котлов, электростанциях, металлургии и других отраслях промышленности.
Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами для настройки программы, тел: 15311252137 (менеджер Ян)

Принцип и метод технологии низкотемпературного конденсационного отбеливания оборотной водой.

После того, как дымовой газ попадает в распылительную конденсационную башню, он напрямую контактирует с находящейся в ней низкотемпературной промежуточной водой, снижая температуру до уровня ниже точки росы. Охлажденный дымовой газ возвращается в дымоход для прямого сброса, а нагретая распыленная вода поступает в резервуар для хранения воды внутри башни. После многослойного осаждения отстоявшаяся чистая вода переливается в резервуар для хранения воды за пределами башни. Под действием циркуляционного насоса он поступает в холодильную установку с тепловым насосом для охлаждающей обработки, а затем возвращается в конденсационную башню через главный циркуляционный насос для охлаждающего распыления, завершая полный цикл.
Водяной пар в дымовых газах постоянно конденсируется по мере снижения температуры дымовых газов. Конденсированная вода фактически получается из воды, испаренной из распыляемой суспензии башни десульфуризации. Эта часть конденсированной воды поступает в систему подпиточной воды башни десульфурации после осаждения в резервуаре и возвращается в колонну десульфурации в виде подпиточной воды, что может эффективно снизить давление подпиточной воды, вызванное процессом мокрой десульфурации. .
В распылительной конденсационной башне, поскольку дымовой газ и низкотемпературная распыляемая вода находятся в непосредственном контакте друг с другом для охлаждения, концентрация пыли в дымовых газах также может быть эффективно снижена, а выбросы загрязняющих веществ в конечном дыме могут быть уменьшены. снижается за счет промывного воздействия распыленной воды на дымовые газы.
Вышеуказанная технология охлаждения конденсации может снизить температуру влажного дымового газа с 50 ℃~60 ℃ на выходе из башни десульфуризации до ниже 30 ℃, а также восстановить конденсатную воду в дымовых газах в качестве подпиточной воды для башни десульфурации для уменьшить потери воды при мокрой десульфурации; Кроме того, дымовой газ снова промывается, и содержание пыли в дымовом газе значительно снижается, что позволяет одновременно достичь нескольких целей: экономии энергии, воды и сокращения выбросов.

Воздушный пластинчатый теплообменник для рекуперации тепла отработанного воздуха

Пластинчатый теплообменник воздух-газ для рекуперации отходящего тепла воздуха изготовлен из устойчивой к коррозии гидрофильной алюминиевой пластины морской воды, алюминиевой пластины из эпоксидной смолы или фольги из нержавеющей стали. Поверхность теплопередачи теплообменника подвергается штамповке с улучшенной теплопередачей. В теплообменнике используется усовершенствованная технология штамповки подрезов, которая имеет более высокую прочность, лучшие характеристики уплотнения и скорость утечки воздуха менее 1%; Воздушный канал поддерживается выпуклым цилиндром проводника, а способность выдерживать новую разницу давлений выхлопных газов составляет 2500 Па; Нормальная температура использования обычной алюминиевой фольги не превышает 100 ℃, термостойкость специального уплотнительного материала может достигать 200 ℃, а термостойкость материала из нержавеющей стали может достигать 350 ℃; Его можно мыть непосредственно водопроводной водой или нейтральным моющим средством, что удобно в использовании и просто в уходе; Обеспечьте различное расстояние между пластинами (2,0–10,0 мм) и любую комбинацию длины.
Продукты широко используются в коммерческих центральных кондиционерах, промышленных очистных кондиционерах, здоровых и зеленых жилых домах, теплообменных центрах обработки данных, базовых станциях 5G, медицинской очистке, ветроэнергетическом теплообмене, крупномасштабной энергосберегающей вентиляции, новых энергетических транспортных средствах. , печатные машины, машины для нанесения покрытий, калибровочные машины, теплообмен загрузочного штабеля, печать, пищевая, табачная промышленность, сушка осадка и другие области,

Эффективный и быстрый короб для устранения сажи дымовых газов

Эффективный и быстрый блок удаления белого дыма, физический способ устранения промышленного белого дыма, рекуперация тепла промышленных отходов.
Отходящее тепло и дымоотводы котлов и дымоходов химических и энергетических производств после сероочистки и других процессов выделяют белый дым, содержащий большое количество низкотепловых водяных паров. В процессе выпуска водяной пар в дымовых газах конденсируется в жидкость, и светопропускание дымовых газов падает, в результате чего образуется белый дым. Если эта влага не сможет распространиться во времени, она образует кислотные дожди и гипсовые дожди, которые являются одной из причин туманной погоды.
Ультратонкий теплообменный сердечник используется в эффективной и быстрой машине для отбеливания дымовых газов, которая использует воздух наружной температуры без дополнительного потребления энергии, а процесс теплопередачи не загрязняет окружающую среду. Оборудование имеет компактную конструкцию, гибкую установку и простоту эксплуатации, что позволяет эффективно и быстро устранять белый туман чистой воды, образующийся при эксплуатации и производстве газовых котлов, сушильного оборудования, пищевых заводов и т. д. Оно в основном используется для десульфурации и отбеливание дымовых газов в угольных и газовых котлах, электростанциях, металлургии и других отраслях промышленности.
Он широко используется при утилизации отходящих газов сушилок, сушке овощей, табачных листьев, лекарственных материалов, лапши, морепродуктов и других пищевых продуктов, а также сушки одежды и осадка. Схема рекуперации энергии воздуха печатной машины и машины для нанесения покрытий установлена в вытяжной системе сушки. В процессе выхлопа выхлопные газы и свежий воздух проходят через теплообменный сердечник, а тепло выхлопных газов используется для предварительного нагрева свежего воздуха с целью улучшения температуры на входе, чтобы достичь цели утилизации тепла отработанного воздуха.

ru_RUРусский