Архив автора Шаохай

Метод расчета утилизации тепла выхлопных газов

Существует два основных подхода к расчету возможности рекуперации отходящего тепла из выхлопных газов:

1. Термодинамический подход:

This method uses the principles of thermodynamics to determine the theoretical maximum amount of heat that can be recovered. Here's what you need to consider:

  • Массовый расход (ṁ) of the exhaust gas (kg/s) - This can be obtained from engine specifications or measured with a flow meter.
  • Удельная теплоемкость (Cp) of the exhaust gas (kJ/kg⋅K) - This value varies with temperature and needs to be obtained from tables or thermodynamic software for the specific gas composition of your exhaust.
  • Температура на входе (T_in) of the exhaust gas (°C) - Measured with a temperature sensor.
  • Температура на выходе (T_out) of the exhaust gas after heat recovery (°C) - This is the desired temperature after heat is removed for your chosen application (e.g., preheating combustion air, generating hot water).

Потенциал рекуперации тепла (Q) можно рассчитать по следующей формуле:

Q = ṁ *Cp * (Т_вход - Т_выход)

2. Упрощенный подход:

Этот метод дает приблизительную оценку, и его легче использовать для первоначальных оценок. Предполагается, что определенный процент энергии выхлопных газов может быть восстановлен. Этот процент может варьироваться в зависимости от типа двигателя, условий эксплуатации и эффективности выбранного теплообменника.

Расчетная рекуперация тепла (Q) можно рассчитать с помощью:

Q = Энергоемкость выхлопных газов * Коэффициент восстановления

Энергетическая ценность выхлопных газов можно оценить по:

Энергоемкость выхлопных газов = Массовый расход * Нижняя теплота сгорания (LHV) топлива

Нижняя теплота сгорания (LHV) — количество тепла, выделяющегося при сгорании, когда образующийся водяной пар конденсируется (можно узнать из характеристик топлива).

Коэффициент восстановления представляет собой процентное соотношение, обычно варьирующееся от 20% до 50% в зависимости от типа двигателя, условий эксплуатации и эффективности выбранного теплообменника.

Важные заметки:

  • Эти расчеты дают теоретические или расчетные значения. Фактическая рекуперация тепла может быть ниже из-за таких факторов, как неэффективность теплообменника и потери в трубопроводах.
  • Выбранная температура на выходе (T_out) в термодинамическом подходе должна быть реалистичной с учетом применения и ограничений теплообменника.
  • Соображения безопасности имеют решающее значение при работе с горячими выхлопными газами. Всегда консультируйтесь с квалифицированным инженером по вопросам проектирования и внедрения системы рекуперации отходящего тепла.

Дополнительные факторы, которые следует учитывать:

  • Конденсат: Если температура выхлопных газов падает ниже точки росы, водяной пар конденсируется. Это может привести к выделению дополнительного скрытого тепла, но требует надлежащего управления конденсатом.
  • Загрязнение: Выхлопные газы могут содержать загрязнения, которые могут загрязнять поверхности теплообменника, снижая эффективность. Может потребоваться регулярная очистка или выбор подходящих материалов.

Понимая эти методы и факторы, вы можете рассчитать потенциал утилизации отходящего тепла из выхлопных газов и оценить ее осуществимость для вашего конкретного применения.

наполнение градирни из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — это особый тип металла, используемый для заполнения градирен.
Градирни из нержавеющей стали используются в особых случаях, когда экстремальные температуры или проблемы воспламеняемости ограничивают использование пластиковых материалов. Они также предпочтительны в средах с агрессивными химикатами или высоким уровнем хлорирования воды.


Вот некоторые преимущества использования наполнителя градирни из нержавеющей стали:
Долговечность: нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии и износу, что делает ее долговечным вариантом для градирен.
Устойчивость к высоким температурам: нержавеющая сталь выдерживает высокие температуры воды, что делает ее пригодной для использования в промышленности.
Огнестойкость: нержавеющая сталь негорючая, что важно для объектов с проблемами пожарной безопасности.
Химическая стойкость: нержавеющая сталь устойчива ко многим химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в суровых условиях.
Однако у использования наполнителя градирни из нержавеющей стали есть и некоторые недостатки:
Стоимость: Нержавеющая сталь дороже, чем другие материалы, обычно используемые для заполнения градирен, такие как ПВХ или полипропилен.
Вес: нержавеющая сталь тяжелее других материалов, что может увеличить общий вес градирни.
Теплопередача: Нержавеющая сталь не так хорошо проводит тепло, как некоторые другие материалы, что может немного снизить эффективность градирни.
В целом, наполнитель градирни из нержавеющей стали является хорошим вариантом для применений, где важны долговечность, устойчивость к высоким температурам, огнестойкость и химическая стойкость. Однако перед принятием решения следует учитывать более высокую стоимость и вес нержавеющей стали.

Китайский производитель промышленной рекуперации тепла.

Китайский производитель промышленной рекуперации тепла, специализирующийся на производстве пластинчатых теплообменников «газ-газ», которые широко используются в утилизации тепла отходящих газов котлов, пищевых продуктов, табачных изделий, шлама, печати, промывки, нанесения покрытия и сушки отходящих газов. рекуперация тепла, непрямые системы испарительного охлаждения центров обработки данных, конденсация водяного пара и отбеливание, крупномасштабная энергосберегающая вентиляция и другие области могут удовлетворить потребности различных клиентов. Добро пожаловать, напишите нам для консультации. Свяжитесь с kuns913@gmail.com, WhatsApp: +8615753355505.

Роторный/колесный теплообменник с рекуперацией энергии

Существует два типа ротационных теплообменников с рекуперацией энергии: тип с полным нагревом и тип с явным теплом. В качестве ядра аккумулирования тепла свежий воздух проходит через полукруг колеса, а выхлопной воздух проходит через другой полукруг колеса, а Таким образом, свежий и вытяжной воздух проходят через колесо поочередно.
Зимой регенеративный корпус колеса поглощает тепло из выхлопных газов (влажных), при перемещении на сторону свежего воздуха, из-за плохой температуры (влажных), регенеративный основной корпус будет выделять определенное количество тепла (влажных), когда на сторону выхлопа и продолжают поглощать тепло в количестве выхлопных газов (влажных). Рекуперация энергии достигается за счет такого повторяющегося цикла, и принцип работы показан на рисунке. Во время летнего охлаждения процесс обратный.
Когда работает полное тепловое колесо, молекулы воды в воздухе поглощаются покрытием молекулярного сита на поверхности сот, а когда они передаются на другую сторону, они высвобождаются из-за разницы давлений между молекулами воды.

Воздуховоды полностью обогреваемого типа ИСПОЛЬЗУЮТ свежий воздух для обмена явного тепла и скрытого тепла, чтобы экономить энергию и поддерживать хорошую вентиляцию в помещении. Свежий воздух можно предварительно охлаждать и осушать летом, а также подогревать и увлажнять зимой.

Rotary Heat Exchanger

Тотальный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BQC

Структурные характеристики
· Цельнотеплообменный аппарат типа BQC имеет перекрестно-противоточную структуру, с частично перекрестным потоком воздуха и частично с относительным обратным потоком. Новый отработанный воздух полностью отделен, чтобы избежать передачи запаха и влаги;
·Все теплообменники ИСПОЛЬЗУЮТ пластиковую раму из АБС-пластика, которая красива, обладает высокой прочностью, ее нелегко повредить, имеет длительный срок службы, экологически безопасна и имеет хорошую герметизацию, что обеспечивает структурную прочность и герметичность тепла. теплообменник и уменьшает смешивание нового отработанного воздуха;
·Полная теплообменная бумага изготовлена из импортной непористой пленочной бумаги (ER-бумаги) и обработана специальным процессом. Она характеризуется хорошей воздухонепроницаемостью, высокой эффективностью теплопередачи, устойчивостью к разрыву, устойчивостью к старению, коррозионной стойкостью и антибактериальными свойствами;
·Все соединения чипа теплообменника герметизированы герметиком для обеспечения герметичности теплообменника;
· Его можно чистить пылесосом и сжатым воздухом, он прост в использовании и обслуживании;
·Теплообменники различных спецификаций и размеров могут быть разработаны в соответствии с требованиями пользователя.

Приложение и режим приложения
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Тотальный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BQB

Структурные характеристики
·Полностью теплообменник формируется путем перекрытия, склеивания и обработки взаимно перпендикулярных воздушных каналов из гофрированной и цельнотеплообменной бумаги. ·Воздушный канал для свежего воздуха и вытяжного воздуха представляет собой вертикальную поперечноточную структуру под углом 90°. Воздушный канал прост. и гладкий.
·Существует два вида материалов для воздушного канала на выбор. В серии A используется ПВХ, который предотвращает старение, на нем не легко загрязняться и размножаться бактерии и микробы. Расстояние между пластинами составляет 2,0–5,5 мм.
·В серии B используется высокопрочная антикоррозионная и огнестойкая гофрированная бумага с большой площадью контакта с теплопередающей бумагой, что значительно повышает эффективность теплообмена. Расстояние между пластинами доступно на выбор: 2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. .
·Полностью теплообменная бумага изготовлена из импортной непористой пленочной бумаги (ER-бумаги) и обработана по специальному процессу. Она характеризуется хорошей воздухонепроницаемостью, высокой эффективностью теплопередачи, устойчивостью к разрыву, устойчивостью к старению, устойчивостью к плесени и антибактериальными свойствами. .
·Применяется автоматическая производственная линия, обеспечивающая постоянство формы теплообменного листа и плоскостность поверхности. ·Размер конструкции не ограничен. Наша компания может обрабатывать любое квадратное или прямоугольное сечение и любую длину теплообменного сердечника в соответствии с требованиями заказчика.
· Его можно чистить пылесосом и сжатым воздухом, он прост в использовании и обслуживании.
приложение
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Тотальный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BQL

Структурные характеристики
·Новый отработанный воздух цельнотеплообменного аппарата BQL пересекает и обратно течет под определенным углом, с длинным проходом потока, достаточным теплообменом и высокой эффективностью теплообмена; ·Ромбовидная структура позволяет эффективно уменьшить высоту оборудования и сэкономить место для установки. ;
·Полная теплообменная бумага изготовлена из импортной непористой пленочной бумаги (ER-бумаги) и обработана специальным процессом. Она характеризуется хорошей воздухонепроницаемостью, высокой эффективностью теплопередачи, устойчивостью к разрыву, устойчивостью к старению, коррозионной стойкостью и антибактериальными свойствами;
· Специальный процесс нанесения клеевого покрытия обеспечивает герметичность теплообменника и эффективно предотвращает перекрестное загрязнение нового отработанного воздуха;
· Его можно чистить пылесосом и сжатым воздухом, он прост в использовании и обслуживании;
·Различное расстояние между пластинами (2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм) и любая комбинация длины;
·Размер конструкции не ограничен и может быть настроен в соответствии с требованиями пользователя;

Приложение и режим приложения
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Чувствительный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BXB

Структурные характеристики
·Разумный теплообменник BXB может быть изготовлен из гидрофильной алюминиевой пластины, устойчивой к коррозии морской воды, алюминиевой пластины из эпоксидной смолы или пластины из нержавеющей стали;
·Поверхность теплопередачи теплообменника была усилена штамповкой для теплопередачи, а площадь теплопередачи была увеличена на 10%-12%;
·Теплообменный лист использует улучшенную технологию штамповки и закусывания, имеет более высокую прочность, лучшую герметизацию и скорость утечки воздуха менее 1%;
·Воздушный канал поддерживается выпуклым цилиндром с высоким перепадом давления 2500 Па для нового выхлопа;
·Нормальная рабочая температура обычной алюминиевой фольги не превышает 100 ℃; термостойкость специального уплотнительного материала может достигать 200 ℃; термостойкость нержавеющей стали может достигать 350 ℃;
·Для непосредственной очистки можно использовать водопроводную воду или нейтральную моющую жидкость, которая проста в использовании и обслуживании;
·Могут быть предоставлены различные расстояния между пластинами (2,0–10,0 мм) и любая комбинация длины.

приложение
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Чувствительный теплообменник воздух-воздух для испарительного охлаждения. Кондиционирование воздуха и ветроэнергетика.

Структурные характеристики
·Разумный теплообменник BXB может быть изготовлен из гидрофильной алюминиевой пластины, устойчивой к коррозии морской воды, алюминиевой пластины из эпоксидной смолы или пластины из нержавеющей стали;
·Поверхность теплопередачи теплообменника была усилена штамповкой для теплопередачи, а площадь теплопередачи была увеличена на 10%-12%;
·Теплообменный лист использует улучшенную технологию штамповки и закусывания, имеет более высокую прочность, лучшую герметизацию и скорость утечки воздуха менее 1%;
·Воздушный канал поддерживается выпуклым цилиндром с высоким перепадом давления 2500 Па для нового выхлопа;
·Нормальная рабочая температура обычной алюминиевой фольги не превышает 100 ℃; термостойкость специального уплотнительного материала может достигать 200 ℃; термостойкость нержавеющей стали может достигать 350 ℃;
·Для непосредственной очистки можно использовать водопроводную воду или нейтральную моющую жидкость, которая проста в использовании и обслуживании;
·Могут быть предоставлены различные расстояния между пластинами (2,0–10,0 мм) и любая комбинация длины.
Чувствительный теплообменник воздух-воздух для испарительного охлаждения, кондиционирования воздуха и ветроэнергетики (图2)
приложение
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Рекуперация отходящего тепла из выхлопных газов формовочной машины

Рекуперация отходящего тепла выхлопных газов формовочной машины — это энергосберегающая технология, которая повышает энергоэффективность за счет улавливания и повторного использования тепла выхлопных газов, выделяемых формовочной машиной. Обычно этот процесс включает в себя следующие этапы:

  1. Улавливание выхлопных газов: во время работы формовочная машина выделяет большое количество выхлопных газов, включая высокотемпературный горячий воздух. Система улавливания выхлопных газов используется для эффективного сбора этих выхлопных газов.
  2. Теплообменник: выхлопные газы подаются в теплообменник, который представляет собой устройство, используемое для передачи тепла. Обычно тепловая энергия выхлопных газов передается другим средам, протекающим через теплообменник, например, воде или маслу-теплоносителю.
  3. Передача энергии: Тепловая энергия в теплообменнике передается проходящей среде, тем самым нагревая среду.
  4. Повторное использование тепловой энергии: нагретую среду можно использовать для различных целей, например, для отопления зданий, нагрева технической воды, обеспечения горячей водой или паром или для других нужд промышленного отопления.
  5. Сохранение энергии и повышение эффективности: за счет рекуперации отходящего тепла повышается эффективность использования энергии формовочной машины, что снижает затраты на электроэнергию и снижает воздействие на окружающую среду.
    Производительность системы рекуперации отходящего тепла зависит от размера формовочной машины, рабочей температуры, состава выхлопных газов, а также конструкции и управления оборудованием для рекуперации. Эти системы могут эффективно снизить выбросы выхлопных газов, повысить эффективность использования ресурсов и снизить затраты на электроэнергию, что делает их широко используемыми во многих промышленных приложениях.
ru_RUРусский