Система рекуперации и повторного использования тепла промышленных тепловыделений

Промышленная система рекуперации и повторного использования тепла тепловых выбросов
Существует много сушильного оборудования, которое часто используется для поднятия воздуха (свежего воздуха) до определенной температуры и обработки материалов. Например, в пищевой, химической, фармацевтической, электронной, распылительной, полиграфической, бумажной, химической промышленности и других отраслях промышленности. Однако использованный воздух выбрасывается в виде выхлопных газов (выхлопных газов), а выхлопные газы обычно имеют высокую температуру и выбрасываются непосредственно в атмосферу, что приводит к большим потерям энергии.
Сушильный шкаф
Например, если предположить, что в месте со среднегодовой температурой 10°C, расходом воздуха в системе сушки 10 000 м3/ч и температурой процесса сушки 80°C, необходимо обеспечить сушильный шкаф примерно 235 кВт тепла за счет средства электрического или парового отопления. Процесс заключается в следующем: если выхлопные газы выбрасываются напрямую, 235 кВт тепла, нагретого электричеством или паром, выбрасываются в атмосферу, что приводит к пустой трате энергии.
Принципиальная схема приточного вентиляционного оборудования с рекуперацией тепла
В систему выброса выхлопных газов добавлен теплообменный блок, который может реализовать рекуперацию отходящего тепла.
Основным компонентом теплообменной коробки является пластинчатый теплообменник BXB. Пластинчатый теплообменник в основном изготовлен из алюминиевой фольги (или фольги из нержавеющей стали). Когда существует разница температур между двумя воздушными потоками, которые изолированы алюминиевой фольгой и подаются внутрь. В противоположных направлениях будет происходить передача тепла для реализации рекуперации энергии. Благодаря воздушно-чувствительному теплообменнику BXB преобразование отработанного воздуха можно использовать для предварительного нагрева свежего воздуха. В результате достигается экономия энергии.