heat exchanger - Industrial purification heat recovery

Plate heat exchanger for drying linen in hotels and laundry industry

Application principle:
During the washing and drying process of linen, steam or hot water enters one side of the plate heat exchanger as a high-temperature fluid, while the air to be heated (for drying) enters the other side as a low-temperature fluid. Through a plate heat exchanger, the high-temperature fluid transfers heat to the low-temperature fluid, causing the air temperature to rise and achieving the purpose of preheating.
Plate heat exchangers have good thermal conductivity and can effectively transfer the heat of steam to linen, improving thermal efficiency. This means that the drying process of linen can be completed faster or energy consumption can be reduced with the same energy consumption.
Structural design: The plate heat exchanger is composed of multiple thin metal plates that form sealed channels between them. Metal plates are usually made of materials with good thermal conductivity, such as aluminum foil, copper foil, or stainless steel foil.
Energy saving and environmental protection: By recycling and reusing heat energy, plate heat exchangers can reduce steam consumption, lower energy consumption, and protect the environment. This is particularly important for places such as hotels, guesthouses, hospitals, and the laundry industry that require a large amount of washing and drying of linen.
The application principle of the plate heat exchange core of the linen washing and drying heat exchanger is based on the basic principles of heat conduction and convection, and efficient heat exchange is achieved through reasonable structural design and material selection.

Heat exchanger for sludge drying

Air heat exchangers play a crucial role in the low-temperature drying process of sludge. Based on the thermal conductivity and corrosion resistance of epoxy aluminum foil material, efficient low-temperature drying of sludge is achieved by optimizing the heat exchange process.

working principle:
It uses a heat pump system to cool and dehumidify the humid air from the drying chamber through an evaporator, while heating and reheating it through a condenser to produce dry hot air that is sent into the drying chamber.
Application effect:
Epoxy aluminum foil, as a material for heat exchangers, has efficient thermal conductivity that helps to quickly transfer heat and improve heat exchange efficiency. Meanwhile, due to its corrosion resistance, it can effectively resist the erosion of corrosive gases and substances that may be generated during the sludge drying process, extending the service life of the equipment.
The application principle of the low-temperature sludge dryer heat exchanger is mainly based on the thermal conductivity and corrosion resistance of epoxy aluminum foil material. By optimizing the heat exchange process, efficient low-temperature sludge drying can be achieved.

Plate heat exchanger for drying beef and pork

working principle:
During the drying process of beef and pork, the high-temperature moisture (exhaust gas) generated is transferred to the fresh air entering the system through the heat exchange core. In this way, fresh air is preheated before entering the drying area, thereby reducing the energy consumption required to heat the fresh air.
Structural features:
High quality hydrophilic aluminum foil is commonly used as a heat transfer conductor, with good heat transfer efficiency and a long service life (generally up to 8-10 years)
The channels for fresh air and exhaust gases are arranged in a cross pattern, separated by aluminum foil to ensure the cleanliness of the fresh air and prevent the spread of any odors and moisture.
All connections are sealed with sealant and treated with biting edge flowing adhesive to ensure the airtightness of the heat exchanger.
Performance advantages:
The heat exchange efficiency can reach up to 90%, which can significantly reduce energy consumption.
Compact structure, small volume, suitable for installation and use in various occasions.
Easy to maintain, easy to clean, can be directly cleaned with tap water or neutral detergent.

Total heat recovery ventilation technology for home decoration fresh air system

The fresh air system is a common air treatment equipment in modern homes and commercial buildings, which can provide a continuous supply of fresh air and discharge indoor polluted air. In the fresh air system, heat recovery efficiency is a key indicator, and high heat recovery efficiency means that the system can more effectively recover energy during the ventilation process, thereby reducing energy consumption. Total heat exchange technology can recover heat and humidity while ventilating, reducing energy loss caused by ventilation and achieving energy conservation and consumption reduction.

Total heat recovery ventilation technology
Total heat recovery refers to the process in which a fresh air system, while introducing fresh outdoor air, recovers the heat and humidity from the discharged indoor air through a heat exchanger for heating or cooling the incoming fresh air. A total heat exchanger is an energy-saving device in a fresh air system that can exchange heat and humidity without mixing fresh air and exhaust air.
The application of total heat exchange technology not only reduces reliance on air conditioning and heating equipment, but also lowers overall energy consumption, in line with the concept of sustainable development. Choosing a suitable fresh air system can not only improve living comfort, but also achieve the goals of energy conservation, emission reduction, and carbon neutrality.

Роторный/колесный теплообменник с рекуперацией энергии

Существует два типа ротационных теплообменников с рекуперацией энергии: тип с полным нагревом и тип с явным теплом. В качестве ядра аккумулирования тепла свежий воздух проходит через полукруг колеса, а выхлопной воздух проходит через другой полукруг колеса, а Таким образом, свежий и вытяжной воздух проходят через колесо поочередно.
Зимой регенеративный корпус колеса поглощает тепло из выхлопных газов (влажных), при перемещении на сторону свежего воздуха, из-за плохой температуры (влажных), регенеративный основной корпус будет выделять определенное количество тепла (влажных), когда на сторону выхлопа и продолжают поглощать тепло в количестве выхлопных газов (влажных). Рекуперация энергии достигается за счет такого повторяющегося цикла, и принцип работы показан на рисунке. Во время летнего охлаждения процесс обратный.
Когда работает полное тепловое колесо, молекулы воды в воздухе поглощаются покрытием молекулярного сита на поверхности сот, а когда они передаются на другую сторону, они высвобождаются из-за разницы давлений между молекулами воды.

Воздуховоды полностью обогреваемого типа ИСПОЛЬЗУЮТ свежий воздух для обмена явного тепла и скрытого тепла, чтобы экономить энергию и поддерживать хорошую вентиляцию в помещении. Свежий воздух можно предварительно охлаждать и осушать летом, а также подогревать и увлажнять зимой.

Тотальный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BQC

Структурные характеристики
· Цельнотеплообменный аппарат типа BQC имеет перекрестно-противоточную структуру, с частично перекрестным потоком воздуха и частично с относительным обратным потоком. Новый отработанный воздух полностью отделен, чтобы избежать передачи запаха и влаги;
·Все теплообменники ИСПОЛЬЗУЮТ пластиковую раму из АБС-пластика, которая красива, обладает высокой прочностью, ее нелегко повредить, имеет длительный срок службы, экологически безопасна и имеет хорошую герметизацию, что обеспечивает структурную прочность и герметичность тепла. теплообменник и уменьшает смешивание нового отработанного воздуха;
·Полная теплообменная бумага изготовлена из импортной непористой пленочной бумаги (ER-бумаги) и обработана специальным процессом. Она характеризуется хорошей воздухонепроницаемостью, высокой эффективностью теплопередачи, устойчивостью к разрыву, устойчивостью к старению, коррозионной стойкостью и антибактериальными свойствами;
·Все соединения чипа теплообменника герметизированы герметиком для обеспечения герметичности теплообменника;
· Его можно чистить пылесосом и сжатым воздухом, он прост в использовании и обслуживании;
·Теплообменники различных спецификаций и размеров могут быть разработаны в соответствии с требованиями пользователя.

Приложение и режим приложения
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Тотальный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BQB

Структурные характеристики
·Полностью теплообменник формируется путем перекрытия, склеивания и обработки взаимно перпендикулярных воздушных каналов из гофрированной и цельнотеплообменной бумаги. ·Воздушный канал для свежего воздуха и вытяжного воздуха представляет собой вертикальную поперечноточную структуру под углом 90°. Воздушный канал прост. и гладкий.
·Существует два вида материалов для воздушного канала на выбор. В серии A используется ПВХ, который предотвращает старение, на нем не легко загрязняться и размножаться бактерии и микробы. Расстояние между пластинами составляет 2,0–5,5 мм.
·В серии B используется высокопрочная антикоррозионная и огнестойкая гофрированная бумага с большой площадью контакта с теплопередающей бумагой, что значительно повышает эффективность теплообмена. Расстояние между пластинами доступно на выбор: 2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. .
·Полностью теплообменная бумага изготовлена из импортной непористой пленочной бумаги (ER-бумаги) и обработана по специальному процессу. Она характеризуется хорошей воздухонепроницаемостью, высокой эффективностью теплопередачи, устойчивостью к разрыву, устойчивостью к старению, устойчивостью к плесени и антибактериальными свойствами. .
·Применяется автоматическая производственная линия, обеспечивающая постоянство формы теплообменного листа и плоскостность поверхности. ·Размер конструкции не ограничен. Наша компания может обрабатывать любое квадратное или прямоугольное сечение и любую длину теплообменного сердечника в соответствии с требованиями заказчика.
· Его можно чистить пылесосом и сжатым воздухом, он прост в использовании и обслуживании.
приложение
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Тотальный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BQL

Структурные характеристики
·Новый отработанный воздух цельнотеплообменного аппарата BQL пересекает и обратно течет под определенным углом, с длинным проходом потока, достаточным теплообменом и высокой эффективностью теплообмена; ·Ромбовидная структура позволяет эффективно уменьшить высоту оборудования и сэкономить место для установки. ;
·Полная теплообменная бумага изготовлена из импортной непористой пленочной бумаги (ER-бумаги) и обработана специальным процессом. Она характеризуется хорошей воздухонепроницаемостью, высокой эффективностью теплопередачи, устойчивостью к разрыву, устойчивостью к старению, коррозионной стойкостью и антибактериальными свойствами;
· Специальный процесс нанесения клеевого покрытия обеспечивает герметичность теплообменника и эффективно предотвращает перекрестное загрязнение нового отработанного воздуха;
· Его можно чистить пылесосом и сжатым воздухом, он прост в использовании и обслуживании;
·Различное расстояние между пластинами (2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм) и любая комбинация длины;
·Размер конструкции не ограничен и может быть настроен в соответствии с требованиями пользователя;

Чувствительный пластинчатый теплообменник воздух-воздух серии BXB

Структурные характеристики
·Разумный теплообменник BXB может быть изготовлен из гидрофильной алюминиевой пластины, устойчивой к коррозии морской воды, алюминиевой пластины из эпоксидной смолы или пластины из нержавеющей стали;
·Поверхность теплопередачи теплообменника была усилена штамповкой для теплопередачи, а площадь теплопередачи была увеличена на 10%-12%;
·Теплообменный лист использует улучшенную технологию штамповки и закусывания, имеет более высокую прочность, лучшую герметизацию и скорость утечки воздуха менее 1%;
·Воздушный канал поддерживается выпуклым цилиндром с высоким перепадом давления 2500 Па для нового выхлопа;
·Нормальная рабочая температура обычной алюминиевой фольги не превышает 100 ℃; термостойкость специального уплотнительного материала может достигать 200 ℃; термостойкость нержавеющей стали может достигать 350 ℃;
·Для непосредственной очистки можно использовать водопроводную воду или нейтральную моющую жидкость, которая проста в использовании и обслуживании;
·Могут быть предоставлены различные расстояния между пластинами (2,0–10,0 мм) и любая комбинация длины.

приложение
·Система вентиляции переменного тока
·Система вентиляции помещения
·Промышленная система вентиляции
·Система сушки с тепловым насосом
·Непрямая система испарительного охлаждения
·Крупномасштабная научная селекционная система
·Очистка системы кондиционирования воздуха свежим воздухом
·Ветрогенератор с системой непрямого охлаждения «воздух-воздух»
·Рекуперация тепла зимой
· Холодное восстановление летом

Воздушный пластинчатый теплообменник для рекуперации тепла отработанного воздуха

Пластинчатый теплообменник воздух-газ для рекуперации отходящего тепла воздуха изготовлен из устойчивой к коррозии гидрофильной алюминиевой пластины морской воды, алюминиевой пластины из эпоксидной смолы или фольги из нержавеющей стали. Поверхность теплопередачи теплообменника подвергается штамповке с улучшенной теплопередачей. В теплообменнике используется усовершенствованная технология штамповки подрезов, которая имеет более высокую прочность, лучшие характеристики уплотнения и скорость утечки воздуха менее 1%; Воздушный канал поддерживается выпуклым цилиндром проводника, а способность выдерживать новую разницу давлений выхлопных газов составляет 2500 Па; Нормальная температура использования обычной алюминиевой фольги не превышает 100 ℃, термостойкость специального уплотнительного материала может достигать 200 ℃, а термостойкость материала из нержавеющей стали может достигать 350 ℃; Его можно мыть непосредственно водопроводной водой или нейтральным моющим средством, что удобно в использовании и просто в уходе; Обеспечьте различное расстояние между пластинами (2,0–10,0 мм) и любую комбинацию длины.
Продукты широко используются в коммерческих центральных кондиционерах, промышленных очистных кондиционерах, здоровых и зеленых жилых домах, теплообменных центрах обработки данных, базовых станциях 5G, медицинской очистке, ветроэнергетическом теплообмене, крупномасштабной энергосберегающей вентиляции, новых энергетических транспортных средствах. , печатные машины, машины для нанесения покрытий, калибровочные машины, теплообмен загрузочного штабеля, печать, пищевая, табачная промышленность, сушка осадка и другие области,

Рекуперация тепла промышленной очистки

Архив метки теплообменник